Глушник шуму

Изобретение позволяет повысить эффективность шумоглушения путем разделения потока«Глушитель шума содержит корпус 1 с впускным 2 и Б Ы пускьым 3 отверстиями» центральную втулку 4 с осевым отверстием 10 и ^звукопоглощающий цилиндр 5. Радиальное расстояние между соответственно смежными поверхностями корпуса 1 и цилиндра 5, последнего и втулки 4 определяется по заданной формуле. Воздух через отверстие 2 постугает в полость глушителя;, разделяется на потоки, протекающие через осевое отверстие 10 втулки 4 и кольцевые зазоры, образованные между смежными поверхностями втулки 4 и цилиндра 5, последнего и корпуса 1, и выбрасывается из глушителя -через отверстие 3, 1 ил. 1560740 Изобретение относится к машиностГлушитель шума работает следующим роению, а именно к глушителям шума, образом. преимущественно вентилятора. Воздух через впускное отверстие Цель изобретения - повышение эф2 поступает в полость глушителя,разфективности шумоглушения в области деляется на потоки, протекающие через высоких частот. осевое отверстие 10 втулки 4 и кольНа чертеже представлен глушитель цевые зазоры, образованные между шума, продольный разрез. смежными поверхностями втулки 4 и Глушитель гоума содержит цилиндри- 10 цилиндра 5, последнего и корпуса 1, ческий корпус 1 с впускным 2 и вый выбрасывается из глушителя через пускным 3 отверстиями, центральную отверстие 3, Эффект шумогпушения втулку 4 и звукопоглощающий цилиндр имеет место за счет звукопоглощения 5, соединенные между собой при поа широком диапазоне частот. Причем мощи растяжек 6 и 7. Корпус 1 образопри заданных размерах каналов фронт ван наружным кожухом 8 и коаксиальзвуковой волны на высоких частотах, но остановленной с образованием будучи плоским, обеспечивает эффеккол!цевого зазора, заполненного S B V тивное звукопоглощение в звукопоглокоп^глоідающиіч материалом,перфорирощающем материале и указанных частованной вставкой 9, Центрапьная втултах, что позволяет по сравнению с ка 4 выполнена перфорированной, снабкзвестныь-ш глушителями значительно жена осевым отверстием 10, а со стоснизить его длину. роны впускного отверстия 2 - обтекателем 11 и заполнена звукопоглощающим Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я материалом. Звукопоглощающий цилиндр 5 установлен коаксиальио между корпусом 1 и центральной втулкой 4, образован двумя коаксиальчо расположенными с образованием кольцевого зазора, заполненного звукопоглощающим материалом, перфорированными обечайками 12 и 13 и снабжен со стороны впускного отверстия 2 дополнительным обтекателем 14» Радиальное расстояние между соответственно смежными поверхностями корпуса \ и цилиндра 5, последнего и втулки 4 определяется по формуле h = 0,33JD - 0,b65t где 14 ---, h - радиальное расстояние между смежными поверхностями корпуса 1 и цилиндра 5, последнего и втулки 4, м; D - диаметр присоединительного патрубка вентилятора, м; t - іолщина слоя звукопоглощающего материала в цилиндре 5 и втулке 4, м; d - диаметр втулки 4 на входе в рабочее колесо вентилятора, м. Для снижения аэродинамических потерь площадь свободного сечения глушителя павна площади свободного сечения на рходе в вентилятор. 25 30 35 40 45 50 55 Глушитель шума, преимущественно вентилятора, содержащий цилиндрические корпус с впускным и выпускным отверстиями и центральную втулку, соединенные между собой при помощи растяжек, прІРІЄМ корпус образован наружным кожухом и коаксиально установленной с образованием кольцевого зазора, заполненного звукопоглощающим материалом, перфорированной вставкой, а центральная втулка выполнена перфорированной, заполнена звукопоглощающим материалом и. снабжена со стороны впускного отверстия обтекателем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, ч т о ^ с целью повышения эффективности шумоглушения в области высоких частот, он снабжен звукопоглощающим цилиндром, установленным коаксиально между корпусом и центральной втулкой, образованным двумя коаксиально расположенными с образованием кольцевого зазора, заполненного звукопоглощающим материалом, перфорированными обечайкам - И снабженным со стоЇ роны впускного отверстия дополнительным обтекателем, центральная втулка выполнена с осевым отверстием» а радиальное расстояние между соответственно смежными поверхностями корпуса и цилиндра, последнего и втулкой определяется по формуле h = 0,3330 - O,666t - 0,416 ~ 5 где ' 15607А0 h - радиальное расстояние между смежными поверхностями корпуса и цилиндра, последнего и втулки, м; с D - диаметр присоединительного патрубка вентилятора, м; t - толщина слоя звукопоглощающего материала в цилиндре и втулке, м; d - диаметр втулки на входе в рабочее колесо вентилятора, м. •* * Редактор И.Касарда — Составитель В.Славников Техред М.Ходанич Корректор В.Кабаций _—_________—»—.*——«—..•..-——————-•—-——'——-—————————————————— Заказ 961 Тираж 428 — Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,Ю