Пристрій для центрування валів і муфт механізмів

Пристрій для центрування валів і муфт механізмів, що включає основу із захватами для ва ла, стійку, у верхній частині якої закріплено регулятор центрування вала, який відрізняється тим, що містить вільно насаджений на стійку кронштейн, розташований нижче регулятора і на якому жорстко закріплено гнучкий натяжний орган, при цьому на вал чи півмуфту обпирається основа із захватами, а стійка закріплена в основі з можливістю вертикального переміщення Винахід відноситься до області вимірювальної техніки і може бути використаний, наприклад, для контролю взаємоположення і центрування з'єднуваних валів або півмуфт у наладочнихта монтажних роботах Відоме технічне рішення пристрою для центрування муфт, яке дозволяє визначити шляхом вимірювань щупом чи індикатором годинникового типу радіального та осьового зазорів між елементами муфт Пристрій складається зі скоби, центруючих та фіксуючих болтів Можлива установка індикатора годинникового типу Недоліком такого рішення є те, що скоба виготовляється для одного єдиного типорозміру валів або муфт, зубчастих чи кулачкових (див "Справочник слесаря-монтажника" В Н Яковлева, Москва, Машиностроение, 1983 г, 420 423 с) Більш близьким технічним рішенням виявляється пристрій для центрування валів, що складається зі скоби, центруючих та стягуючих болтів, хомутів (див "Руководство по ревизии и наладке главных вентиляторних установок шахт" А С Гофмана и др , Москва, Недра, 1981 г, 55 60 с) Недоліком такого рішення є те, що хомути виготовляються кожного разу для одного певного діаметра вала Крім того, при монтажі кожного хомута необхідно затягувати по два стягуючих болта, що потребує значного часу У основу винаходу поставлена задача удосконалення пристрою для центрування валів, у якому шляхом іншого конструктивного виконання досягається можливість центрування валів різних типорозмірів і за рахунок цього скорочується час ремо нтно-наладочних робіт Задача вирішується тим, що пристрій для центрування валів і муфт механізмів включає основу із захватами для вала, стійку, у верхній частині якої закріплено регулятор центрування вала, який згідно з винаходом, містить вільно насадженний на стійку кронштейн, розташований нижче регулятора і на якому жорстко закріплено гнучкий натяжний орган, а стійка закріплена в основі з можливостю вертикального переміщення Для пояснення виконання винаходу нижче приводиться його опис з посиланням на креслення, де представлені Фіг 1 - загальний вид пристрою, встановленого на півмуфту Фіг 2 - вид пристрою збоку (варіант установки двох пристроїв на дві півмуфти) Фіг 3 - схема положення півмуфт при цетруванні Фіг 4 - варіант установки на пристрій індикаторів годинникового типу Фіг 5 - діаграми запису результатів вимірів зазорів Пристрій складається зі стійки 1 (фіг1), встановленої на нарізці з можливістю вертикального переміщення, основи 2, яка виконана сумісно із захватами 14 для валів На СТІЙЦІ 1 вільно закріплюється кронштейн 3 із зачіпами 11, на яких жорстко закріплено гнучкий натяжний орган 4 Регулятор центрування має втулку 5, пересувний прапорець 6, фіксуючий болт 7, болт кріплення 8 з шайбою ІЗ Стійка 1 має упорний буртик 9 і отвір 10 для використання воротка фіксації та закріплення всього пристрою на валу чи півмуфті (О 49621 На фіг 2 представлені готові до роботи два пристрої на валах 17 і 18 (або півмуфтах) 3 фігури видно, що довжину пересувного прапорця 6 регулюють за рахунок паза 16 і фіксації його болтом 8 з шайбою 13 На фіг 3 показано схему положення валів чи півмуфт при центруванні контроль вертикальної площини - положення а та б, горизонтальної площини - положення в та г На фіг 4 представлені встановлені на пересувних прапорцях 6 індикатори годинникового типу 12 та 15 для вимірювань радіального зазору та перехрещування валів Пристрій працює таким чином На півмуфту або вал ставиться основа 2, в яку до упору загвинчується стійка 1 На стійку 1 вільно нанасаджують кронштейн 3, потім півмуфта чи вал охоплюється гнучким натяжним органом 4, який представляє собою шарнірний ланцюг, що кінцями накинуто на зачти 11 кронштейна 3 Після цього, воротком, вставленним у отвір 10, повертають стійку 1 до тих пір, поки остання жорстко не щакріпиться на півмуфті або валу 17 чи 18 За рахунок того, що кронштейн 3 вільно насаджено на стійку 1 і він вільно зпирається на упорний буртик 9, він буде підтягуватись стійкою 1, одночасно натягуючи гнучкий орган 4, а основа 2 із захватами 14 і щільно прилягатиме до півмуфти (вала 17), що надає всій конструкції певної і потрібної жорсткостіПересувний прапорець 6 з необхідним зазором відносно прапорця другої півмуфти чи вала 18 фіксується болтом 8 з шайбоб 13 до втулки 5, яка в свою чергу зафіксована болтом 7 до стійки 1 При центруванні за допомогою індикаторів годинникового типу 12 та 15 (фіг 4 ) пересувні прапорці 6 змінюють форму На обидві півмуфти пристрій закріплюється описаним вище способом, а ВІДПОВІДНІ пересувні прапорці, у вигляді балок з отворами для індикаторів, направлені зустрічне й паралельно один до одного Для центрування півмувти (вали) роз'єднують, очищують від бруду, стружки та мастила і перевіряють затягування болтів, які кріплять корпуси підшипникових вузлів У ВІДПОВІДНОСТІ з фіг 2 встановлюють центрувальний пристрій з послідовною перевіркою жорсткості закріплення їх На півмуфти наносять мітки, що ділять коло на чотири рівні частини Обидва центрувальних вала 17 та 18 повертають від вихідного положення у напрямі їх обертання при роботі Вимірювання виконують щупами чи штангенциркулями в чотирьох положеннях валів 17 і 18 через кожні 90° У кожному положенні виконують вимірювання одного радіального зазору ги між прапорцями 6 (фіг 1) та чотири осьових зазори пУ між торцями півмуфт чи валів - зверху, зліва, знизу, справа) як показано на фіг 5 При цьому заміри по колу ги проставляють у зовнішних прямокутниках, а заміри зазорів пУ- у внутрішних При правильному виконанні роботи по центуванню можуть бути записані такі рівняння або рівняння для визначення середньоарифметичного значення торцьового зазору 1 v m i= ( m 1 + m i 1 +im +m 1 i )/4, ( i ) 1 11 111 1/ \ гп2=(т2 + т 2 + т 2 + т 2 )/4, 1 11 111 1/ \ т 3 = ( т 3 + т 3 + т 3 + т 3 )/4, m4=(m41+m411+m4111+m41v)/4, За розмірами та середньоарифметичними значеннями зазорів визначають положення валів 17 і 18, необхідне переміщення ПІДШИПНИКІВ ЧИ корпусів механізмів У випадках проведення центрування за допомогою індикаторів годинникового типу 12 і 15 (фігЗ) робота проводиться так індикатори у вихідному положенні а встановлюють на нуль (з попереднім натягом 1 2мм) Потім повертають вали на 180° і знімають показання індикаторів 12 та 15 у положенні б Відхилення від спіВВІСНОСТІ валів у вертикальній площині дорівнює половини показань індикатора 12, а схрещення вісей валів 17 та 18 - половині алгебраїчної різниці показань індикаторів 12 та 15 Для перевірки положення валів у горизонтальній площині індикатори 12 і 15 установлюють на нуль у положенні в (фіг 3 ) Потім вали повертають на 180° у положення г і знімають показання індикаторів Відхилення від СПІВВІСНОСТІ у горизонтальній площині дорівнює половині алгебраїчної різниці показань індикаторів 12 та 15 у положенні г Пристрій виготовлено і впроваджено у монтажні і наладочні роботи в ОАО "Марганецький гірничо-збагачувальний комбінат" 49621 >іг4 49621 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71