Палець подвійний штампозварювальний “ссм” для ріжучого апарата

Палець подвійний штампозварювальний для ріжучого апарата, що включає верхню й нижню протирізальні пластини, причому верхня протирізальна пластина виконана П-подібної форми, має два загострені, вигнуті носки в передній частині, перемичку й два отвори в задній частині, при цьому перехід від передньої частини пластини до її задньої частини в зоні перемички виконаний по дузі, нижня протирізальна пластина має два загострені, вигнуті носки, а до верхньої протирізальної пластини в зоні носків приварена нижня протирізальна пластина з утворенням прямокутного паза, при цьому на верхній протирізальній пластині в 3 Ці косилочные пальці мають високу вертикальну стабільність конструкції, а наявність на них двох лез - верхн і нижнього - дозволяє по черзі зрізати косилочними лезами ножів стебла - те верхнім, те нижнім. Однак близьке розташування косилочних пальців друг біля друга приводить до того, що врожай, який збився, накопичується перед кінцями пальців і відбувається погіршення ріжучого ефекту, або відбувається засмічення. Відома выложенная заявка Німеччини № 198 50 261 А1, МПК-7 А 01 D 34/17, 1998 р., у якій описаний палець штампозварювальний, що має з'єднані між собою за допомогою зварювання верхні й нижню протирізальні пластини й кронштейн, при цьому між нижніми й верхньої протирізальними пластинами є прямокутний паз для проходу ріжучих сегментів косилочного ножа, а на верхній протирізальній пластині й на кронштейні виконаний і співвісні отвори, при цьому палець кріпиться в планці за допомогою двох болтів з гайками. Аналогічне технічне рішення описане в патенті Німеччини № 101 23 248 СІ, МПК-7 А 01 D 65/02, 2001 р., у якому в складі ріжучого органа зі стеблепід'ємником описаний палець штампозварювальний, що має з'єднані між собою за допомогою зварювання верхню й нижню протирізальні пластини й кронштейн, при цьому між нижніми й верхньої протирізальними пластинами є прямокутний паз для проходу ріжучих сегментів косилочного ножа, а на верхній протирізальній пластині й на кронштейні виконано співвісні отвори, при цьому палець кріпиться в планці за допомогою двох болтів з гайками. Найбільш близьким по технічній суті й технічному результаті, що досягається, і обраним як прототип є «Палець подвійний штампосварной для ріжучого органа» (Патент України № 31402, МПК (2006) А 01 D 34/00, бюл. № 7, 2008 p.), що включає верхню й нижню протирізальні пластини й кронштейн, причому верхня протирізальна пластина виконана Побразної форми, має два загострені, вигнуті носки в передній частині, перемичку й два отвори в задній частині, при цьому перехід від передньої частини пластини до її задньої частини в районі перемички виконаний по дузі, нижня протирізальна пластина виконана П-образної форми й має два загострені, вигнуті носки, а кронштейн виконаний П-образної форми, має два округлених кінці й два отвори в перемичці, при цьому перехід від кінців кронштейна до його перемички виконаний у вигляді трапеції, крім того, до верхньої протирізальної пластини в районі носків приварена нижня протирізальна пластина з утворенням прямокутного паза, а до нижньої протирізальної пластини приварений кронштейн таким чином, щоб центри отворів верхньої протирізальної пластини й кронштейна були співвісні, при цьому на верхній протирізальній пластині в районі дугоподібного переходу й на кронштейні в районі трапецевидного переходу виконані штамповані ребра жорсткості, при цьому на нижній протирізальній пластині в місцях зварювання за допомогою штампування виконані чотири рельєфних виступи у вигляді подовженого овалу, при цьому зварювальне ядро в 50379 4 перетин являє собою витягнутий овал, а термообробка пристрою виконана, переважно, у зоні ріжучих поверхонь верхніх і нижньої протирізальних пластин. Недоліком прототипу є складність конструкції пристрою й підвищена матеріалоємність виробу, що, у цілому, приводить до підвищення вартості пристрою. Заданою дійсної корисної моделі є вдосконалення конструкції пальця для ріжучого органа з досягненням технічного результату - спрощення конструкції п зниження вартості виробу. Поставлена задача виконується тим, що в пристрої «Палець подвійний штампозварювальний для ріжучого апарата», що включає верхню й нижню протирізальні пластини, причому верхня протирізальна пластина виконана П-образної форми, має два загострені, вигнуті носки в передній частині, перемичку й два отвори в задній частині, при цьому перехід від передньої частини пластини до її задньої частини в зоні перемички виконаний по дузі, нижня протирізальна пластина має два загострені, вигнуті носки, а до верхньої протирізальної пластини в зоні носків приварена нижня протирізальна пластина с утворенням прямокутного паза, при цьому на верхній протирізальній пластині в зоні дугоподібного переходу виконані штамповані ребра жорсткості, на нижній протирізальній пластині в місцях зварювання за допомогою штампування виконані чотири рельєфних виступи у вигляді подовженого овалу, при цьому зварювальне ядро в перетин являє собою витягнутий овал, а термообробка пристрою виконана, переважно, у зоні ріжучих поверхонь верхньої і нижньої протирізальних пластин, при цьому нижня протирізальна пластина виконана П-образної форми, має два загострених, вигнутих носків в передній частині, перемичку п два отвори в задній частині, причому перехід від передньої частини пластини до її задньої частини в зоні перемички виконаний «Г»- образним, а на нижній протирізальній пластині в зоні дугоподібного переходу виконані штамповані ребра жорсткості, при цьому верхня й нижня протирізальні пластини зварені між собою таким чином, щоб центри їхніх отворів були співвісні. Новим у технічному рішенні, що заявляється, є спрощення конструкції й зниження вартості виробу за рахунок виконання виробу із двох деталей, шляхом виключення із прототипу кронштейна й переносу його функції на нижню протирізальну пластину, що значно підвищує міцність і надійність готового виробу, особливо в умовах ударних навантажень. Суттєвими ознаками пристрою, що заявляється, співпадаючими із прототипом, є наступні ознаки: - верхня протирізальна пластина; - нижня протирізальна пластина; - верхня протирізальна пластина виконана Побразної форми, має два загострені, вигнуті носки в передній частині, перемичку й два отвори в задній частині, при цьому перехід від передньої частини пластини до її задньої частини в зоні перемички виконаний по дузі; 5 - нижня протирізальна пластина має два загострені, вигнуті носки; - до верхньої протирізальної пластини в зоні носків приварена нижня протирізальна пластина з утворенням прямокутного паза; - на верхній протирізальній пластині в зоні дугоподібного переходу виконані штамповані ребра жорсткості; на нижній протирізальній пластині в місцях зварювання за допомогою штампування виконані чотири рельєфних виступи у вигляді подовженого овалу; - зварювальне ядро в перетин являє собою витягнутий овал; - термообробка пристрою виконана, переважно, у зоні ріжучих поверхонь верхньої і нижньої протирізальних пластин. Відмітними від прототипу суттєвими ознаками пристрою, що заявляється, є наступні ознаки: - нижня протирізальна пластина виконана Побразної форми, має два загострених, вигнутих носків в передній частині, перемичку й два отвори в задній частині, причому перехід від передньої частини пластини до її задньої частини в зоні перемички виконаний «Г»- образним; - на нижній протирізальній пластині в зоні дугоподібного переходу виконані штамповані ребра жорсткості; - верхня й нижня протирізальні пластини зварені між собою таким чином, щоб центри їхніх отворів були співвісні. Між суттєвими ознаками корисної моделі, що заявляється, і технічним результатом, що досягається, існує наступний причинно-наслідковий зв'язок. Дійсно, досягнення указаного технічного результату - спрощення конструкції й зниження вартості виробу - можливо тільки при здійсненні всіх ознак, зазначених у формулі корисної моделі. Наприклад, виконання виробу із двох деталей замість трьох по прототипі дозволяє значно спростити конструкцію пристрою й зменшити його вартість. Крім того, значно спрощується технологія виготовлення виробу. Взаємозв'язок інших суттєвих ознак з технічним результатом, який досягається, описана в прототипі. Проведений заявником аналіз рівня техніки, що включає пошук по патентних і науковотехнічних джерелах інформації, з виявленням джерел, що містять інформацію про аналоги технічного рішення, що заявляється, дозволяє встановити, що заявником не виявлені аналоги, які характеризуються всією сукупністю ознак, ідентичної всім суттєвим ознакам пристрою, що заявляється, зазначених у формулі корисної моделі. Тому можна затверджувати, що корисна модель відповідає умові патентоспроможності за критерієм «новизна». Крім того, корисна модель промислово застосовна, тому що технічне рішення, що заявляється, дозволяє використовувати його при розробці й виробництві пальців ріжучих апаратів ріжучого органа косарок, жниварок. 50379 6 Можливість здійснення корисної моделі, що заявляється, підтверджується нижчеподаним описом її практичної реалізації й ілюструється кресленнями. На Фіг. 1 показаний пристрій, вид збоку; на Фіг. 2 - теж, вид знизу; на Фіг. 3 - те ж, вид зверху. Палець подвійний штампозварювальний 1 для ріжучого апарата включає верхню 2 і нижню 3 протирізальні пластини. Верхня протирізальна пластина (далі по тексту - ВПП) 2 виконана П-образної форми й має в передній частині 5 два загострені, вигнуті носки 6, перемичку 7 і задню частину 8. У задній частині 8 ВПП 2 виконані два отвори 9, а перехід 10 від передньої частини 5 ВПП 2 до її задньої частини 8 у зоні перемички 7 виконаний по дузі. Нижня протирізальна пластина (далі по тексту - НПП) 3 виконана виконана П-образної форми й має в передній частині 11 два загострені, вигнуті носки 12, перемичку 13 і задню частину 14. У задній частині 14 ВПП 3 виконані два отвори 15, а перехід 16 від передньої частини 11 ВПП 3 до її задньої частини 14 у зоні перемички 13 виконаний «Г»- образної форми. До ВПП 2 у зоні носків 5 приварена НПП 3 з утворенням прямокутного паза 17, а до НПП 3 приварений кронштейн 4 таким чином, щоб центри отворів 9 ВПП 2 і отворів 15 НПП 3 були співвісні. На ВПП 2 у районі дугоподібного переходу 10 і на НПП 3 у районі «Г»- образного переходу 15 виконані штамповані ребра жорсткості 18. На ВПП 2 і НПП 3 у місці зварювання 19 за допомогою штампування виконані рельєфні виступи (умовно не показані), при цьому зварювальне ядро в перетин являє собою витягнутий овал (умовно не показані). При виготовленні пристрою, що заявляється, термообробку його деталей виконують переважно, у зоні ріжучих поверхонь 20 ВПП 2 і ріжучих поверхонь 21 НПП 3. Основні технологічні операції, необхідні для виготовлення пристрою, що заявляється, наступні: - вирубка заготівель ВПП 2 і НПП 3; - формотворне штампування заготівель ВПП 2 і НПП 3; - термічна обробка ріжучих поверхонь ВПП 2 і НПП 3; - зварювання ВПП 2 і НПП 3 між собою в єдину конструкцію. Пристрій, що заявляється, відрізняється від прототипу підвищеними експлуатаційними характеристиками, що підвищують надійність його роботи, а також має спрощену конструкцію й знижену вартость виробу. На підставі всього вищевикладеного можна зробити вивід, що задача, поставлена в дійсній корисній моделі - удосконалення конструкції пальця для ріжучого органа - виконані з досягненням технічного результату - спрощення конструкції й зниження вартості виробу. 7 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 50379 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601