Спосіб мокрого магнітного збагачення залізних руд

Спосіб мокрого магнітного збагачення залізних руд, що включає стадіальне змелення руди, класифікацію змеленого продукту в класифікато 3 корисної моделі, злив класифікаторів перед магнітною сепарацією направляють на магнітну гідроконцентрацію, де виділяють тонкозернистий продукт - злив, який направляють на класифікацію в гідроциклонах, і грубозернистий продукт - піски, які направляють на магнітну сепарацію. Пояснюючи здійснення операції способу, звернемо увагу на фізичну сутність процесів, що відбуваються. Злив класифікаторів піддають магнітній гідроконцентрації, яка виконується шляхом накладення магнітних полів на суспензію, при створенні гідравлічного підпору в зоні розділення. При цьому напруженість магнітного поля спрямована поперек протіканню суспензії. Це дозволяє виділити грубозернистий багатий продукт - піски, і тонкозернистий бідний продукт -злив. Магнітна гідроконцентрація відрізняється від інших способів класифікації тим, що класифікує продукт не тільки по розміру, а і по речовинному складу. Так, при Виході пісків магнітної гідроконцентрації в операції в середньому 75 %, піски багатші за злив на 15 % Fe. Піски магнітної гідроконцентрації направляють на магнітну сепарацію, наприклад, на першу стадію магнітної сепарації для першої стадії змелення. Злив виводять з живлення сепарації і направляють на класифікацію в гідроциклонах. Завдяки виведенню зливу магнітній гідроконцентрації з живлення сепарації, в робочій зоні сепараторів зменшується взаємне ошламування частинок магнетиту тонкими частинками кварцу і, навпаки, кварцу тонкими частинками магнетиту. Зазначений механізм ошламування полягає в тім, що поверхні частинок магнетиту і кварцу в воді мають різний знак електростатичного заряду, тому, в вузькій робочій зоні магнітних сепараторів, вони притягуються одне до одного, тобто взаємно ошламовуються. Ошламування негативно впливає на показники сепарації - в магнітний продукт захоплюється багато кремнезему, а відходи містять забагато заліза. Магнітна гідроконцентрація виводить більшість тонкого продукту з живлення сепарації і цим пригнічує явище ошламування, що сприяє зменшенню вмісту заліза у відходах і підвищенню якості концентрату. Згідно до способу злив магнітної гідроконцентрації подається на класифікацію в гідроциклонах. Оскільки він досить тонкий, то з нього у піски гідроциклонів потрапляє лише невелика частка (крупні бідні зростки), яка разом з пісками гідроциклонів, поступає у млин 2-ї стадії. Завдяки цьому всі ті зростки, які раніше були б виведені у відходи на магнітній сепарації, тепер попадають на змелення. Дозмелення і розкриття зростків сприяє зменшенню втрат заліза у відходах при підвищенні якості кінцевого концентрату. Більша частина зливу магнітної гідроконцентрації виводиться зі зливом гідроциклонів і поступає на магнітну гідросепарацію (дешламацію), де з нього виділяються відвальні хвости. Завдяки операціям способу (вказаній подачі зливу магнітного 52112 4 гідроконцентратора) кількість відходів виведених дешламацією зростає. Хвости дешламації завжди містять менше заліза, ніж хвости магнітної сепарації Тому виведення більшості відходів саме на магнітній гідросепарації має перевагу в порівнянні з їх виведенням на магнітній сепарації. Таким чином, виконання способу забезпечує перерозподіл виходу хвостів між операціями зменшується їх кількість на магнітній сепарації (бо живлення стає більш грубим) і збільшується на магнітній гідросепарації. Завдяки такому перерозподілу виходу хвостів між операціями досягається зменшення вмісту заліза у відходах збагачення при достатній (згідно до плану або вище) якості концентрату, що вирішує задачу винаходу. Згідно до способу, по суті, виконується потрійна перечистка розвантаження млинів першої стадії - спочатку в класифікаторі, потім на магнітному гідроконцентраторі і далі на гідроциклонах. Продукти магнітної гідроконцентрації (піски і злив з суттєво різним речовинним складом і розміром) роздільно переробляють на обладнанні одної і той же секції таким чином, щоб зменшити вихід відходів на магнітній сепарації і збільшити на дешламації, чим досягається зменшення вмісту заліза у відходах при підвищенні якості залізорудного концентрату. Розроблений спосіб збагачення ілюструє фіг. 1, з якої видно, що подрібнена руда подається на першу стадію змелення (у двох головних млинах), розвантаження млинів піддають класифікації з поверненням пісків класифікації на змелення. Згідно до способу поєднані зливи класифікаторів двох головних млинів направляють на магнітну гідроконцентрацію, де виділяють злив і піски. Піски магнітної гідроконцентрації направляють на магнітну сепарацію першої стадії з одержанням магнітного продукту і хвостів. Злив магнітної гідроконцентрації направляють у живлення гідроциклонів. На гідроциклонах він додатково класифікується. Злив гідроциклонів подається на магнітну гідросепарацію (дешламацію). Таким чином для розвантаження млинів першої стадії змелення з'являється третій прийом класифікації. При цьому тонка фракція розвантаження млина збагачується переважно на дешламаторах, а груба - на магнітних сепараторах. Цим забезпечується низький вміст заліза у відходах збагачення. Магнітний продукт першої стадії магнітної сепарації направляють на гідроциклони, піски яких прямують на дозмелення у млині другої стадії, що працює в замкнутому циклі. Злив гідроциклонів направляють на магнітну гідросепарацію (дешламацію), піски магнітних гідросепараторів на магнітну сепарації другої стадії, де одержують відходи і концентрат, який для схем з двохстадійним змеленням є кінцевий. Магнітну гідросепарацію і магнітну сепарацію другої стадії виконують в один або кілька прийомів. На фіг. 2 приведений варіант виконання способу, в якому зливи класифікаторів як першої, так і другої стадії змелення піддають магнітній гідроконцентрації. Згідно до способу зливи 5 магнітної гідроконцентрації направляють на класифікацію в гідроциклонах, а піски - на магнітну сепарацію. Спосіб перевірено в умовах ОАО „Лебединсысий ГЗК", де встановлено, що при незмінних показниках продуктивності і якості концентрату, він забезпечує зменшення вмісту заліза у відходах з 9,5 до 9,2 %. Це дозволяє піднести споживчі властивості концентрату. Так, для 2-х стадійного самозмелення, при плановій продуктивності секції, без збільшення вмісту заліза у відходах, якість кінцевого концентрату підвищується на 0,5 % (за рахунок магнітної гідроконцентрації концентрат першої стадії магнітної сепарації збагачується на 2-3%). Таке підвищення якості концентрату 52112 6 відкриває можливість збільшити продуктивність секції, для того, щоб витримувати плановий (нижчий) показник якості. Так, при 3-х стадійнім самозмеленні, виробництво концентрату, з типовою для цієї схеми якістю, здійснюється при збільшеній продуктивності - для одного головного млина з 275 до 299 тон в годину. Джерела інформації: 1. Кармазин, B.I. Магнітні методи збагачення руд / В.І.Кармазин [та ін.].- М.: Надра - 1984.-С.379413. 2. Олевский, В.А. Размольное оборудование обогатительных фабрик / В.А. Олевский [й др.].М.: Госгортехиздат.-1963. -С.317, рис.134. 7 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 52112 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601