Асфальтоукладач

Асфальтоукладчик, содержащий шарнирно соединенную с рамой базовой маши Изобретение относится к области дорожного машиностроения и может быть использовано в асфальтоукладчиках и бетоноукладчиках. Известен рабочий орган асфальтоукладчика, содержащий раму с установленными на ней заглаживающей плитой, трамбующим брусом отражательного щита с ножом, а рама рабочего органа шарнирно закреплена посредством лонжеронов к раме базовой машины [1]. Недостатком известного устройства является то, что в процессе укладки дорожного покрытия дорожно-строительный материал подается в шнековую камеру и распределяется по ширине покрытия, а поскольку в шнековой камере объем материала большой с учетом запаса, обеспечивающего безостановочную работу машины, то часть материала дозируется отражательным щитом и подается под трамбующий брус, а часть перемещается щитом, что приводит к большим нагрузкам на отражательный щит при сдвиге большого объема материала и большой потере мощности, а воздействие на массу отражательного щита, как пассивного эле ны посредством лонжеронов раму, на которой закреплены отражательный щит с ножом, трамбующий брус и заглаживающая плита, и шнековую камеру, образованную задней стенкой базовой машины и отражательным щитом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что отражательный щит в поперечном сечении выполнен по форме гиперболы, ветви которой обращены в противоположную шнековой камере сторону. мента, кроме его нижней части, приводит к возникновению зон различной плотности материала, подаваемого под трамбующий брус, при этом на всей длине уложенного покрытия возникают зоны различной плотности материала в покрытии, при последующей укатке его дорожными катками возникают неровности, требующие подсыпки материала на готовое покрытие, а учитывая разность температур материала в готовом покрытии и подсыпаемого, происходит расслоение окончательно уплотненного покрытия, т.е. резко снижается качество и срок службы покрытия до ремонта, имеет место перерасход дорожно-строительного материала. Задачей изобретения является усовершенствование рабочего органа асфальтоукладчика путем придания отражательному щиту формы, обеспечивающей перемешивание асфальто-бетонной смеси в шнековой камере для получения однородности при ее распределении по ширине укладываемого покрытия и предварительного уплотнения перед подачей к трамбующему брусу и, как результат, повышения качества готового по С > ел ю 00 О 5287 крытия и исключения ручного труда при подсыпке асфальтобетона после рабочего органа. Поставленная задача решается тем, что в асфальтоукладчике,содержащем шарнир- 5 но соединенную с рамой базовой машины посредством лонжеронов раму, на которой закреплены отражательный щит с ножом, трамбующий брус и заглаживающая плита, и шнековую камеру, образованную задней 10 стенкой базовой машины и отражательным щитом, согласно изобретению, отражательный щит в поперечном сечении выполнен по форме гиперболы, ветви которой обращены в противоположную шнековой камере сто- 15 рону. Отражательный щит в поперечном сечении выполнен по форме гиперболы, ветви которой обращены 8 противоположную шнековой камере сторону, в этом случае ис- 20 пользуется свойство гиперболы, когда источник излучения, сосредоточенный в одном фокусе гиперболы, то эта энергия распространяется в виде расходящегося пучка с центром в другом фокусе, чем и 25 обеспечивается перемешивание смеси и ее уплотнение перед трамбующим брусом. Более интенсивное перемешивание и уплотнение смеси происходит вследствие поворота линии гиперболы путем поворота 30 осей прямоугольных координат, в которых построена гипербола, на угол, стремящийся к значению угла, лежащего между мнимой осью и ассимптотой гиперболы. Суть изобретения поясняется черте- 35 жом. Иа фиг. 1 схематически изображен рабочий орган асфальтоукладчика, вид сбоку; ° на фиг. 2 схематически изображен отражательный щит и порядок построения его 40 поверхности, поперечное сечение. Асфальтоукладчик содержит отражательный щит 1 с ножом 2, трамбующий брус 3 и заглаживающую плиту 4, закрепленные на раме 5, которая, в свою очередь шарнир- 45 но соединена посредством лонжеронов 6 с рамой базовой машины (7). Отражательный щит 1 и задняя стенка базовой машины 7 образуют шнековую камеру 8 с установленным в ней шнеком 9. 50 Отражательный щит 1 в поперечном сечении выполнен по математической линии второго порядка, например, гиперболе, уравнение которой: 2 2 RR 1 а*"*!? " ' и ветви которой обращены в противоположную шнековой камере 8 сторону, ножа 2, трамбующего бруса 3, заглаживающей пли ты 4, закрепленными на раме 5, которая шарнирно соединена посредством лонжеронов 6 с рамой 7 базовой машиной, а отражательный щит 1 и рама базовой машины 7 образуют шнековуїЬ камеру 8, с установленным в ней шнеком 9. Устройство работает следующим образом. Дорожно-строительный материал, поданный в шнековую камеру 8, образованную отражательным щитом 1 с ножом 2 и задней стенкой рамы 7 базовой машины, распределяется по ширине покрытия шнеком 9 после чего начинается укладка дорожного покрытия, при этом положение ножа 2 отражательного щита 1, трамбующего бруса 3 и заглаживающей плиты 4, закрепленных на раме 5, определяется заданной толщиной укладки посредством поднятия рамы 5 лонжеронами 6, закрепленными на раме 7 базовой машины. В процессе укладки часть материала остается на основании дорожного п жрытия на заданную толщину с учетом припуска на уплотнение, определяемую положением ножа 2 отражательного щита 1, как дозирующего элемента, и значением угла атаки заглаживающей плиты 4, а остальная масса материала, находящаяся в шнековой камере 8, перемещается по ходу укладки отражательным щитом 1, на который действуют усилия среза столба материала в шнековой камере 8 и его перемещения, а также усилия от подпора материала, образующегося при работе шнека 9, когда материал перемещается не только по ширине покрытия, но и по направлению к отражательному щиту 1, а с целью исключения потери мощности на преодоление действующих на отражательный щит 1 усилий, использования этой мощности на предварительное уплотнение материала, находящегося в шнековой камере 8, а также обеспечения перемешивания материала, исключающее неоднородность его по плотности перед подачей на трамбующий брус 3 и заглаживающую плиту 4, получения более высокой степени уплотнения покрытия, исключения подсыпки материала на готовое покрытие и его расслоение при окончательной укатке дорожными катками, отражающий щит 1 в зоне шнековой камеры 8 до уровня материала в ней выполнен выгнутым в направлении шнековой камеры 8 с поверхностью, представляющей в поперечном сечении математическую линию второго порядка, например гиперболу, каноническое уравнение которой 5287 где а - действительная полуось гиперболы; в - мнимая полуось гиперболы. Такая форма отражательного щита позволяет использовать свойства гиперболы, когда источник энергии, например света, расположен в одном фокусе гиперболы, то после отражения от гиперболы лучи образуют расходящийся пучок с центром в другом фокусе. Эти свойства справедливы и в случае приложения усилий к гиперболе, т.е. если усилия, прилагаемые к отражательному щиту 1, например в точках С, Сі и Сг, то правомерным будет, что эти усилия имеют равнодействующие с центром в фокусе F и имеют направление FC, FC, и FC2, а отраженные усилия, т.е. усилия воздействия отражательного щита 1 на материал направлены в виде пучка с центром в фокусе F1. Таким образом поверхность отражательного щита 1, лежащая ниже действительной оси гчперболы АА |=2а воздействуя на материал, обеспечивает его уплотнение уже в шнековой камере, а лежащая выше оси 2а, способствует перемешиванию материала в шнековой камере, способствуя получению более равномерного состава материала, устраняет пустоты между фракциями, составляющими материал, а для исключения сдвига материала в вершинах гиперболы А и А1, поверхность отражательного щита выполнена так, что действительная ось АА -2а гиперболы, направленная по оси абсцисс в прямоугольной системе координат, не проходит через ось вращения шнека 9, например С и 02. И Фактическое положение отражательного щита, его поверхности, выполненной по гиперболе, выбрано из условий, что максимум расходуемой на перемещение материала мощности, направлено на повышение предварительного уплотнения материала є 5 шнековой камере, как определяющего фактора повышения качества покрытия, в этом случае уплотняющая поверхность будет большей, чем работающей на перемешивание материала, что достигается поворотом 10 прямоугольных координат хх ' и уу на угол, стремящийся к углу "а ", лежащему между мнимой осью ВВ1 =-2в и ассимптотой VV . уравнение которой у — — х, когда CJ 15 при заданном направлении воздействия поверхности щита 1 и значения усилий, воздействующих на материал, повышают интенсивность уплотнения и снижают перемешивание, так что затрачиваемая мощ20 ность используется более эф^ активно. Т.о. использование отражательного щита, имеющего поверхность в поперечном сечении в виде гиперболы, повернутой на угол "сґ, обеспечивает развитие большего 25 подминающего усилия, при тех же затратах мощности, чем способствует лучшему предварительному уплотнению асфальтобетонной смеси перед трамбующим брусом, и снижает затраты мощности на перемеще30 ние призмы смеси перед отражательным щитом в направлении движения асфальтоукладчика, вследствие чего улучшается качество готового дорожного покрытия, исключается ручной труд для подсыпки ас35 фальтобетонной смеси после рабочего органа перед окончательным уплотнением дорожными катками, снижаются непроизводительные затраты мощности асфальтоукладчика. 40 5287 ЯЬг Упорядник В.Архипенко Замовлення 602 Техред М.Моргентал Коректор О.Кравцова Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП. КиТв-53, Львівська пл.. 8 Виробничо-видавничий комбінат "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101