Асфальтоукладач

Изобретение относится к области дорожного машиностроения, а именно к машинам для строительства асфальтобетонных покрытий дорог, аэродромов, площадей. Известен асфальтоукладчик, содержащий ходовую часть, бункер, силовую установку, питатели, шнеки, уплотняющие рабочие органы, причем механизм подачи и распределения дорожно-строительных материалов асфальтоукладчика приводится от гидромоторов, соединенных гидравлически с насосами переменной производительности, кинематически связанными с редуктором привода, а производительность насосов регулируется системой управления в виде гидроцилиндра с подпружиненными посредством тарированных упругих элементов поршнями. Гидроцилиндры снабжены редукционными клапанами, контактирующими с кулачками поворотных в вертикальной плоскости лопаток, соединенных с источником давления, а лопатки выполнены с рукояткой управления с фиксаторами положения (1). Недостатками являются сложность системы управления в регулировании производительности насосов рукоятью и тарированием упругих элементов при изменении режимов работы шнеков и питателей при укладке покрытий, чем снижается маневренность машины, снижается качество покрытия при рассогласовании в регулировании двумя элементами одновременно. Система управления предусматривает плавное изменение подачи материала в шнековую камеру питателями и распределение материала по ширине покрытия, что приводит к неравномерности подпитки по мере расхода, т.е. к снижению уровня материала в шнековой камере и приводит к нарушению сплошности покрытия после укладки, требуется ручная подсыпка готового покрытия и остановка асфальтоукладчика для заполнения шнековой камеры. Требуется строгая тарировка упругого элемента, которая изменяется по мере срабатывания, вызывая включения и выключения питателей и шнеков при переполнении шнековой камеры. В результате указанных недостатков снижается производительность асфальтоукладчика, ухудшается качество покрытия. Задачей изобретения является усовершенствование асфальтоукладчика, путем регулирования постоянства уровня асфальтобетонной смеси в шнековой камере, независимо от режима работы асфальтоукладчика, например скорости, укладки, толщины и ширины покрытия, чем достигается ритмичность его работы и, как результат, повышается эксплуатационная производительность и качество покрытия. Поставленная задача решается тем, что асфальтоукладчик, содержащий кинематически связанные друг с другом питатель и распределительные шнеки с приводами в виде гидромоторов, сообщенных с источниками давления, системы управления, связанные с поворотными лопатками, соединенными с датчиками и размещенными с торцов распределительных шнеков, согласно изобретению, каждая система управления снабжена гидрораспределителем, электрически связанными с датчиком и установленным между гидромотором и источником давления. Это позволяет автоматически устанавливать диапазон оборотов гидромоторов привода питателей и шнековых распределителей без их промежуточных остановок и запусков в работу, обеспечивая постоянство заполнения шнековой камеры асфальтобетонной смесью без остановки асфальтоукладчика, исключая необходимость подсыпки смеси на готовое покрытие и, как результат, обеспечивается повышенная производительность асфальтоукладчика и высокое качество покрытия. Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 представлен схематически асфальтоукладчик, вид сбоку; на фиг. 2 представлена схематически установка гидрораспределителя в системе управления каждым гидромотором привода питателей и шнеков. Асфальтоукладчик состоит из ходовой части 1, рамы 2, силовой установки 3, бункера 4, питателей 5, шнеков 6, рабочих органов 7, при этом каждый питатель и шнек снабжены отдельным гидроприводом, включающим гидромотор 8 со встроенным регулятором оборотов 9, гидрораспределитель 10, источник давления 11, электрическая линза 12, поворотные лопатки 13, кулачка 14 и датчика 15. Устройство работает следующим образом: При заполнении бункера 4, посредством включения электросистемы датчика 15, соединенного с гидрораспределителем 10, источник давления соединяется с регулятором оборотов 9 гидромотора 8, устанавливая максимальные его обороты, включается в работу питатель 5 и шнек 6, заполняя шнековую камеру материалом, включается ходовая часть 1 и рабочий орган 7, при этом максимальные обороты гидромотора 8 и поддерживаются постоянно до заполнения материалом шнековой камеры до заданного уровня, при котором лопатка 13 отклоняется, отключая датчик 15, а гидрораспределитель 10 отключает источник давления 11 от регулятора оборотов 9, обороты гидромотора 8 снижаются до минимальных. При выработке материала в шнековой камере до заданного предварительным регулированием регулятора оборотов 9 отклонений лопатки 13 в обратную сторону датчиком 15 включается электросеть 12 гидрораспределителя 10, а источник давления 11 соединяется с регулятором оборотов 9 гидромотора 8, переводящий его на максимальный режим работы. Таким образом, установка диапазона оборотов гидромотора 8 от минимальных до максимальных двуступенчата, т.е. их граничных значений, позволяет автоматически удерживать постоянный перепад уровней материала в шнековой камере, без отключения питателей 5 и шнеков 6 без остановки асфальтоукладчика для подпитки шнековой камеры, исключается возможность возникновения нарушения сплошности покрытия и его подсыпки, исключаются динамические нагрузки на привод питателей 5 и шнеков 6, что позволяет повысить производительность асфальтоукладчика, повысить качество покрытия и надежность работы машины.