Активатор дисперсних сумішей

Активатор дисперсных смесей, содержа щий установленную на амортизаторах ци линдрическую герметичную емкость с крышкой, на которой по оси емкости распо ложен загрузочный патрубок с пробковым краном, а в днище емкости на подшипнико вой опоре закреплен вал с перфорирован ным ротором, пьезокерамический излучатель, закрепленный на трубке из теф лонового материала, расположенную о ем кости мембрану с верхним и нижним центральными отверстиями и установленный на днище разгрузочный патрубок с пробковым краном, от л и ча ющийся тем, что он снабжен по крайней мере двумя катушками магпитострикционного преобразователя и размещенной концентрично пьезокерамичсскому излучателю дополнительной трубкой из тефлонового материала, мембрана выполнена в виде соединенных верхней и нижней секций по форме полусфер с горизонтально расположенными элементами фланцевого соединения, а ротор в виде концентрично расположенных конических оболочек с общей вершиной, закреп-* ленной на вэлу, причем основная трубка размещена по оси емкости, а один из ее концов посредством муфты из прорезиненного материала соединен с загрузочным патрубком, другой конец расположен в центральной конической оболочке, при этом нижняя полусфера мембраны посредством упоров и прокладок соединена с емкостью и выполнена с перфорацией в центральной части, катушки магнитострикционного преобразователя расположены на внешней поверхности мембраны симметрично оси емкости, а подшипниковая опора ~ на внутренней поверхности днища. Изобретение относится к области строительной техники, в частности, к устройствам для активации цемента и получения цементной суспензии. Известно устройство для активации цементной суспензии [1], котооое снабжено закрепленным в днище корпуса магнитострикционным преобразователем с распо ложенной параллельно валам излучающей пластиной, а валы выполнены разноскоростными, причем высокоскоростной вал выполнен с закрепленным на нем дисками, чередующимися с шайбами, а низкоскоростной - в виде пустотелого барабана с кольцевыми канавками для входа дисков высокоскоростного вала. 5709 Недостатками устройства являются: - недостаточная степень диспергирова ния минеральных частиц, - недостаточная однородность активи рованной суспензии. 5 Известно также устройство для активации цементной суспензии [2], снабженное излучателями в каждой секции, которые выполнены в виде вертикально установленной по оси емкости, открытой по торцам трубки 10 из полуцилиндрических мембран с прикрепленными к их наружным стенкам мэгнитострикциониыми преобразователями и входящего снизу соосно внутрь трубки концентратора-волновода, к торцу которого 15 прикреплен магнитострикционный преобразователь с акустической обратной связью, причем мембраны соединены между собой с разделительными перегородками фигурными и кольцевыми вставками из упругого ма- 20 териала. Недостатками устройства являются: - невозможность отделения стекла от фиксаторов при вторичном использовании 25 фиксаторов бракованных кинескопов, - недолговечность уплотнительных фи гурных резиновых прокладок, работающих в зоне кавитации, - трудоемкость работ по замене уплот- 30 нительных резиновых прокладок, - снижение производительности уста новки в связи с частыми текущими ремонта ми. - значительный расход электроэнергии 35 на питание шести магнитострикционных преобразователей, - значительные габаритные размеры по высоте, что затрудняет размещение уста новки в цехе. 40 В качестве прототипа принят активатор дисперсных смесей [3], содержащий установленную на амортизаторах цилиндрическую герметичную емкость с крышкой, на которой по оси емкости расположен загру- 45 зочный патрубок с пробковым краном, а в днище емкости на подшипниковой опоре закреплен вал с перфорированным ротором, пьезокерамический излучатель, закрепленный на трубке из тефлонового материала, 50 расположенную в емкости мембрану с верхним и нижним центральными отверстиями и установленный на днище разгрузочный патрубок с пробковым краном. Недостатками прототипа являются: 55 - недостаточная степень активации (диспергирования) цементных и других ми неральных вяжущих веществ, - недостаточная степень смешивания диспергированных частиц с водой или вод ным химическим раствором (в случае введения, к примеру, химических добавок). - отсутствие магнитостриктора с мемб раной для получения мощного ультразвуко вого поля, обеспечивающего возникновение кавитационных зон, - сложность изготовления корпуса уста новки. Целью изобретения является интенсификация процесса перемешивания. Цель достигается тем, что активатор дисперсных смесей, содержащий установленную на амортизаторах цилиндрическую герметичную емкость с крышкой, на которой по оси емкости расположен загрузочный патрубок с пробковым краном, а в днище емкости на подшипниковой опоре закреплен вал с перфорированным ротором, пьезокерамический излуча»ель, закрепленный на трубке из тефлонового материала, расположенную в емкости мембрану с верхним и нижним центральными отверстиями и установленный на днище разгрузочный патрубок с пробковым краном, согласно изобретению, снабжен по крайней мере, двумя катушками магнитострикционного преобразователя и размещенной концентрично пьезокерамическому излучателю дополнительной трубкой из тефлонового материала, мембрана выполнена о оиде соединенных верхней и нижней секции по фснме полусфер с горизонтально расположенными элементами фланцевсго соединения, а ротор - в виде концентрично расположенных конических оболочек с общей вершиной, закрепленной на валу, причем основная трубка размещена по оси емкости, а один из ее концов, посредством муфты из прорезиненного материала, соединен с загрузочным патрубком, другой конец расположен в центральной конической оболочке, при этом нижняя полусфера мембраны посредством упоров и прокладок соединена с емкостью и выполнена с перфорацией в центральной части, катушки магнитострикционного преобразователя расположены на внешней поверхности мембраны симметрично оси емкости, а подшипниковая опора - на внутренней поверхности днища. Активатор поясняется чертежом, где представлен его общий вид, разрез. Активатор дисперсных смесей состоит из вертикально установленной цилиндрической емкости 1, внутри которой посредством кольцевого упора 2 жестко закрепленного к внутренней поверхности, и кольцевых прорезиненных амортизирующих прокладок 3 и 4, центрально установлена шаровая мембрана 5, выполненная в виде соединенных 5 5709 верхней и нижней секций по форме полу сфер с горизонтально расположенными эле ментами фланцевого соединения. Нижняя полусфера мембраны выполнена с перфора цией (отверстиями) 6 в центральной части и 5 с симметрично и жестко закрепленными двумя катушками магнитострикционного преобразователя 7 на наружной выпуклой поверхности симметрично оси емкости че рез центральное отверстие нижней полу- 10 сферы проходит приводной вал 8, нижний конец которого зафиксирован в подшипни ковой опоре 9, расположенной на внутрен ней поверхности днища 10, установленного на амортизаторах 11 и выполненного с раз- 15 грузочным патрубком 12 с пробковым кра ном 13, а па верхнем конце этого вала жестко закреплена общая вершина 14 кон центрично расположенных конических пер форированных оболочек 15, ротора, при 20 этом соосно центральному отверстию верх ней секции мембраны 16, жестко соединен ной фланцами с нижней секцией мембраны 5, внутри центральной конической перфори рованной оболочки 15 расположен пьезоке- 25 рамический излучатель 17 ультразвуковых волн, размещенный между основной труб кой из тефлонового материала 18 и дополни тельной трубкой 19 из тефлонового материала, причем основная трубка разме- 30 щена по оси емкости, а один из ее концов посредством муфты 20 из прорезиненного материала соединен с центрально установ ленным по оси крышки 21 загрузочным пат рубком 22 с пробковым краном 23. 35 Активатор дисперсных смесей работает следующим образом. При закрытом пробковом кране 13, включенных генераторах ультразвуковых волн (не показаны), пьезокерамического из- 40 лучателя 17 и магнитострикционного преобразователя 7, привода (не показан) приводного вала 8 и открытом пробковом кране 23 по загрузочному патрубку 22 подается суспензия для диспергирования твер- 45 дых частиц и их смешивания с жидкой фазой. В основной трубке 18 она подвергается обработке в ультразвуковом поле. Так как трубка 18 в этом случае работает как концентратор ультразвукового поля, то в ее центральной зоне и у внутренней поверхности излучения концентрация этих полей разные, что вызывает турбулентное движение потока, а в сочетании с ультразвуковым излучением - явление кавитации, как основного деструктора твердых частиц. Разрушение этих частиц имеет место еще и за счет их соударения, удара в поверхность трубкиї 8, трения об эту поверхность и трение между самими твердыми частицами. При выходе из трубки 18 суспензия подвергается тщательному смешиванию и дополнительному диспергированию в процессе воздействия на нес центробежных сил при вращении конических перфорированных оболочек 15. При этом часть суспензии перемещается вдоль дополнительной трубки 19 вверх, подвергаясь ультразвуковой и кавитационной обработке, а часть проходит через отверстие в стенках оболочек, работающих как гидродинамические излучатели, т.е. тоже подвергается аналогичной обработке. В результате вся суспензия выбрасывается на внутреннюю поверхность верхней секции мембраны, где подвергается аналогичной обработке. Перемещаясь по стенке этой мембраны и прижимаясь центробежными силами к оболочкам 15, суспензия' подвергается ультразвуковой и кавитационной обработке. На нижней секции мембраны 5, вытекая через отверстия 6 в ее центральной части, суспензия накапливается в нижней части емкости 1 над днищем 10 охлаждая при этом магнитострикционный преобразователь 7. Полным или частичным открытием крана 13 активированная суспензия удаляется по патрубку 12. При работе установки пробковый кран 13 служит регулятором потока. При окончании работы выключается привод приводного вала 8 и генераторы пьезокерамического излучателя 17 и магнитострикционного преобразователя 7. Промывка установки осуществляется аналогичным образом. При возобновлении работы процессы повторяются. 5709 /о /6 з Упорядник Замовлення 619 Техред М.Моргентал Коректор М. Керецман Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53. Львівська пл., 8 Виробничо-видавничий комбінат "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна. 101