Сировинна суміш для виготовлення пористого будівельного матеріалу
Номер патенту: 5819
Опубліковано: 29.12.1994
Автори: Гоц Володимир Іванович, Дорошенко Вячеслав Олександрович, Румина Галина Вячеславівна, Бабійчук Ігор Павлович, Числицька Олена Василівна, Глуховський Віктор Дмитрович
Формула / Реферат
Сырьевая смесь для изготовления пористого строительного материала, включающая жидкое стекло с Мс=2, молотый доменный гранулированный шлак, легкий заполнитель и мылонафт, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента конструктивного качества при сохранении прочности, она содержит в качестве легкого заполнителя вспученный перлитовый песок и дополнительно древесную шерсть с длинной волокон 2-5 мм, диаметром 0,1-0,3 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
жидкое стекло Мс=2 20,6 - 25,8
вспученный перлитовый песок 20 - 30
мылонафт 1,5 - 1,7
древесная шерсть с длинной волокон 2-5 мм,
диаметром 0,1-0,3 мм 18 - 20
доменный гранулированный шлак остальное.
Текст
Изобретение относится к промышленности строительных мат ериалов и Изобретение от носится к промышленности строительных материалов и может быть использоЕано при изготовлении строительных изделий. Цель изобретения - повышение коэффициента конструктивного качества при сохранении прочности. Б качестве исходных компонентов используют доменный гранулированный шлак, молотый до удельной поверхности 6000 мм 2 /г, вспученный перлитовый песок 0 Р . 0—5 д коэффициент вспучивания 5, насыпная плотность 200 кг/м3 , содержанке фракции 0,14 мм во вспученном перлитовом песке не более 10%, древесная шерсть с длиной волокон 2-3 мм, диаметром 0,1-0,3 мм, насыпной плотностью 70 кг/м 3 , жидкое стек ло с силикатным модулем Мс=2, мылонафт с плотностью 1050 кг/м 3 . Технология изготовления сырьевой смеси следующая. может быть использовано при изготовле нии строительных изделий. Для повышения коэффициента конструктивного качества при сохранении прочности сырьевая смесь содержит„ мае.%: жидкое стекло М. = 20,6-25,8, вспученный перлитовый песок - 20-30, мылонафт 1,5-1,7, древесную шерсть с длиной волокон 2—5 мм, диаметром волокон 0,1--0»Змм- 18-20, доменный гранулированный шпак — остальное. Коэффициент конструктивного качества материала 152-164, предел прочности при сжатии 7,6-8,1 МПа. 1 іабл. Часть жидкого стекла с плотностью Ї300 кг/м3 смешивают с мылонафтом по ГОСТ 13302-77 с плотностью р = = 1050 кг/м3 в соотношении по объему 12:Т и взбивают до получения пены в стандартной пенобетономешалкє. Шлак перемешивают с древесной шерстью и вспученным перлитовым песком, затем добавляют оставшуюся часть жидкого стекла и перемешивают в течение J-2 мин. Затем полученную смесь перемешивают с технической пеной в течение 3-^ мин до получения однородной ячеистой леномассы с заданным объемным весом. Полученную пеномассу разливают в форму-кубы размером 7x7x7 см , которые после выдерживания в течение 4 ч пропаривают при 95±3°С по режиму 3+6+3, Результаты испытания образцов представлены в таблице. 1700925 Поставленная цель достигается тем, что часть жидкого стекла при его перемешивании с мылонафтом играет роль порообразователя, активно вступающего во взаимодействие с алюмосиликатными компонентами массы с образованием стабильных субмикрокристаллических низкоосновных гидросиликатов кальция. 10 Перлитовый песок, являясь реакционно способным заполнителем, активно участвует в процессах структурообраэования. При взаимодействии вспученного перлита со шлакощелочным 15 вяжущим элементы Na и К, находящиеся в породе заполнителя и имеющие высокую подвижность, диффундируют в контактную зону и при этом служат дополнительным резервом щелочного компо20 нента пшакощелочного вяжущего, что способствует повышению плотности контактных зон. деляет повышение коэффициента конструктивного качества и уменьшение анизотропии свойств, в частности повышается соотношение между пределом прочности при сжатии перпендикулярно направлению вспенивания к пределу прочности при сжатии образца параллельно направлению вспенивания. Причем достижение поставленной цели обеспечивается именно при заданном соотношении компонентов, так как изменение их соотношения ухудшает эффект создания однородности структуры. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Сырьевая смесь для изготовления пористого строительного материала, включающая жидкое стекло с Мс=2, молотый доменный гранулированный шлак, легкий заполнитель и мылонафт, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения коэффициента констПерлитовый компонент и вводимая руктивного качества при сохранении ' древесная шерсть обладают различным 25 прочности, она содержит в качестве характером пористости. Вспученный легкого заполнителя вспученный перлиперлитовый песок характеризуется потовый песок и дополнительно древесную вышенным водопоглощением. Он плохо шерсть с длиной волокон 2-5 мм, диаотдает влагу. Древесная шерсть поглометром 0,1-0,3 мм при следующем соотщает и отдает влагу в одинаковой сте30 ношении компонентов, мас.%: пени активно. Сочетание перлитового песка с древесной шерстью создает в материале условия для дополнительного отсоса влаги из перлита, связанного с изменением характера его пористости. Это 35 обеспечивает, с одной стороны, понижение общей плотности бетона, а с другой, создание поровой структуры способствующей повышению его однородности. Такое совместное действие ком- 40 понентов предлагаемой смеси и опре Жидкое стекло Мс=2 Вспученный перлитовый песок Мылонафт Древесная шерсть с длиной волокон 2-5 мм, диаметром 0,1-0,3 мм Доменный гранулиро ванный шлак20,6-25,8 20-30 1,5-1,7 18-20 Остальное Результаты испытаний образцов Компоненты женив, мае* 1. ДспученныЛ перлитовый песок 20 Жидкое стекло Мылонафт 20,6 1,5 Ket , МПа Предел прочности Средняя при сжатии,парал- плотность, лель но направлекг/м1 нню вспенивания, к.к.к. 20 Древесная шерсть Предел прочности при сжатии, Молотый доменный гранулированный шпак 37,9 2. Вспученный перлитовый песок 25 Древесная шерсть 19 8,1 7,8 730 152 1,03 1700925 Продолжение таблицы Жидкое стекло Мылонафт 7,7 700 159 1.01 7,6 7,5 680 164 1,01 1.6 Молотый доменный гранулированный шлак 7,8 22,7 Э1,7 30 вый песок Древесная шерсть 18 Жидкое стекло 25 .8 Мылонафт 1. 7 Молотый доменный гранулированный шлак 4. Молотый доменный гранила* Зола-уиос Р*,5 Состав согласно прототипу 33 32 * > Нылонафт 720 140 1.36 5,5 Жидкое стекло 5.3 2.5 Вода 7.2 27 Результаты испытаний с запредельными значениями содержания компонентов 5. Вспученный перлитовый песок 18 25 Древесная шерсть Жидкое стекло 26,2 Мылонафт Молотый доменный гранулированный шпак в.2 4.6 780 125 1.35 6,5 4,7 » 700 132 1,32 2,7 28,1 Вспученный перлитовый песок 35 Древесная шерсть 16 Липкое стекло (8 Мылонафт *.* Молотый доменный гранулированный шлак 29,6 Редактор Н.Козлова Составитель О.Моторина Техред А.Кравчук Корректор И.Эрдейи ' Заказ 4566/ДСП Тираж Подписное ВНИИЇЇИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюRaw mixture for the production of porous building material
Автори англійськоюRumyna Halyna Viacheslavivna, Hlukhovskyi Viktor Dmytrovych, Hots Volodymyr Ivanovych, Doroshenko Viacheslav Oleksandrovych, Babiichuk Ihor Pavlovych, Chyslytska Olena Vasylivna
Назва патенту російськоюСырьевая смесь для изготовления пористого строительного материала
Автори російськоюРумина Галина Вячеславовна, Глуховский Виктор Дмитриевич, Гоц Владимир Иванович, Дорошенко Вячеслав Александрович, Бабейчук Игорь Павлович, Числицкая Елена Васильевна
МПК / Мітки
МПК: C04B 38/10, C04B 28/26, C04B 38/08
Мітки: суміш, пористого, виготовлення, матеріалу, сировинна, будівельного
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-5819-sirovinna-sumish-dlya-vigotovlennya-poristogo-budivelnogo-materialu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Сировинна суміш для виготовлення пористого будівельного матеріалу</a>
Попередній патент: Насосна установка
Наступний патент: Пристрій для гідравлічного захисту заглибного електродвигуна
Випадковий патент: Силовий агрегат ліщука