Патенти з міткою «заповнювача»
Шихта для отримання пористого заповнювача
Номер патенту: 115850
Опубліковано: 26.12.2017
Автори: Підвисоцький Степан Васильович, Семеген Роман Іванович
МПК: C03C 11/00, C04B 111/40, C04B 14/10 ...
Мітки: шихта, пористого, отримання, заповнювача
Формула / Реферат:
Шихта для отримання пористого заповнювача, яка включає глину, цеоліти, зламки скла, яка відрізняється тим, що додатково містить водорозчинний полімер, при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: зламки скла 59,0-74,0 цеоліти 10,0-15,0 глина 10,0-25,0 водорозчинний полімер 0,5-1,0.
Шихта для отримання пористого заповнювача
Номер патенту: 76210
Опубліковано: 25.12.2012
Автори: Семеген Олена Романівна, Семеген Роман Іванович, Музика Ірина Ігорівна
МПК: C04B 14/14
Мітки: отримання, пористого, шихта, заповнювача
Формула / Реферат:
Шихта для отримання пористого заповнювача, яка включає глинисту сировину і цеолітові туфіти, яка відрізняється тим, що як глинисту сировину вона містить суглинок і додатково скляні зламки, при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: скляні зламки 55-70 суглинок 15-30 цеолітові туфіти 10-15.
Спосіб виготовлення стільникового вуглепластикового заповнювача
Номер патенту: 74037
Опубліковано: 10.10.2012
Автори: Алямовскій Андрєй Івановіч, Зуєв Дмитро Ігорович, Слівінський Володимир Іванович, Турунтаєв Ігорь Владіміровіч, Гайдачук Віталій Євгенович, Харченко Максим Євгенович, Сливинський Михайло Володимирович, Рєшетніков Володимир Федорович, Налівкін Михайло Олексійович, Волконський Леонід Миколайович
МПК: B32B 3/12, B29D 99/00
Мітки: заповнювача, стільникового, виготовлення, вуглепластикового, спосіб
Формула / Реферат:
1. Спосіб виготовлення стільникового вуглепластикового заповнювача, чарунки якого мають гексагональну форму і який включає гофрування листів композиційного матеріалу в численних порожнинах матриці за допомогою інтенсифікатора тиску, робочі поверхні якого мають політетрафторетиленове покриття і комплементарні порожнинам матриці, виконаним у вигляді частини стільникової чарунки, отвердження і формування гофрованих листів в стільниковий блок...
Спосіб виготовлення заповнювача будівельних матеріалів у вигляді мікрокульок
Номер патенту: 97065
Опубліковано: 26.12.2011
Автори: Костогриз Кирило Петрович, Хвастухін Юрій Іванович, Роман Сергій Миколайович
МПК: C03B 19/00, B01J 8/18, B01J 2/00 ...
Мітки: вигляді, виготовлення, будівельних, спосіб, заповнювача, матеріалів, мікрокульок
Формула / Реферат:
Спосіб виготовлення заповнювача будівельних матеріалів у вигляді мікрокульок, що включає класифікацію та одночасний підігрів матеріалу, його подачу у транспортуючий потік, транспортування у піч термообробки через газорозподільну насадку у псевдозріджений шар інертного носія, термообробку матеріалу у псевдозрідженому шарі носія з формуванням мікрокульок, охолодження та осадження готових мікрокульок, який відрізняється тим, що класифікацію з...
Маса для виготовлення пористого заповнювача
Номер патенту: 26851
Опубліковано: 10.10.2007
Автори: Луцюк Ірина Володимирівна, Солоха Іван Володимирович, Пона Мирон Григорович
МПК: C04B 14/12
Мітки: пористого, виготовлення, маса, заповнювача
Формула / Реферат:
Маса для виготовлення пористого заповнювача, що містить глинисту сировину, сапонітову породу і каолін, яка відрізняється тим, що додатково містить золу ТЕС при такому співвідношенні компонентів, мас. %: зола ТЕС 10,0-14,0 каолін 10,0-12,0 сапонітова порода 25,0-35,0 глиниста сировина решта.
Спосіб підготовки поверхні алюмінієвої фольги для виготовлення стільникового заповнювача
Номер патенту: 70152
Опубліковано: 15.09.2004
Автори: Семенов Лев Петрович, Борщов Геннадій Васильович, Сливинський Михайло Володимирович, Слівінський Володимир Іванович, Лівшиц Абрам Борисович, Стрижак Михайло Георгійович
МПК: C23F 11/00
Мітки: фольги, поверхні, алюмінієвої, стільникового, заповнювача, підготовки, виготовлення, спосіб
Формула / Реферат:
1. Спосіб підготовки поверхні алюмінієвої фольги для виготовлення стільникового заповнювача, що включає оброблення фольги розчином, що містить знежирюючі і оксидуючі компоненти, промивання і сушіння її, який відрізняється тим, що як знежирюючі та оксидуючі компоненти використовують калій хромовокислий, кислоту ортофосфорну і додатково містить емульгатор синтанол при наступному співвідношенні компонентів, (г/л): калій...
Маса для виготовлення пористого заповнювача
Номер патенту: 38033
Опубліковано: 15.05.2001
Автори: Луцюк Ірина Володимирівна, Солоха Іван Володимирович, Пона Мирон Григорович, Гивлюд Микола Миколайович
МПК: C04B 14/02, C04B 14/10
Мітки: маса, виготовлення, заповнювача, пористого
Формула / Реферат:
Маса для виготовлення пористого заповнювача, що містить глинисту сировину і добавку, яка відрізняється тим, що вона як добавки містить сапонітову породу при такому співвідношенні компонентів, мас. %: Сапонітова порода 20,0.. .40,0 Глиниста сировина решта
Спосіб одержання пористого заповнювача
Номер патенту: 21430
Опубліковано: 02.12.1997
Автор: Денисович Василь Олексійович
МПК: C04B 14/12
Мітки: спосіб, одержання, пористого, заповнювача
Формула / Реферат:
Способ получения пористого заполнителя на основе глинистого компонента и лигносульфоната, включающий термообработку с выдержкой в режимах сушки, кристаллизации и прокалки, отличающийся тем, что с глинистым компонентом смешивают конечный продукт переработки щелоков от варки древесины сульфитным способом, содержащий лигносульфонат с общей формулой (R–SOзМе)n, ще Me–NH4+, Na+, Ca++, Mg++, в количестве от 0,1 до 12,0% из расчета массы сухих...
Спосіб виготовлення безвипалювального заповнювача
Номер патенту: 11074
Опубліковано: 25.12.1996
Автори: Якобус Йоханнес Спанйер, Пітер Дірк Радемаркер
МПК: C04B 18/04
Мітки: виготовлення, спосіб, заповнювача, безвипалювального
Формула / Реферат:
1. Способ изготовления безобжигового заполнителя, преимущественно из золы отсжигания угля или лигнита с добавкой связующего и воды, путем формования гранул и последующего твердения в вертикальных тепловых камерах непрерывного действия в среде водяного пара при температуре 29,4-100°С, отличающийся тем, что сформованные зольные гранулы предварительно смешивают с зольной пылью с водопоглощением не менее 10% при их объемном соотношении 1:(0.2-1),...
Сировинна суміш пористого заповнювача для бетону та спосіб його одержання
Номер патенту: 3802
Опубліковано: 27.12.1994
Автори: Сланевський Сергій Ілліч, Мартинов Володимир Іванович
МПК: C04B 22/06, C04B 38/06, C04B 14/04 ...
Мітки: пористого, сировинна, одержання, бетону, заповнювача, суміш, спосіб
Формула / Реферат:
1. Сырьевая смесь пористого запопнителя для бетона, включающая активный кремнеземистый материал, гидроксидщелочно; о металла и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит минеральный наполнитель, а в качестве активного кремнеземистого материала - кремнистую породу или кремнеземистый материал техногенного происхождения, или смесь кремнистой породы с кремнеземистым материалом техногенного происхождения в соотношении 1:1 при следующем...
Спосіб одержання деформівного стільникового заповнювача
Номер патенту: 3821
Опубліковано: 27.12.1994
Автори: Федоров Віктор Савелійович, Слівінський Володимир Іванович, Петров Олександр Олександрович, Пєсошніков Євген Михайлович
МПК: B31D 5/00
Мітки: деформівного, спосіб, одержання, заповнювача, стільникового
Формула / Реферат:
1. Способ получения деформируемого сотового заполнителя, включа ющий изготовление плоских заготовок, нанесение лент клея для соединения заготовок в пакет и растяжение пакета в поперечном направлении, отличающийся тем, что, с целью повышения деформируемости и качества заполнителя, перед нанесением лент клея заготовкам придают жесткость путем нанесения на них полос связующего с последующим отверждением, а ленты клея наносят поверх...
Зразок для випробування ніздрюватого заповнювача на зсув
Номер патенту: 3645
Опубліковано: 27.12.1994
Автори: Кріцук Аркадій Антонович, Волонтирец Володимир Єфімович, Трубніков Сергій Леонідович, Борщов Генадій Васильович, Слівінський Володимир Іванович
МПК: G01N 3/24
Мітки: ніздрюватого, зразок, зсув, випробування, заповнювача
Формула / Реферат:
Образец для испытания ячеистого заполнителя на сдвиг, содержащий два несущих слоя прямоугольной формы, в каждом из которых выполнен параллельный торцам образца поперечный пропил, расположенный между несущими слоями слой заполнителя и захватные части, расположенные с противоположных сторон от пропилов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности путем снижения разброса параметров образцов, исключения изгиба и снижения затрат на их...