Пристрій для обробки швейних ниток

Изобретение относится к текстильному и швейному производству и позволяет улучшить качество нитей и уменьшить расход технологического раствора Устройство содержит ванну для раствора с погруженным роликом для нитей. Над ванной установлен перфорированный цилиндр, соединенный с вакуум-системой для предварительной сушки нитей. Затем последние поступают в сушильную камеру для окончательной сушки, в которой размещены перфорированные барабаны в два ряда для петлеобразного прохода по ним нитей. Барабаны соединены с системой подачи сжатого нагретого воздуха для подачи его посредством пазов на нить под углом 1 ил. Изобретение относится к текстильному и швейному производству Целью изобретения является улучшение качества нитей и уменьшение расхода технологического раствора На чертеже изображено устройство для обработки швейных нитей Устройство содержит последовательно установленных по ходу движения нитей держатель паковок 1, ванну 2 для пропитки нитей технологическим раствором, имеющей погружной ролик 3. На выходе ванны 2 расположено средство для предварительной сушки нитей, выполненное в виде горизонтального вращающегося цилиндра 4 с перфорированой обечайкой В полости цилиндра размещена неподвижная вставка 5, образующая по длине цилиндра в верхней его части отсосную щель 6 соединенную с вакуум-системой За цилиндром смонтирован прижимной вал 7 и сушильная камера 8 Последняя имеет расположеные в два ряда в шахматном порядке с возможностью их вращения в одном направлении перфорированные барабаны 9 для опетливания их нитями. Каждый барабан 9 установлен на неподвижной полой оси 10, соединенной с системой нагретого сжатого воздуха В оси 10 выполнен паз 11. Оси пазов 11 в смежных верхнем и нижнем рядах барабанов расположены под углом навстречу друг другу Устройство содержит нитеводитель 12, тянущее приспособление 13, привод 14 нитеводителя и привод 15 тянущего приспособления, Устройство работает следующим образом. Крученая нить, например базальтовая, из держателя паковок 1 сходит в ванну 2 пропитки нити технологическим раствором, где за счет прижима погружным роликом 3 она погружается в технологический раствор (21)4753079/12 (22)27.09.89 (46) 07.09.91.Бюл. №33 (71) Научно-исследовательская лаборатория базальтовых волокон Института проблем материаловедения АН УССР (72) Н.С.Гаврилюк, В.П. Сергеев, О В Тутаков, В.К.Лукашев, Ю.Н. Чувашов, Л.П. Гулько, В И. Божко, В.С Пестов и М Н Калин (53)677.46.051(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Ы> 1320297, кл. D 06 В 3/06, 1986. ON J 1675446 (2-5%-ный парафин в толуоле) и пропитывается им. Пропитанная технологическим раствором нить направляется на перфорированную обечайку цилиндра 4, установленного с возможностью вращения За счет щели 6 неподвижной вставки 5 на поверхности цилиндра создается разрежение путем непрерывного отсоса воздуха. Вследствие этого излишки технологического раствора с поверхности нити отбирают- 10 ся, не нарушая структуры нити. За счет этого осуществляется предварительная просушка нити. Далее предварительно просушенная нить поступает в сушильную камеру 8, в которой направляется с помощью прижим- 15 ного вала 7, В сушильной камере пропитанная раствором нить последовательна огибает перфорированные барабаны 9, в которых монтированы неподвижна полые оси 10, снабженные пазами 11, расположенные 20 под углом и направлению перемещения нити, по которым подают подогретый воздух от 20 до 50°С. Вследствие этого пропитанная технологическим раствором нить высушивается и поступает на нитеводитель 12, 25 за счет привода 15, она перемещается возвратно-поступательно относительно оси вращения бобин, приводимых во вращательное движение тянущим приспособлением 13 и его приводом 15. В результате на 30 каждую бобину ннаматывается нить, равномерно расположенная по длине паковки. Улучшение качества нити достигнуто за счет обеспечения каждого волокна в пучке равномерным рабочим слоем, который придает 35 эластичность волокну, обеспечивает повышение его прочности, а также связку волокон в пучке, сочетающуюся с возможностью их относительного перемещения без разрушения, так как технологический раствор обладает вяжущими свойствами, адгезией к 40 волокнам, а при образовании эластичной пленки на каждом волокне при высыхании раствора, достигается увеличение прочности нити Этим достигнуто улучшение качества нити. Уменьшение расхода технологического раствора достигнуто за счет вакуумирования, отжима и уплотнения нити. За счет вакуумного отжима достигнуто равномерное нанесение пленки раствора на каждое непрерывное волокно Вакуумный отжим обеспечивает минимальную толщину пленки на каждом волокне и происходит отбор лишнего количества технологического раствора Формула изобретения Устройство для обработки швейных нитей, преимущественно базальтовых крученых, содержащее последовательно установленные по ходу движения нитей держатель паковок, ванну для пропитки нитей технологическим раствором, имеющую погружной ролик, расположенное на выходе ванны средство для предварительной сушки нитей, сушильную камеру и тянульное приспособление, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества нитей и уменьшения расхода технологического раствора, средство для предварительной сушки нитей выполнено в виде горизонтального вращающегося цилиндра с перфорированной обечайкой, имеющего в верхней части по его длине отсосную щель, соединенную с вакуум-системой, а сушильная камера имеет расположенные в два ряда в шахматном порядке с возможностью их вращения в одном направлении перфорированные барабаны для опетливания их нитями, каждый из которых установлен на неподвижной полой оси, соединенной с системой нагретого сжатого воздуха для подачи его посредством паза на обечайку барабана, при этом оси пазов в смежных верхнем и нижнем рядах барабанов расположены под углом навстречу друг другу 1675146 10 11 11 Редактор Н. Рогулич Составитель А. Романова Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова Заказ 2982 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101