Агрегат для розробки родовищ корисних копалин

Агрегат для розробки родовищ корисних копалин, що включає бурову установку з високонапірним поставом, з'єднаним з циліндричним породоруйнівним інструментом, в корпусі нижньої торцевої частини якого закріплені насадки гідромоніторів, ріжучі елементи і випереджаюча голка, який відрізняється тим, що агрегат забезпечений 3 Поставлене завдання досягається тим, що у агрегаті для розробки родовищ корисних копалин, який включає бурову установку з високонапірним поставом, з'єднаним з циліндричним породоруйнівним інструментом, в корпусі нижньої торцевої частини якого закріплені насадки гідромоніторів, ріжучі елементи і випереджаюча голка, агрегат забезпечений ерліфтом, нижня торцева частина якого з'єднана з наконечником, що складається з перехідника і пружних стержнів, верхні торці стержнів жорстко закріплені в перехіднику, при цьому консольні відрізки пружних стержнів нерухомо поміщені в корпусі кільцевого стакана, більшою або меншою мірою рівного глибині перебуру пілотсвердловин, випереджаюча голка виконана у вигляді шнека з великим кроком навивки з можливістю перекочування по його поверхні алмазів до пілот-свердловини і видачі з останньої в СВД сипучого матеріалу, а також бурового шламу. Довжина випереджаючої голки рівна устєвому відрізку пілот-свердловини, заповненому буровим розчином. Діаметр шнека менший за діаметр пілотсвердловини. Обладнання агрегату для проходження СВД ерліфтом дозволяє проводити видачу пульпи з включенням алмазів різної величини, попередивши тим самим їх осадження на днищі СВД, що спричиняє за собою крихке руйнування алмазів при контакті з ріжучими елементами. Виконання наконечника пружним дозволяє переміщати останній через можливі перешкоди на днищі СВД (виступи, западини) за відсутності візуального контролю, а також керування ерліфтом з денної поверхні. Виконання корпусу кільцевого стакана з пружного матеріалу, наприклад з гуми, запобігає дробленню алмазів при переміщенні наконечника по днищу СВД. Крім того, виконання кільцевого стакана з гуми знижує вірогідність крихкого руйнування алмазів при ударі кристалів по внутрішній поверхні стакана в умовах значних швидкостей ерліфтованого потоку пульпи. Конструктивне виконання стакана з довжиною, рівною або більшою за довжину перебуру пілот-свердловини, дозволяє проводити вилучення зі свердловини алмазів і індикаторного матеріалу з максимально можливою гідравлічною крупністю в межах швидкостей активної зони всмоктування ерліфта. Виконання випереджаючої голки у вигляді шнека з великим кроком навивки сприяє перекочуванню алмазів по його поверхні до пілотсвердловини і винесенню з останньої сипучого матеріалу і бурового шламу. Виконання шнека з діаметром, меншим за діаметр пілот-свердловини, не дозволяє руйнувати її стінки в процесі проходження СВД. Корисна модель ілюструється кресленнями, де на фіг.1 (вид А) зображена випереджаюча голка породоруйнівного інструменту. На фіг.2 зображений розріз І-І по випереджаючій голці. На фіг.3 (вид Б) зображений розріз наконечника ерліфта, а на фіг.4 (розріз ІІ-ІІ) кільцевий стакан в розрізі. Агрегат для здійснення способу розробки родовищ корисних копалин включає високонапірний постав, циліндричний породоруйнівний інструмент 59556 4 1, в нижній торцевій частині якого закріплені насадки гідромоніторів 2, ріжучі елементи 3 і випереджаюча голка 4. Випереджаюча голка 4 виконана у вигляді шнека 5 з великим кроком навивки. Високонапірний постав з'єднаний з вертлюгом, який за допомогою трособлочної системи навішений на щоглу бурової установки. Агрегат також забезпечений ерліфтом 6, нижня торцева частина якого з'єднана з наконечником, що складається з перехідника 7 і пружних стержнів 8, верхні торці яких жорстко сполучені з перехідником. Консольні відрізки пружних стержнів, які можуть бути виконані з інструментальної сталі, нерухомо розміщені в корпусі кільцевого стакана 9. Безпосередньо проходження СВД здійснюють таким чином. На усті пройденої пілот-свердловини встановлюють породоруйнівний інструмент 1, при цьому випереджаючу голку 4 поміщають у відрізок свердловини, заповнений буровим розчином. Породоруйнівний інструмент 1 з'єднують з високонапірним поставом, верхню торцеву частину якого кріплять до вертлюга. Вертлюг за допомогою трособлочної системи з'єднаний з тяговою лебідкою бурової установки, а також за допомогою гнучкого рукава гідравлічно зв'язаний із станцією для приготування бурового розчину (на кресленнях не показана). Потім з'єднують обертання породоруйнівного інструменту 1 з одночасною подачею бурового розчину від станції його приготування по рукаву у внутрішню порожнину високонапірного поставу. Високонапірний постав гідравлічно зв'язаний з насадками гідромоніторів 2, які формують буровий розчин в струмені. За допомогою ріжучих елементів 3 проводиться відокремлення налягаючих порід, а потім і корисної копалини верхньої частини трубки від масиву з утворенням бурового шламу у вигляді пульпи в процесі змішування з буровим розчином, що стікає з насадок 2. За методом прямої промивки буровий шлам виноситься по міжтрубному простору, утвореному зовнішньою поверхнею високонапірного поставу і утвореною стінкою СВД, на денну поверхню. Стінка СВД утворюється в результаті ін'єкції бурового розчину в налягаючі породи, а потім і в корисну копалину під впливом бічної поверхні породоруйнівного інструменту, що здійснює обертальний рух. На денній поверхні буровий шлам у вигляді пульпи самопливом надходить до ставка-відстійника. Із ставкавідстійника буровий шлам перекачують на станцію приготування бурового розчину для регенерації. Одночасно з винесенням бурового шламу з пілотсвердловини видаляється сипучий матеріал за допомогою шнека 5. При досягненні породоруйнівним інструментом 1 поверхні кратерної частини трубки в СВД опускають за допомогою бурової установки ерліфт 6 без наконечника. Нижній торець ерліфта розташовують в безпосередній близькості від верхньої основи породоруйнівного інструменту 1 і стінки СВД. Від компресорної станції через ресивер і при відкритій засувці по трубопроводу подають стиснене повітря на диспергатор. З цієї миті система працює в режимі ерліфтування пульпи. На відокремлювачі повітря з пульпи видаляється стиснене повітря, а сама пульпа у вигляді гідросуміші по 5 трубопроводу надходить на віброгрохоти. На віброгрохотах корисна копалина з класом +0,5 мм надходить в бункер, з якого надалі транспортується на збагачувальну фабрику. Підрешітний продукт класу -0,5 мм по лотку гідротранспортується у ставок-відстійник. Для створення необхідного затоплення диспергатора з метою роботи ерліфта 6 в оптимальному режимі підрешітний продукт у вигляді пульпи за допомогою насоса по трубопроводу подають в СВД. Вивільнені в процесі руйнування корисної копалини ріжучими елементами 3 алмази по вибою СВД в турбулентному потоці пульпи переміщуються до пілот-свердловини. Потрапляючи на шнек 5 з великим кроком навивки, алмази перекочуються по його поверхні у напрямку до перебуру пілотсвердловини і тонуть у важкій рідині, утворюючи на поверхні індикаторного матеріалу шар діамантового концентрату. Дотриманням описаної послідовності попереджається крихке руйнування алмазів при їх контакті з ріжучими елементами 3 породоруйнівного інструменту 1. Виключається можливість попадання бурового шламу в пілотсвердловину, який, надходячи на поверхню важкої рідини, набуває позитивної плавучості і за допомогою шнека 5 видаляється з останньої в СВД. Крім того, із поглибленням СВД, бурова рідина, яка знаходилася в розширеному інтервалі пілот-свердловини, надходить на вибій СВД і сприяє 59556 6 винесенню бурового шламу разом з алмазами зпід ріжучих елементів 3 у бік зони активного всмоктування ерліфта 6. Описані закономірності повністю виключають дроблення алмазів ріжучими елементами 3 породоруйнівного інструменту 1. При досягненні вибоєм свердловини великого діаметра площини поділу буріння припиняють. З СВД витягують ерліфт 6. Витягують також високонапірний постав разом з породоруйнівним інструментом 1 за допомогою бурової установки. Пружним матеріалом для виконання кільцевого стакана може служити гума. Верхня торцева частина ерліфта з'єднана з відокремлювачем повітря, який, у свою чергу, з'єднаний з трубопроводом для гідротранспорту пульпи. Ерліфт забезпечений трубопроводом для подачі стисненого повітря на диспергатор. Верхня торцева частина ерліфта забезпечена механізмом переміщення, що складається з трибарабанної лебідки, блочків, хомута і тросів. Промислове використання корисної моделі дозволить проводити розробку алмазоносних трубок з високою ефективністю без нанесення еколого-економічної шкоди навколишньому середовищу. Джерела інформації: 1. А.С. №1710759, кл. Е21С 45/00, Б.И. №15, 1992. 2. А.С. №1550074, кл. Е 21В 7/18, Б.И. №10 (прототип), 1990. 7 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 59556 8 Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601