Пристрій для направлення та гальмування пакувального матеріалу,який має вигляд смуги

Изобретение относится к упаковочному оборудованию. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. Направляющий-и тормозной узел для полотна материала , которое проходит через обрабатывающую машину, например, по производству упаковочных контейнеров, содержит ролик, прижимающийся к направляющему цилиндру 1, транспортирующему материал 9. Ролик 3 изготавливается из материала с высоким коэф—. фициентом трения и монтируется таким образом, что может шарнирно поворачиваться на рычаге 5 в поперечном направлении относительно материала. В результате этого ролик 3 следует за полотном материала 9, когда оно смещается вбок» т.е. аксиально о т носительно направляющего цилиндра 1. Однако каждое боковое смещение производит подъем ролика, чему непрерывно противодействует прижатие ролика 3 к цилиндру 1, В результате ролик 3 возвращается автоматически в центрированное положение и при . этом благодаря трению перемещает вместе с собой полотно материала в центрированное положение относительно направляющего цилиндра 1. Прижимной ролик 3 установлен таким образом относительно направляющего цилиндра 1, что их межцентровая плоскость 13 смещена в направлении подачи материала относительно плоскости 1.4, перпендикулярной этому направлению на участке входа в устройствоf на угол 2—60 , преимущественно 15°. 1 з.п, ф-лы, 2 ил. a С О ФЕЙ* 1296004 1 Изобретение относится к упаковочобразом благодаря усилию, игпользуе— ному оборудованию и касается устроймому при деформировании ролика 1, когда он прижимается к поверхности ства для направления и торможения цилиндра 1 силовым цилиндром 11 созполосового упаковочного материапа. дания сжимающего усилия. Цель изобретения - повышение надежности работы. Во .время работы обрабатывающей машины и подачи материала 9 по наНа фиг,I изображено устройство, правляющему цилиндру 1 ролик 3 перевид сбоку; на фиг.2 - то же, общий мещается в свое активное положение, вид. Устройство для направления и тор— J0 опираясь на цилиндр 1, материал 9 проходит между цилиндром 1 и ролиможения полосового упаковочного матеком 3. Материал, который либо прориала содержит направляющий цилиндр двигается вперед некоторым устрой1, установленный на станине 2 машиством (не п о к а з а н о ) , либо продвигаетны с возможностью свободного вращения или от привода и выполнен пре15 ся вперед с помощью направляющего цилиндра 1 и соединенного с ним приимущественно из нержавеющей стали водного д в и г а т е л я , в свою очередь, или жесткого пластического материала. вращает ролик 3 вокруг оси 4 со с к о Над цилиндром 1 с возможностью конростью, соответствующей скорости тактирования с ним установлен придвижения материала 9, Одновременно жимной ролик 3 , ось вращения 4 кото- 20 давление ролика 3 на полотно матерото закреплена на рычаге 5, имеющем риала, проходящего по цилиндру 1, две оси 6 и 7 поворота. вызывает деформацию части ролика 3, Ось 6 поворота проходит перпендикоторый находится в контакте с матекулярно оси 8 направляющего цилиндра риалом. Размер деформации з а в и с и т , 1 и перпендикулярно направлению по- 25 с одной стороны, от усилия, с к о т о дачи материала 9 на участке входа рым шток силового цилиндра \1 давит в устройство, а ось 7 поворота рычана ролик 3, прижимая его к полотну га 5 размещена параллельно оси 8 материала» и с другой стороны, от направляющего цилиндра J и связана Гибкости материала, из которого и з посредством рычага 10 с Шиловым ц и - 30 готовлен ролик 3. Б случае выполнелиндром I1 для осуществления прижиния направляющих цилиндров со с в о ма ролика 3 к цилиндру 1, Силовой бодным вращением, т . е . без привода, цилиндр 11 также является средством натяжение части полотна материала для отвода ролика 3 от направляюще9, которая сходит с направляющего го цилиндра 1, 35 цилиндра, обеспечивается некоторым Силовой цилиндр 11 посредством тормозным эффектом, который создаетоси 12 закреплен на станине 2 машися деформацией ролика 3. Поэтому ны. Прижимной ролик 3 установлен желательно в случае выполнения н а таким образом относительно направправляющих цилиндров 1 без привода ляющего цилиндра I , что их межцент40 выбирать относительно мягкий и гибровая плоскость 13 смещена в направкий материал для ролика 3 или отнолении подачи материала относительно сительно сильно прижимать ролик к плоскости 14, перпендикулярной э т о полотну материала с помощью устройму направлению на участке входа в п^ва создания сжимающего усилия. устройство, на угол V в пределах 45 2—60 , преимущественно 5-15°. ДиаМатериал, из которого и з г о т а в л и метр ролика 3, а также его длина вается ролик 3, также имеет относизначительно меньше, чем соответ ст— тельно высокий коэффициент трения, вующие размеры направляющего цилиндра 1, 50 который в любом случае значительно выше, чем коэффициент трения цилиндРолик 3 предпочтительно цилиндрира I» Если ролик 3 и з г о т а в л и в а е т с я , ческий и изготавливается из материанапример, из гибкого резинового мала с высоким коэффициентом трения, териала, трение между роликом и п о например резины или пластика. Кроме лотном материала 9 значительно выше, т о г о , в случае высокого требования 55 чем трение материала 9 и цилиндра 1, в отношении тормозного действия у з который обычно изготавливается из ла ролик 3 может быть выполнен из нержавеющей стали или другого н е гибкого материала, так как тормозгибкого материала. ное действие достигается главным 296004 направляющий эффект*!, и наиболее приемлемая величина должна ^чтъ определена путем практических ікіпериментов примени!ельно к типу мат ерияла и требуемому эффекту, В отношении выбранных пределов установки прижимного ропика определ е н о , что уменьшение нижнего предела (2°) приводит к недостаточному ориентированию, поскольку снижается влияние цилиндра, который обычно возвращает ролик назад в его среднее положение напротив, при превышении верхнего предела (60°) влияние ци— линдра на поворот становится таким большим, что центрирование становится невозможным. Предел 5—15° о б е с печивает оптимальное направление и ПОД д е й с т в и е м ШТОКа СИЛОВОГО ЦИЛИНДторможение слоистых полотен, обычно ра 11, При этом рычаг 5 также шарнирно поворачивается вокруг второй оси 20 применяемых в качестве упаковочного материала. 7, но так как силовой цилиндр 11 по~ стоянно принуждает ролик двигаться Изобретением создается направляюв направлении к оси 8 цилиндра 1, щий и тормозной у з е л , который может ролик 3 незамедлительно возвращается 2$ использоваться в этих двух функциях, в положение, показанное на фиг.1 и а также просто как направляющий или 2, при котором ось располагается тормозной узел движущегося полотна параллельно с центровой осью 8 циматериала. Узел выполнен компактным, линдра 1, Учитывая высокое трение изготавливается простыми средствами, между поверхностью ролика и полотном и может быть использован для полотен материала 9, возвратное движение ро- 30 лика 3 вызывает направленное вбок различной ширины. усилие, которое движет полотно матеФ о р м у л а и з о б р е т е н и я риала 9 обратно в его первоначально выбранное центральное положение отно1. Устройство для направления и сительно цилиндра 1. При этом каждое 35 торможения полосового упаковочного движение полотна материала 9 в бокоматериала, содержащее направляющий вом направлении относительно цилиндцилиндр и контактирующий с ним прира 1 вызывает поворот и подъем рожимной вращающийся ролик, установленлика 3, который немедленно создает іп ный на рычаге с возможностью поворопротиводействие штоку силового цит а относительно двух о с е й , одна из линдра , которое принуждает ролик 3 которых параллельна оси направляюдвигаться назад в свое первоначальщего цилиндра, а другая перпендиное положение и при этом направляет кулярна к ней, о т л и ч а ю щ е е — полотно материала таким образом, что АС с я тем, ч т о , с целью повышения оно надежно переводится по поверхнадежности работы, рычаг прижимного ности направляющего цилиндра в центролика установлен таким образом, что рированное положение. ось его поворота, перпендикулярная \ к оги направляющего цилиндра, прохо-* При заправке полотна материала, замене ролика 3 или по другим причи- ел дит перпендикулярно направлению подачи материала на участке входа в нам ролик 3 переводится из своего устройство, а прижимной ролик у с т а активного положения в пассивное с новлен таким образом, относительно помощью силового цилиндра і 1. Подача направляющего цилиндра, что их меж— напорной среды в цилиндре 11 может , , центровая плоскость смещена в направтакже изменяться в зависимости от лении подачи, материала относительно требуемого контактного давления межплоскости, перпендикулярной этому ду роликом 3 и цилиндром 1. При этом направлению на участке входа в у с т более высокое контактное давление ройство, на угол 2-60°. глэляет более высокий тормозной и Высокое трение между роті и ком 3 и полотном материапа 9 имеет тпт эффект, что полотно материапа 9, е с ли оно по каким-либо причинам движет с ся вбок, т . е . в осевом направлении направляющего цилиндра, во время его подачи по направляющему цилиндру I , увлекает за собой ролик 3, так что последний благодаря рычагу 5 шарнирно поворачивается вокруг оси 6. В си -10 лу геометрии его монтажа каждый шарнирный поворот ролика 3 вбок вокруг оси 6 означает, что ролик "приподнимает" поверхность цилиндра 1 (или 15 более точно поверхность полотна материала, находящегося на цилиндре) и , таким образом, приподнимается 5 1296004 2. Устройство по п , 1 , о т л и ч а ю щ е е ся т е м , что угол смешения мелщентровой плоскости прижимного ролика и направляющего цилиндра 6 в направлении подачи материала о т н о сительно ппоскости, перпендикулярной этому направлению на участке входа ройство,находится в пределах 5-15 фиг. 2 Редактор А,Сабо Составитель Т,Гаврилова Техред Л.Олейник Корректор А .Обручар Заказ 629/63 Тираж 591 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская н а б , , д . Производственно-полиграфическое предприятие, г . Ужгород, ул. Проектная, 4