Опорний підшипник ковзання

1 Опорний підшипник ковзання, переважно для барабана великого рудорозмельного млина, що включає опорні вкладиші, корпус з закріпленими на ньому стійкою і двоплечим балансиром, на яких через сферичні підп'ятники встановлено згадані вкладиші, який відрізняється тим, що балансир з установленими на ньому двома вкладишами закріплено на корпусі так, що вісь його коливання зміщена від осі млина за ЛІНІЮ ДІЇ результуючого навантаження від обертальної маси млина, разом з тим, балансир виконано із плечами різної довжини 2 Опорний підшипник ковзання за п 1, який відрізняється тим, що різноплечий балансир установлено так, щоб його довге плече було повернуте до осі млина 3 Опорний підшипник ковзання за п 1, який відрізняється тим, що співвідношення довжини плечей балансира обчислюється за формулою Рі=р 2 хК, де Рі - розмір довгого плеча балансира, Р2 - розмір короткого плеча балансира, К - коефіцієнт вибігу рівнодіючої навантаження, К=0,6 0,95, визначається в залежності від ступеня завантаження і швидкості обертання барабана млина Винахід відноситься до галузі збагачувальної техніки, а точніше до опорних ПІДШИПНИКІВ ковзання великих рудорозмольних млинів Відомий опорний підшипник ковзання, що включає корпус, в якому через сферичні підп'ятники встановлено опорні вкладиші, (див , наприклад, патент США №3 887 245, М кл F16C17/06) В даному опорному підшипнику ковзання для утримання барабана використано чотири опорних вкладиша Така система являється статично невизначеною і вона не може забезпечити ідеального опирання цапфи барабана, яка має циліндричну поверхню, описану кривою другого порядку (колом) Відомий також опорний підшипник ковзання, в якому для утримання барабана використано також чотири опорних вкладиша, але для наближення до ідеального опирання цапфи вкладиші попарно установлені через сферичні підп'ятники на двох балансирах, які закріплені на корпусі підшипника (див , наприклад, патент США №3 784 265, М кл F16C17/06) Недоліком такої конструкції являється те, що питання наближення до ідеального опирання цапфи вирішується шляхом ускладнення конст рукції за рахунок введення двох балансирів з двома парами опорних вкладишів, в той час як крива другого порядку визначається трьома точками (вкладишами) Таке рішення відомо з патенту Німеччини №2 837 346 по М кл F16C32/06, де описано опорний підшипник ковзання з трьома вкладишами Реальне використання це рішення найшло в промисловому опорному підшипнику ковзання, який установлено на вуглерозмольному млині і включає три опорних вкладиша, корпус з закріпленими на ньому стійкою і двуплечим балансиром на яких через сферичні підп'ятники встановлено згадані вкладиші (див , наприклад, кресленник 0-456789 опорний підшипник вуглерозмольного млина) Цей опорний підшипник є найбільш близьким до заявленого по сукупності суттєвих ознак і може бути прийнятий за прототип Прототип має просту конструкцію і може забезпечити ідеальне опирання цапфи на три сегменти вкладишів, але розміщення вкладишів не враховує коливання вибігу рівнодіючої обертальної нагрузки при роботі млина, що приводить до нерівномірного навантаження вкладишів і негативно впливає на їх ДОВГОВІЧНІСТЬ Це можна віднести (О (О о> ю 59766 до недоліків прототипу В основу винаходу покладена задача створення опорного підшипника барабана млина спрощеної і, в той же час, довговічної конструкції Ця задача вирішена за рахунок технічного результату, який полягає в тому, що завдяки запропонованій конструкції опорного підшипника забезпечується рівномірне навантаження вкладишів підшипника Для досягнення цього технічного результату в опорному підшипнику ковзання, який включає три опорних вкладиша і корпус з закріпленими на ньому стійкою та двуплечим балансиром, на яких через сферичні підп'ятники встановлено згадані вкладиші, балансир з установленими на ньому двома вкладишами закріплено на корпусі так, що вісь його коливання зміщена від осі млина за ЛІНІЮ дії результуючого навантаження від обертальної маси млина, разом з тим, балансир виконано із плечами різної довжини і довге плече повернуте до осі млина, а співвідношення довжини плечей балансира обчислюється по формулі - на фіг 4 показано вкладиш (вид А) Заявлений опорний підшипник ковзання (див фіг 1) включає корпусі, в якому закріплені стійка 2 та двоплечий балансир 3, розміщений так, що вісь його коливання знаходиться за ЛІНІЄЮ ДІЇ результуючого навантаження R від обертальної маси млина На плечах балансира 3, закріплені сферичні підп'ятники 4 (див фіг 2), на яких установлені вкладиші 5 Вкладиші 5 на поверхні, взаємодіючій з цапфами 6 барабана, мають антифрикційний шар 7, в якому виконані канали і впадини 8 для підведення мастила (див фіг 4) Вкладиші 5 мають ВІДПОВІДНІ підводи і канали для подачі мастила до впадин 8 антифрикційного шару 7 за допомогою насоса 9 високого тиску, насоса 10 низького тиску і системи труб 11 (див фіг 3) де рі - розмір довгого плеча балансира, Р2 - розмір короткого плеча балансира, К - коефіцієнт вибігу рівнодіючої навантаження, К= 0,6 0,95, призначається в залежності від ступеня завантаження і швидкості обертання барабана млина Між ВІДМІННИМИ ознаками і технічним результатом є причинно-наслідковий зв'язок Тільки завдяки тому, що балансир з установленими на ньому двома вкладишами закріплено на корпусі так, що вісь його коливання знаходиться за ЛІНІЄЮ дії результуючого навантаження від обертальної маси млина, а також тому, що балансир виконано із плечима різної довжини, яка визначається в залежності від ступеня завантаження і швидкості обертання барабана млина, забезпечена можливість рівномірного навантаження вкладишів підшипника Такий технічний результат не можна одержати, якщо з наведеної сукупності ознак виключити будь-яку Заявлене рішення не відомо із рівня техніки, що дає змогу зробити висновок, що воно є новим Заявлене рішення має винахідницький рівень тому, що воно явним чином не випливає для спеціаліста із рівня техніки Винахід є промислово-придатним, тому що на AT НКМЗ розроблено проект опорного підшипника ковзання для барабана великого рудорозмольного млина МШР-4500х5000 та проведені технічні розрахунки, які показали ДОЦІЛЬНІСТЬ такої конструкції Суть винаходу пояснюється кресленнями, де - на фіг 1 показано опорний підшипник ковзання, літерами обозначено Q - маса млина, R - результуюче навантаження від обертальної маси млина, - на фіг 2 показано місце Б (балансир) на фіг1, літерами обозначено pi - довжина більшого плеча балансира, рг - довжина короткого плеча балансира, - на фіг 3 показано гідравлічна схема опорного підшипника, де рі - розмір довгого плеча балансира, Р2 - розмір короткого плеча балансира, К - коефіцієнт вибігу рівнодіючої навантаження, К=0,6 0,95, призначається в залежності від ступеня завантаження і швидкості обертання барабана млина Балансир 3 з двома вкладишами 5 установлено в зоні максимального навантаження і закріплено на корпусі так, що вісь його підп'ятника 4 зміщена від осі млина за ЛІНІЮ ДІЇ результуючого навантаження R від обертальної маси млина, а третій вкладиш 5 установлено на СТІЙЦІ 2 також через сферичний підп'ятник 4 в зоні, де навантаження менше Це також сприяє вирівнюванню навантаження на вкладишах Заявлений опорний підшипник ковзання діє так В період пуску та зупинки мастило насосом 9 високого тиску через труби 11 подається у ВІДПОВІДНІ впадини 8 вкладишів 5 В результаті цього створюється товста мастильна плівка яка дає можливість виключити змішане тертя в парі вкладиш 5 - цапфа 6 В нормальному режимі роботи мастило насосом 10 низького тиску через труби 11 подається у ВІДПОВІДНІ впадини 8 вкладишів 5 Звідси мастило підхоплюється цапфою 6 і в результаті цього в зазорі між вкладишем і цапфою створюється підвищений тиск Рівномірність зазору між вкладишем 5 і цапфою 6 утримується завдяки прийнятій конструкції балансира і його місцеположенню на корпусі 1, які забезпечують наближене до ідеального вирівнювання навантаження на вкладишах при коливанні результуючого навантаження від обертальної маси млина Конструкція вищеописаного опорного підшипника ковзання дозволяє вирішити поставлену задачу - створення спрощеної і, в той же час, довговічної конструкції підшипникових вузлів для важких млинів, що дає можливість підвищити продуктивність машин за рахунок зменшення часу зупинок по причині заміни ПІДШИПНИКІВ Балансир 3 виконано різноплечим для забезпечення можливості вирівнювання нагрузки на його вкладишах 5 при пульсації навантаження під час обертання барабана млина Співвідношення довжини плечей балансира обчислюється по формулі 59766 5 Щ Б Фіг. З 5 Фіг. 4 Комп'ютерна верстка М Мацело Підписано до друку 06 10 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна