Змішувач барабанний

1. Змішувач барабанний, що містить циліндричний барабан, привід, який відрізняється тим, що має розвантажувальну камеру, як привід фрикційний привід на погумованих котках, що посаджені на барабани опорних валів з натягом і закріплені за допомогою шпильок та спеціальних торцевих шайб, з еластичною муфтою, карданними зубчастими зчепленнями між валами, на внутрішній поверхні барабана виконано футерівку, а для фіксації барабана в осьовому напрямі встановлено упорний ролик. 2. Змішувач за п. 1, який відрізняється тим, що привідні та опорні погумовані котки виконані розосередженими по довжині барабана. 3. Змішувач за п. 1, який відрізняється тим, що еластичні елементи еластичної муфти виконано з транспортерної стрічки. 4. Змішувач за п. 1, який відрізняється тим, що привідний двигун асинхронний змінного струму з короткозамкненою обмоткою на роторі з'єднаний з тиристорним перетворювачем частоти електричної мережі. 5. Змішувач за п. 1, який відрізняється тим, що ведучий та ведений вали мають по два вільних кінці з можливістю переустановки редуктора з ведучих котків на ведені. 6. Змішувач за п. 1, який відрізняється тим, що внутрішня футерівка барабана виконана приварюванням сталевих прутків діаметром від 25 мм до 32 мм з кроком від 45 мм до 70 мм. 7. Змішувач за п. 1, який відрізняється тим, що упорний ролик має два підшипники з осьовою фіксацією ролика через нижній підшипник. 8. Змішувач за п. 1, який відрізняється тим, що на тримачі осі ролика виконано овальні отвори, які дозволяють пересувати ролик уздовж осі барабана в той чи інший бік. т" Корисна модель відноситься до механічного обладнання агломераційних фабрик чорної металургії і може знайти застосування для обґрудкування шихти із залізорудних концентратів перед спіканням її на агломераційній машині, а також для обґрудкування шихти із концентратів кольорових металів та інших сипких матеріалів. Відомий обгрудкувательний барабан для подрібнення залізорудних матеріалів, що містить течки, бандажі. Труби для подання змочуючого агента і привод, причому у внутрішню порожнину по периферії обгрудкувального барабана вмонтовані додаткові барабани з боку розвантажувального кінця впродовж до 2/3 його довжини [див. патент України №300519 кл С21Ь 1/00, 1970] Найбільш близьким аналогом пристрою, що заявляється, вибраним як прототип, є пристрій для обґрудкування сипких матеріалів, що містить циліндричний барабан, прикріплений до опорних бандажів за допомогою пластинчатих пружин, привод та шестірню, причому один кінець пластинчастих пружин жорстко з'єднаний з корпусом барабану, а інший виконано закругленої форми, з можливістю пересування та розміщено у пазу на корпусі бандажа [див. а. с. СРСР №360364 кл С21Ь 1/00, 1972]. Загальними суттєвими ознаками відомого та пристрою, що заявляється, є циліндричний барабан та привод. При роботі відомого пристрою для обґрудкування сипких матеріалів не забезпечується плавний запуск, а пружина жорстко закріплена одним кінцем із корпусом барабана, не дозволяє амортизувати при запуску пристрою та при розгойдуванні корпусу барабана в процесі роботи, в наслідок чого збільшуються вібраційне навантаження на несучі перекриття. Відомий пристій має низьку кількість обертів барабана, що впливає на якість змішування та обґрудкування шихти. Використання в якості амортизуючого елемента пластинчас 00 о ю О) 5978 тих пружин, привод від редуктора на шестеренчастій передачі знижує надійність пристрою, відсутність внутрішньої футеровки корпусу барабана ускладнює процес очистки внутрішньої поверхні корпусу барабана Все це впливає на економічність та ефективність роботи пристрою В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалення змішувача барабанного, в якому шляхом, встановлення фрикційного приводу збільшується КІЛЬКІСТЬ обертів барабана А застосування прогумованих котків, еластичної муфти, карданних зубчастих зчеплень між валами зменшує вібраційні навантаження на фундаментні блоки та несучі перекриття Таким чином збільшується коефіцієнт корисної дії пристрою, його продуктивність, економічність та надійність Поставлена задача вирішується тим, що в змішувачі барабанному, що містить циліндричний барабан та привод, ВІДПОВІДНО ДО корисної моделі є розвантажувальна камера, як привод - фрикційний привод на прогумованих котках, що посаджені на барабани опорних валів з натягом і закріплені за допомогою спеціальних торцевих шайб, з еластичною муфтою, карданними зубчастими зчепленнями між валами, на внутрішній поверхні барабану виконано футеровку, а для фіксації барабана в осьовому напрямі встановлено упорний ролик, причому приводні та опорні прогумовані котки виконані розсередженими по довжині барабана, еластичні елементи еластичної муфти виконано з транспортерної стрічки, приводний двигун асинхронний змінного струму з короткозамкненою обмоткою на роторі з'єднаний з тиристорним перетворювачем частоти електричної мережі, ведучий та ведений вали мають по два вільних КІНЦІ З МОЖЛИВІСТЮ переустановки редуктора з ведучих котків на ведені, внутрішню футеровку барабана виконано приваркою сталевих прутків діаметром від 25мм до 32мм з кроком від 45мм до 70 мм, упорний ролик має два підшипники з осьовою фіксацією ролика через нижній підшипник, а на тримачі осі ролика виконано овальні отвори, які дозволяють пересувати ролик уздовж осі барабана в той чи інший бік Запропонована конструкція забезпечує збільшення обертів барабана за рахунок застосування фрикційного приводу з асинхронним двигуном і тиристорним перетворювачем частоти електричної мережі, а використання еластичної муфти, прогумованих котків, розсереджених по довжині барабана карданних зубчастих зчеплень між валами зменшує вібраційні навантаження Внутрішня футеровка корпусу барабана покращує процес змішування та очистки внутрішньої поверхні, що позитивно впливає на якість обгрудкування шихти, продуктивність змішувача та його економічність Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображено схему змішувача барабанного Барабан зварний виконано з товстолистової сталі товщиною 40 мм, середня його частина має по торцям кільцеві фланці, а ближче к середині два упорних кільця, підсилені ребрами, що розташовані рівномірно по колу Кільцеві фланці виконано з виступами під посадку для „замка" і мають отвори для з'єднання з кінцевими частинами Обидві кінцеві частини мають з одного боку торцевої частини кільцеві фланці з кільцевими проточками під посадку для „замку", ущільнювальну канавку і отвори для кріплення до середньої частини Крім того, обидві кінцеві частини мають кільцеві ребра жорсткості по одному на кожну частину Кінцева частина з боку привода має торцеве кільце з отвором під завантаження шихти До торцевого кільця з внутрішнього боку приварено конічну воронку для рівномірного розподілу шихти по об'єму барабана при завантаженні від стрічкового конвеєра Внутрішня поверхня барабана (кожна її частина) має футеровку, що виконана із сталевих прутків діаметром від 25мм до 32мм з кроком від 40мм до 70 мм, розташованих по колу Розвантажувальна камера складається з верхньої та нижньої частин і призначена для пересипання шихти із барабана на стрічку транспортера На торцях камери з одного боку виконано роєм для вводу барабана, а з іншого боку - люк для доступу в середину барабана, та отвори спеціального призначення, також є кронштейн для встановлення прожектора У МІСТІ вводу барабана в отвір розвантажувальної камери встановлюється ущільнення з конвейерной стрічки, яке дозволяє знизити запилення в приміщенні Установка приводних котків складається з рами з встановленими на неї блоками опорних приводних та не приводних котків та упорним роликом Рама являє собою металеву конструкцію, виконану з металопрокату На раму встановлено два послідовно з'єднаних блоки приводних котків Блоки з редуктором та проміж собою з'єднуються за допомогою зубчастої та хрестової упругої муфт Кожний блок являє собою вал, що обертається на двох підшипникових опорах з насадженими на ньому металевими котками 3 метою забезпечення передавання крутячого моменту та зменшення вібрації опорні блоки виконано з прогумованих котків Для збільшення строку служби прогумованих котків передбачена можливість шляхом переустановки редуктора з електродвигуном асинхронним змінного струму з'єднувань їх з блоками опорних не приводних котків і таким чином робити їх привідними Ролик упорний призначено для фіксації барабана в осьовому напрямі Сферична форма поверхні кочення ролика забезпечує кочення ролика по поверхні опорного кільця без просковзування Овальні отвори в тримач» осі ролика дозволяють пересувати ролик уздовж осі барабана в той чи інший бік Привод змішувача змонтовано на окремій рамі, яка кріпиться до фундаменту за допомогою фундаментних блоків Привод змішувача складається з електродвигуна асинхронного змінного струму та з'єднаного з ним через зубчасту муфту редуктора, що в свою чергу через упругу еластичну муфту з'єднано з блоком приводних котків, якій передає крутячий момент на барабан Конструкцію рами виконано таким чином, що можливе з'єднання приводу змішувача як з одним рядом блоків опорних котків, так і з іншим, шляхом 5978 переустановки редуктора та електродвигуна. Привод змішувача складається з електродвигуна асинхронного змінного струму та з'єднаного з ним через зубчасту муфту редуктора, що в свою чергу через упругу еластичну муфту з'єднано з блоком приводних котків, якій передає крутячий момент на барабан. Вода для зволоження шихти подається до барабана від установки для зволожування шихти. Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображено схему змішувача барабанного. Змішувач містить барабан зварний (1) з товстолистової сталі, який складається з середньої частини (2) та кінцевих частин (3), середня частина (2) барабана (1) має по торцям кольцеві фланці (4), а ближче к середині два упорних кільця (5), підсилені ребрами жорсткості (6). Обидві кінцеві частини мають з одного боку торцевої частини кільцеві фланці (4-1). Кінцева частина з боку привода має торцове кільце (7) з отвором (8) під завантаження шихти. До торцевого кільця (7) з внутрішнього боку приварено конічну воронку (9) для рівномірного розподілу шихти по об'єму барабана при завантаженні. Розвантажувальна камера (10) складається з верхньої (11) та нижньої (12) частин і призначена для пересипання шихти із барабана (1) на стрічку транспортера. Розвантажувальну камеру (10) встановлено на рамі (13). На торцях камери з одного боку виконано роєм (14) для вводу барабана, а з іншого боку встановлено прожектор (15), встановлений на кронштейні (16). Установка приводних котків (17) складається з рами (18) з встановленнями на неї блоками опор них приводних та неприводних котків (19) та упорним роликом (20). На раму (18) встановлено два послідовно з'єднаних блоки приводних котків (19). Блоки приводних котків (19) з редуктором (21) та між собою з'єднуються за допомогою зубчастої (22) та упругої (23) муфт. Кожний блок являє собою вал, що обертається на двох підшипникових опорах (24) з насадженими на ньому металевими котками (19-1). Привод змішувача змонтовано на окремій рамі (25), що кріпиться до фундаменту за допомогою спеціальних болтів (26). Привод змішувача складається з електродвигуна асинхронного змінного струму (27) та з'єднаного з ним через зубчасту муфту (22) редуктора (21), що в свою чергу, через упругу муфту (23) з'єднано з блоком приводних котків (19), якій передає крутячий момент на барабан (1). Установка для зволоження шихти (28) має сітчасті фільтри для очищення води (29). Пристрій працює таким чином: Безпосередньо конвеєром здійснюється завантаження шихти в горловину барабана (1). Електродвигун асинхронний змінного струму (27) приводу змішувача через зубчасту муфту (22) запускає редуктор (21), який в свою чергу через упругу муфту (23) приводить в дію блок приводних котків (19), що передає крутячий момент на барабан (1). Барабан (1) починає обертатися. Від установки для зволоження шихти (28) подається вода для зволожування. Починається процес обгрудкування шихти. Обгрудкована шихта з барабана (1) через розвантажувальну камеру (10) подається на стрічку транспортера. 5978 Комп'ютерна верстка А. Крулевський Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. К и ї в - 4 2 , 01601