Прес для віджимання рослинних олій
Номер патенту: 63203
Опубліковано: 15.03.2007
Автори: Звягінцев Ігор Анатолійович, Фотченко В'ячеслав Михайлович, Фотченко Костянтин В'ячеславович
Формула / Реферат
1. Прес для віджимання рослинних олій, який має робочу камеру з нагрівальними елементами, один або два шнекових вали, розміщених в робочій камері, які мають привідний та вивантажувальний кінці, зеєрні отвори, шнекові секції та подрібнювальні насадки, що чергуються з ним групами, який відрізняється тим, що робоча камера виконана суцільною і має на внутрішній поверхні жорстко фіксовані поздовжні ножі, шнековий вал виконаний порожнистим, з відкритим біля вивантажувального кінця внутрішнім каналом, витки шнека мають змінний крок, а зеєрні отвори розміщені між витками в боці вала.
2. Прес за п.1, який відрізняється тим, що до внутрішнього каналу порожнього вала встановлена телескопічна насадка, що прикріплюється до вивантажувального кінця шнека, яка має концентричні труби з лійками.
Текст
1. Прес для віджимання рослинних олій, який має робочу камеру з нагрівальними елементами, 3 63203 4 шнекових вала, розміщених в робочій камері, які бою теплову тр убку, стираючи нестаціонарність мають привідний і вивантажувальний кінці, зеєрні процесу теплопередачі, і покращує температурний отвори, шнекові секції та подрібнювальні насадки, режим пресування. що чергуються з ним групами, згідно з винаходом, Встановлена до внутрішнього каналу шнека робоча камера виконана суцільною і має на внутнасадка з концентричних труб з лійками, які мають рішній поверхні жорстко фіксовані поздовжні ножі, розмір вхідного перерізу розтрубів рівних перерізу шнековий вал виконаний порожнім з відкритим у каналу і можливість відносного переміщення біля вивантажувального кінця внутрішнім каналом, розтрубів по довжині каналу, дають можливість витки шнека мають перемінний крок, а зеєрні забезпечити поділ і відведення олії за якісними отвори розміщені між витками в боці вала. До внупоказниками фракційного складу в процесі пресутрішнього каналу порожнього вала встановлена вання та корегування цих показників у фракціях телескопічна насадка, що прикріплюється до вишляхом переміщення місця відбору кожної фракції вантажувального кінця, яка має концентричні трупо довжині каналу, а, отже, і зони відбору олії з би з лійками. камери пресування. Відмінними ознаками пристрою, що заявляНа Фіг.1 зображено загальний вигляд пресу в ється, є: повздовжньому вертикальному розрізі робочої - робоча камера виконана суцільною і має на камери із знятою насадкою. На Фіг.2 - переріз А-А внутрішній поверхні жорстко фіксовані поздовжні Фіг.1 стосовно до одновалкового пресу. На Фіг.3 ножі; показано в повному вертикальному розрізі фраг- шнековий вал виконаний порожнім з відкримент Б Фіг.1 з встановленням насадки пофракційтим біля вивантажувального кінця внутрішнім каного відбору олії. налом; Прес для віджимання рослинних олій має ро- витки шнека мають перемінний крок; бочу камеру 1 з жорстко фіксованими на її внутрі- зеєрні отвори розміщені між витками в боці шній поверхні повздовжніми ножами 2, течку 3 для вала. завантаження насіння, транспортно-розмельну 4 Додатковою відміною є те, що до внутрішнього та віджимну зони 5. До вивантажувального торця каналу порожнього валу вставлена телескопічна робочої камери 1 регульованим зусиллям притиснасадка, що прикріплюється до вивантажувальнонута матриця 6 з отворами 7 для випуску макухи го кінця шнека, яка має концентричні труби з лійта центральним отвором для осьового сполучення ками. з камерою 1 шнека 8. Із зовнішнього боку камери Виходячи з описаного рівня техніки, випливає, по всій її боковій поверхні, встановлені нагрівальні що вказані відміни є новими. елементи 9, конфігурація яких забезпечує щільне Завдяки виконанню робочої камери, суцільної прилягання їхніх гріючих поверхонь до зовнішньої по всій довжині, забезпечується міцність боку каповерхні камери 1. Шнековий вал 10 з боку течки 3 мери і знижується металоємність, досягається має привідний кінець 11, а з боку матриці 6 виванповніший і рівномірний обігрів корпусу нагрівальтажувальний кінець 12. Витки 13 шнека 8 мають по ними елементами, зменшуються тепловтрати і довжині валу перемінний крок, який безперервно споживання потужності на нагрів. зменшуються до вивантажувального кінця 12. Встановлення на внутрішній поверхні камери, Першою групою подрібнювальних насадок 14 зверненої до шнека жорстко фіксованих до корпушнека 8 камера 1 поділена на зони 4 та 5. Залежсу камери ножів, сприяє кращому теплообміну і но від типу перероблюваного насіння можливе розподілу тепла в зоні пресування, розмелу та встановлення груп подрібнювальних насадок, що запобіганню обертання маси, що пресується, із чергуються, у віджимній зоні 5. Між витками шнека шнеком, концентрації твердої фази біля боку ка8 у віджимній зоні 5 в боці порожнього валу розмімери та відтоку олії до центральної зони. щені зеєрні отвори 15, що сполучають порожнину Виконання шнекового валу порожнім з відкрикамери 1 з відкритим біля вивантажувального кінтим біля вивантажувального кінця внутрішнім каця 12 каналом 16, що проходить всередині валу. В налом витків шнека з безперервно змінюючим пеканал 16 шнека 8 може бути вставлена з боку виремінним кроком з розміщенням між витками в вантажувального кінця 12 і прикріплена до нього боці валу зеєрних отворів забезпечує відтік і вивевузлом 17 насадка 18, яка має концентричні патдення віджатої олії з пресу. Інтенсифікації цього рубки 19, 20 з лійками 21, 22. Розтруби лійок мопроцесу і збільшенню повноти витягання олії з жуть бути встановлені на різних ділянках каналу насіння сприяє рівномірна зміна тиску в процесі 16. пресування, постійне переміщення зеєрних отвоПристрій працює таким чином. рів відносно реакційної маси, зниження фрикційШляхом вмикання непоказаного на кресленні них сил зчеплення шнека з пресованою масою регульованого джерела електроенергії подається внаслідок постійної наявності плівки рідкої фази електричний струм до електронагрівальних еле(олії) між ними, покращенню умов теплообміну ментів 9, внаслідок чого бік робочої камери 1 навнаслідок того, що віджата олія та водяні пари, що грівається до заданої температури. Під час вмивиходять із зеєрних отворів, попадають до порожкання непоказаного на кресленні приводу шнек 8 нього каналу шнека і не віддають тепло в довкілля приводиться в обертання. Через течку 3 уводиться безпосередньо на виході із зеєрних отворів при насіння, яке захоплюється витками 13 шнека 8 і скиданні тиску струмини, а лише після теплообміпереміщується в міжвитковому просторі шнека по ну з внутрішнім боком валу шнека і досягнення у порожнині робочої камери 1, ущільнюючись, децьому процесі певної рівноваги до виходу з пресу. формуючись та розломлюючись в міру пресування Порожній вал шнека, таким чином, являє совнаслідок зменшування кроку витків шнека і ско 5 63203 6 рочення обсягу міжвиткового простору. Жорстко ще й від внутрішнього тепловиділення, і це тепло фіксовані до внутрішнього боку робочої камери 1 забезпечує рівномірний прогрів маси, що пресупоздовжні ножі 2 утримують ущільнену масу насінється, і знижує споживання електроенергії від наня від прокручування разом із шнеком 8, забезпегрівачів. Постійно оновлювана плівка олії, що надчуючи поздовжнє переміщення маси в транспортходить до валу і обволікає його та витки шнека, но-розмельній зоні 4 камери 1. Попадаючи до зменшує дію фрикційних сил, та забезпечує сприміжвиткового простору, де встановлена група поятливий потужний режим роботи пресу. Постійне дрібнювальних насадок 14, деформовані уламки переміщення зеєрних отворів відносно маси, що насіння подрібнюються і розмелюються ними. пресується, забезпечує безперервне відведення Продовжуючи стискатися під час обертання шнека олії з плівки до вивідного каналу 16. При цьому 8 і розігріваючись, маса, що пресується, виділяє зеєрні отвори не забиваються макухою. олію і через зеєрні отвори шнека 8 надходить до При встановленні насадки 18 з концентричниканалу 16 порожнього валу 10, через який витікає ми патрубками 19, 20 та лійками 21, 22 в каналі 16 з пресу, а макуха видавлюється через отвори 7 валу 10 можна здійснювати пофракційне виведенматриці 6 у відповідні, непоказані на Фіг.1, приня олії з пресу. З першої зони віджимання при ймачі олії та макухи. Відгону олії до центральної цьому найбільше легковідокремлювані фракції олії зони сприяє утворення у внутрішній тепловіддаючерез розтруб лійки 21 надходять до центрального чій поверхні боку робочої камери та вихід газопапатрубка 19. З наступної зони олія надходить до роповітряної суміші. При встановленні додаткових лійки 22 і патрубок 20. Найбільш забруднені параподрібнювальних насадок 14 у міжвитковому просфінами з вищою температурою розрідження фраторі віджимної зони 5, внаслідок додаткового пекції олії надходять безпосередньо до каналу 16. ретирання і перемішування маси, що пресується, Рознесені по довжині вихідні кінці патрубків 19, 20 процес проходить з більшою повнотою віджимання забезпечують відведення фракцій олії до відповідолії. Нагрівальні елементи 9 із зовнішнього боку них, непоказаних на Фіг.1, приймачів. мають шар теплоізоляції. Техніко-економічні переваги пристрою, що заВкрита нагрівальними елементами зовнішня являється, у порівнянні з пристроєм - прототипом бокова поверхня робочої камери захищена таким полягають у підвищенні продуктивності при менчином шаром теплоізоляції, що мінімізує втрати ших металоємності та енерговитратах і в підвитепла в довкілля. Під час дисипації механічної щенні ступеня витягання олії з насіння. енергії розмелу та пресування маса розігрівається 7 Комп’ютерна в ерстка Л. Купенко 63203 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюPress for extraction of vegetable oils
Назва патенту російськоюПресс для отжима растительных масел
МПК / Мітки
МПК: B30B 9/12
Мітки: олій, віджимання, прес, рослинних
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-63203-pres-dlya-vidzhimannya-roslinnikh-olijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Прес для віджимання рослинних олій</a>
Попередній патент: Засіб “форидон-гель” для лікування і профілактики серцево-судинних захворювань
Наступний патент: Вантажно-пасажирський вагон для перевезення колісної техніки
Випадковий патент: Спосіб оцінки ступеня ризику розвитку асоційованої патології у віл-інфікованих осіб