Формувальний пристрій для виготовлення безопочних форм

Изобретение относится к линейному производству, в частности к формовочным устройствам для изготовления безопочных форм Цель изобретения - упрощение конструкции В предлагаемом устройстве поворотная плита 3 позволяет извлечь части формы из камеры прессования 1 при дополнительном продвижении прессующей плиты вперед после окончания прессования, Поворотная плита 3 шарнирно закреплена в передней траверсе 2, которая соединена с задней Траверсой 4, размещенной сза^и камеры прессования, при помощи конструкции жесткой рамы, параллельной продольной оси камеры 2 з.п ф-лы, 2 ил. Ю о 6 4 15 Фаг 7 гу 1627079 Изобретение относится к литейному производству, в частности к формовочным устройствам для изготовления безопочных форм Цель изобретения - упрощение конструкции. На фиг.1 изображено предложенное устройство, изометрия; на фиг.2 - то же, разрез. Устройство содержит камеру 1 прессования известного типа, состоящую из передней траверсы 2, в которой шарнирно закреплена поворотная плита 3, и задней траверсы 4 или тянущей траверсы, соединенной через колонны 5 и 6 с передней траверсой 2. Две верхние колонны 5 расположены в опорах 7, жестко закрепленных на камере 1 прессования. Нижние колонны б имеют существенно большее поперечное сечение, чем верхние колонны 5, и не имеют направляющих. Конструкция, выполненная из передней 2 и задней 4 траверс и колонн 5 и 6, представляет собой жесткую ящичную конструкцию, которая может перемещаться вперед и назад в продольном направлении камеры 1 прессования при помощи устройств поршневых цилиндров 8, расположенных сбоку от камеры 1 прессования и жестко соединенных с ней. вается при возвратном движении задней траверсы 4 при помощи поршневых цилиндров 8, расположенных сбоку камеры 1 прессования, и перемещения вперед прес5 сующей плиты 9. Нагрев песчаной смеси и прессование выполняются при помощи уплотнения поворотной плитой 3 и прессующей плитой 9 при приведении в действие поршневых цилиндров 8 сбоку камеры прес10 сования и поршневого цилиндра 10, расположенного на задней стенке камеры прессования и внутри неподвижной трубы 13. После выполнения операции прессования часть формы выбрасывается из формо15 вочной камеры описанным способом. 20 25 Поворотная плита 3, которая шарнирно 30 закреплена в передней траверсе 2, образует одну подвижную торцевую стенку в камере 1 прессования. Другая подвижная торцевая стенка образуется прессующей плитой 9, которая имеет подвижный ци- 35 линдр 10, удерживающий полуформу на своей боковой поверхности, обращенной к поворотной плите. В боковой стороне камеры 1 прессования имеется отверстие 11. Подвижный цилиндр, который служит в 40 качестве привода прессующей плиты 9, двигается при помощи поршня 12, прикрепленного ко дну неподвижной трубы 13. В задней траверсе 4 предусмотрено отверстие 14, соответствующее поперечному се- 45 чению неподвижной трубы. Из камеры 1 прессования готовые части формы выбрасываются на конвейерную ленту 15 при помощи дополнительного продвижения прессующей плиты 9 и поворачи- ел вания поворотной плиты 3. Устройство работает следующим образом После извлечения полуформы прессующей плитой 9 камера 1 прессования закры- 5 5 Формула изобретения 1. Формовочное устройство для изготовления безопочных форм, содержащее вертикальную прессовую плиту с моделью и поршневым приводом, вертикальную поворотную плиту противодавления с моделью, образующие подвижные стенки камеры прессования, причем поворотная плита противодавления посредством цапф закреплена в передней траверсе, которая связана с задней траверсой, размещенной сзади камеры прессования при помощи тяг, параллельных продольной оси камеры прессования, при этом задняя траверса имеет механизм ее перемещения в продольном направлении, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм перемещения задней траверсы представляет собой два поршневых привода, цилиндры которых закреплены на боковых стенках камеры прессования, а штоки связаны с задней траверсой, при этом цилиндр привода прессовой плиты закреплен на ней, а шток связан с торцовой стенкой прессовой камеры. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что шток привода прессовой плиты связан с торцовой стенкой прессовой камеры посредством стакана, а в задней траверсе выполнено окно, в котором размещен стакан. 3. Устройство п о п . і . о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, оно снабжено направляющими, установленными на камере прессования, а тяги выполнены в виде четырех колонн, концы которых закреплены в углах траверсы, при этом верхние колонны размещены в направляющих, а нижние расположены свободно. f I 1627079 Редактор И Шмакова Составитель Н Романова Техред М Моргентал Корректор А.Долинич Заказ 290 Тираж 470 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат^Патент", г. Ужгород, уп Гагарина, 101