Мангал а.м.божка – в.м.гераськіна

Відноситься до засобів харчової промисловості і може бути використаний для приготування шашликів або смаження харчових продуктів. Відомий пристрій для смаження харчових продуктів містить корпус з робочою камерою, носій для продукту, топкову камеру з дверцятами, розміщену під робочою камерою, у димовідвідну трубу, причому у верхній частині робочої камери є відбивачі, а між топковою камерою і носієм для продукту установлена решітка для розміщення на ній фруктових дерев, при цьому носій виконаний у вигляді шампурів він оснащений кришкою з ручками, виготовленою з термостійкого скла (див. А.С. СРСР № 1741768, 1992). Однак недоліком відомого пристрою є незручності обслуговування і низька якість обсмажування продукту, обумовлені: необхідністю рівномірного і періодичного ручного обертання шампурів, особливо при одночасному обертанні великої кількості шампурів із залученням для цього декількох чоловік обслуговуючого персоналу; втратами розпущеного жиру разом з м'ясним соком в результаті стікання їх з продукту у нижню частину робочої камери, спричинених його місцевими перегрівами і нерівномірністю ручного обертання шампурів; можливим спалюванням і псуванням частини продукту із-за несвоєчасного його обертання на шампурах; збільшення часу приготування продуктів; малою продуктивністю пристрою. Усе це понижує зручності обслуго вування пристрою, погіршує якість обсмажування продукту і обмежує область його широкого використання. Тому, з метою підвищення зручності, якості обсмажування продукту і розширення області застосування, пропонується удосконалення пристрою, суттєві ознаки якого полягають у наданні шампурам складного обертового руху, тобто всі шампури разом обертаються навколо їх спільної вісі, здійснюючи переносне обертання і кожний шампур при цьому обертається навколо своєї вісі, здійснюючи відносне обертання. В основу винаходу поставлена задача удосконалення конструкцій пристрою шляхом установки додаткових двох, першого і другого планетарних редукторів. Для вирішення поставленої задачі зупинені коронні шестерні планетарних редукторів жорстко зв'язані з боковинами у середній частині робочої камери, ведучі сонячні шестерні посаджені на спільному валу, який шарнірно установлений на двох протилежно розміщених поперечних боковинах камери, а водило, виконано у вигляді диска, осьовою частиною вільно посаджено на спільному валу з внутрішнього боку камери, захищаючи редуктори від перегрівання, а периферійною частиною шарнірно з'єднано з осями кількох сателітів. Вал із сонячними шестернями одержує обертання від рукоятки, яка на ньому жорстко закріплена і розміщена із зовнішнього боку камери. З боку рукоятки вісей кожного сателіту виконані квадратні отвори, поперечного перерізу більшого від розмірів продукту, в які установлюються шампури з продуктом. При цьому перерізи шампурів біля рукоятки також квадратні, а на протилежних кінцях-прямокутні, з можливістю легкого нанесення на них продукту, якими вони установлюються в такого ж профілю отвори сателітів, розміщених протилежно від рукоятки другого планетарного редуктора. Таке виконання приводу при обертанні рукояткою валу з ведучими сонячними шестернями, завдяки водилу і коронній шестерні, забезпечить синхронне обертання осей сателітів першого і другого планетарних редукторів, а разом з ними, установлених в їх осьові отвори, шампурів з нанесеним на них продуктом. В результаті шампури разом з продуктом і водилом будуть обертатися навколо вісі приводного валу і відносно своєї вісі, тобто вісі обертання сателітів, забезпечуючи рівномірне прогрівання продукту, прискорене і кращої якості його приготування, вилучаючи втрати розпущеного жиру. Крім цього, при хорошій компактності покращується зручність в обслуговуванні, а також підвищується продуктивність пристрою. Таким чином, вказана сукупність суттєвих ознак забезпечує досягнення винаходом технічного результату. Винахід пояснюється кресленням, на якому схематично показаний мангал: на фіг. 1 - його загальний вигляд у розрізі, а на фіг. 2 - його ви гляд збоку. Запропонований мангал містить корпус 1, виконаний у вигляді ємності, установленої на прикріплених до неї стійок 2. В нижній частині корпуса 1 розміщені: зольник 3 з дверцятами, а в середній частині топкова камера 5 з колосниковою решіткою 6, що має прозори для поступання повітря через дверцята 4 і зольник 3 в зону горіння, і дверцята 7 для завантаження палива і вивантаження шлаку. Для відведення димових газів топкова камера 5 оснащена димовідвідною трубою 8, рівень челюстів якої розміщений дещо вище решти елементів мангалу. В поперечних боковинах середньої частини робочої камери корпусу 1 співвісно, вздовж мангалу, додатково установлені два, перший 9 і другий 10 планетарні редуктори, зупинені коронні шестерні 11 яких жорстко зв'язані з поперечними боковинами, їх ведучі сонячні шестерні 12 жорстко посаженні на спільному валу 13, шарнірно установленому на -одній протилежній боковині одним кінцем, а другим кінцем на кронштейні 14, жорстко закріпленому на другій боковині камери. Водило 15 планетарних редукторів виконано у вигляді диска, осьова частина якого вільно посаджена на валу 13 з внутрішнього боку камери, захищаючи редуктори від перегрівання, а периферійна частина шарнірно з'єднана з осями 16 кількох сателітів 17 обох редукторів. Вал 13 із сонячними шестернями 12 одержує обертання від рукоятки 18, яка на ньому жорстко закріплена і розміщена із зовнішнього боку поперечної боковини камери. З боку рукоятки в отвори осей 16, кожного сателіту планетарного редуктора 9, які виконані квадратного перерізу і більшого розміру ніж розміри продукту, що забезпечує при установці шампурів 19 вільне через них проходження, установлюються шампури 19 з продуктом 20. Для можливого обертання шампурів разом із сателітами переріз шампурів біля рукоятки виконується також квадратними, а на протилежних кінцях - прямокутними і гострими для забезпечення легкого нанесення на них продукту, і якими вони установлюються в такого ж профілю отвори осей сателітів протилежно розміщеного другого планетарного редуктора 10. Між топковою камерою 5 і шампурами 19 установлена решітка 21 для розміщення на них гілок 22 фр уктових дерев, що підви щують смакові якості обсмажуваного продукту. У верхній частині робочої камери розміщені відбивачі 23, які відбивають, падаючі на них теплові промені і направляють їх на протилежно розміщені від топки поверхні, покращуючи рівномірність їх нагрівання. Зверху корпус 1 закривається захисною кришкою 24, виготовленою із термостійкого скла 25 і оснащеною двома ручками 26. Працює мангал таким чином. Через дверцята 7 в топкову камеру 5 завантажують паливо і відкриттям дверцят 4, регулюють подачу повітря в зону горіння, забезпечуючи стійкий процес тління. При цьому димові гази із зони горіння через димовідвідну тр убу 8 видаляються із топкової камери 5 на таку висоту, на якій вони не можуть діяти на обслуговуючий персонал. По мірі досягнення необхідного прогріву поверхонь робочої камери, кришку 24 знімають і на решітку 21 розташовують гілки 22 фруктови х дерев, в квадратні отвори осей 16 сателітів 17 першого планетарного редуктора 9 установлюють шампури 19 з продуктом 20 таким чином, що протилежно рукоятці розміщені кінці шампурів установлюються в отвори осей другого планетарного редуктора 10. Після цього кришку 24 установлюють на корпус 1, ізолюючи внутрішній простір робочої камери від оточуючого середовища. Поточний контроль і спостереження за процесом смаження здійснюється візуально через прозоре термостійке скло 25. Від горящого і тліючого палива теплові промені і потоки горящого газу будуть проходити крізь, розміщену над ними решітку 21 з гілками 22 фруктових дерев, насичуватись специфічними запахами, переносити їх на продукт і підвищувати при цьому його смакові якості. Крім цього радіаційні промені, відбиваються від екранів 23, падають на протилежні від нагрівального боку поверхні продукту 20, покращують рівномірність його нагрівання і підвищують ефективність використання тепла від спалювання палива. Постійне, необхідне для більш рівномірного обсмажування продукту, обертання шампурів 19 легко здійснюється, без знімання кришки 24, обертанням валу 13, за рукоятку 18. При цьому, завдяки установці шампурів 19 в осі 16 сателітів 17, вони будуть здійснювати складний обертальний рух навколо спільної вісі валу 13 і навколо своїх власних осей, забезпечуючи більш рівномірне обсмажування продукту за рахунок знаходження всіх шампурів практично в однакових теплових умовах. Після обсмажування як при знятій, так і не знятій кришці 24, шампури 19 разом з готовим до споживання продуктом 20, виймаються з робочої камери. Зола від згорівших на решітці 21 гілок 22 провалюється крізь отвори в ній і в колосниковій решітці 6 в зольник 3, звідки через дверцята 4 разом із золою палива видаляється назовні.. Використання запропонованого мангалу, у порівнянні з вже відомими дасть можливість: покращити компактність конструкції приводу обертання шампурів з нанесеним на них продуктом і зменшити його габаритні розміри за рахунок установки двох планетарних редукторів; зменшити втрати розпущеного і м'ясного соку, завдяки більш рівномірного прогрівання продукту, а також за рахунок попадання їх із продукту верхніх шампурів на продукт нижніх шампурів при їх складному обертанні; усун ути втрати частини продукту і підвищити якість його приготування за рахунок забезпечення більш рівномірного і одночасного обертання шампурів і запобігання його псування від місцевих перегрівів і згорання; підвищити продуктивність і скоротити час приготування продукту за рахунок одночасного і рівномірного обертання всіх шампурів; покращити умови праці і підвищити зручності обслуговування за рахунок відведення димових газів, покращення теплоізоляції і обертання всіх шампурів від однієї рукоятки; розширити область використання завдяки вищевказаним перевагам.