Обладнання для термічного видалення задирок з виробів

союз совгтских SLU1660879 СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК А1 В 23 К 7/06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 (21)4712947/27 (22) 03 07.89 (46)07 07.91. Бюл. N* 25 (71) Мелитопольский моторный завод (72) С.Л Крутиков, В.И.Пеньков и В В Соловьевич (53) 621.791.094.054 8 096(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР N? 1557824, кл. В 23 К 7/06, 21.12 87. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к обработке металлов, пластмасс и резины в среде нагретых химически активных газов, и может быть использовано для удаления тон кого облоя и заусенцев с изделий. Цель изо бретения - повышение экономичности и надежности устройства Устройство содержит раму 1, на которой закреплены шток 2 с поршнем 3 и донышко 4 рабочей камеры Подвижной цилиндр 6 установлен концентрично донышку 4 и поршню 3 с возможно стью возвратно-поступательного перемещения в осевом направлении относительно поршня 3, выполненного в виде крышки рабочей камеры Подвижной цилиндр выполнен с дополнительной крышкой 7, запирающей надпоршневое пространство 8 этом цилиндре Крышка 3, дополнительная крышка 7 и донышко выполнены с уплотнениями 9 и 10 В донышке 4 камеры ел С CN о 00 Фиг 1 16R0879 установлены впускной газовый клапан и свеча зажигания В штоке 2 выполнен продольный канал для подачи и стравливания сжатого воздуха в надпоршневое пространство 3 Шток 2 снабжен в месте его установки на раме 1 сменными проставками для регулирования объема камеры. Шток 2 также выполнен с продольным каналом для подачи в Изобретение относится к технологии ' машиностроения, в частности к обработке металлов, пластмасс и резины в среде нагретых химически активных газов, и может быть использовано для удаления тонкого об 5 лоя и заусенцев с изделий, Целью изобретения является повышение экономичности и надежности устройства. На фиг 1 изображено предлагаемое ус- 10 тройство в исходном положении, разрез, на фиг.2 - то же, в рабочем положении; на фиг 3 - разрез А-А на фиг.1 в увеличенном масштабе. Устройство содержит раму 1, на которой 15 неподвижно закреплены шток 2 с поршнем 3 и донышко 4 рабочей камеры 5 В рабочей камере 5 подвижной цилиндр 6 установлен концентрично донышку 4 и поршню 3 с возможностью возвратно-поступательного пе- 20 ремещения в осевом направлении относительно поршня 3. Поршень 3 выполнен в виде крышки рабочей камеры 5, подвижной цилиндр 6 которой выполнен с дополнительной крышкой 7, запирающей 25 надпоршневое пространство 8 в этом цилиндре. Крышка 3 рабочей камеры 5 имеет диаметр, одинаковый с диаметром донышка 4. Крышка 3, дополнительная крышка 7 и донышко 4 снабжены уплотнениями 9 и 10 30 для надежной герметизации надпоршневого пространства - непосредственно камеры 11 сгорания. Для подачи газов в камеру 11 сгорания и их воспламенения рабочая камера 5 выполнена с впускным газовым 35 клапаном 12 и свечой 13 зажигания, которые установлены, например, в донышке 4 Изделия 14, предназначенные для Обработки, устанавливают на донышке 4 или на поддоне 15, последний может быть выпол40 нен в виде приспособления и при необходимости закреплен. В штоке 2 выполнен продольный канал 16 для подачи и стравливания сжатого воздуха в надпаршневое пространство 8. Шток 2 установлен на раме 1 посредством гайки М и снабжен сменны- 45 надпоршневое пространства охлаждающей воды Выполнение оабочеи камеры в виде крышки поршня и полого цилиндра, подвижного в осевом направлении, упрощает конструкцию устройства и повышает его надежность Регулирование объема камеры обеслечиваетэкономию горючих газов 1 з п ф-лы, 3 ил ми полукруглыми проставками 18 для регулирования необходимого объема рабочей камеры. Кроме того, шток 2 выполнен с каналом 19 для подачи в надпоршневое прострзнство 8 постоянно циркулирующей через трубопровод 20 охватывающей воды уровень 21 которой устанавливают в зависимости от технологических режимов устройства Трубопровод 20 выполнен с возможностью регулирования длины при изменении длины штока 2 посредством гайки 22 Устройство работает следующим образом. Перед началом цикла (фиг 1) рабочая камера 5 посредством подаваемого в надпоршневое пространство 8 воздуха премещается вверх, что позволяет установить обрабатываемое изделие 14 на поддон 15. Затем начинают стравливать воздух из надпоршневого пространства 8 и цилиндр 6 рабочей камеры 5 под действием собственной тяжести опускается вниз до соприкос-іневения С донышком 4, где и герметизируется уплотнениями 10. При включении впускного газового клапана 12 в камеру11 сгорания подаются компоненты горючей смеси, которые воспламеняются свечой 13 зажигания Одновременно в надпоршневое пространство 8 по каналу 19 в шток 2 подается вода которая, циркулируя через трубопровод 20, охлаждает крышку 3 и смачивает стенки цилиндра 6 и шток 2, образуя на них пленку. Возникшая от воспламенения горючей смеси ударная волна будет равномерно воздействовать на раму 1 через крышку 3 со штоком 2 и через донышко 4, а также на стенки цилиндра 6 При этом рабочая камера 5 остается закрытой, так как отсутствует сила которая бы подняла цилиндр б По окончании процесса горения и удаления с изделий 14 заусенцев по|