Вакуум-переривник для колон ректифікаційної установки

Вакуум-перыватель для колонн ректификационной установки, включающий два резервуара - верхний с сепаратором пара и воздушником и нижний, соединенные центральной вертикальной трубой, установленной внутри резервуаров, и обводной трубой с гидрозатпором, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен конденсатором, соединенным по парус воздушником верхнего резервуара и по жидкости с нижним резервуаром 4efitj з гидроздтвор, причем объем верхнего резервуара не меньше суммы объемов нижнего резервуара и соединяющей резервуары вертикальной трубы. Изобретение относится к спиртовой промышленности, точнее к установкам для перегонки бражки и ректификации спирта и может быть также использовано в гидролизной промышленности. Известен вакуум-прерыватель, выполненный в виде двух (верхнего и нижнего) резервуаров равного объема, соединенных вертикальной трубой, проходящей внутри резервуаров, и обводной трубой с гидрозатвором. Верхний резервуар имеет сепаратор пара и воздушник [1]. При работе колонны вакуум-прерыватель выполняет и функции водяного манометра, поэтому соединяющая их вертикальная труба (диаметром 57 х 3,5 мм) заполнена водно-спиртовой жидкостью с содержанием алкоголя, равным его содержанию в точке отбора импульса. При повышении давления в колонне выше допустимого жидкость из нижнего резервуара и вертикальной трубы переполняет верхний резервуар и ее часть (равная объему вертикальной трубы) выбрасывается в атмосферу через воздушник. После выброса жидкости из нижнего резервуара и вертикальной трубы из воздушника будет выбрасываться спиртовой пар до снижения давления в колонне ниже допустимого и заполнения при этом жидкостью нижнего резервуара и вертикальной трубы из верхнего резервуара. При этой конструкции и взаимосвязи отдельных элементов устройства, которые имеет известный оакуум-лрерыватель, неизбежны выбросы части жидкости, находящейся внутри соединяющей два резервуара вертикальной трубы, при равном объеме резервуаров и выбросы спиртового пара из С > о Ov ел О 6651 воздушника верхнего резервуара до приостановки колонны и залива нижнего резервуара. Отсюда неизбежны загрязнение окружающей среды и потери спирта. Задачей изобретения является усовер- 5 шенствование известного в отрасли вакуумпрерывателя, направленное на снижение потерь спирта и защиту окружающей среды от вредных выбросов. Достигается этот технический результат 10 благодаря тому, что заявленный вакуум-прерыватель, включающий два резервуара-верхний с сепаратором пара и воздушником и лижний, соединенные центральной вертикальной трубой, установленной внутри ре- 15 зервуаров, и обводной трубой с гидрозатвором, снабжен конденсатором, соединенным по пару с воздушником верхнего резервуара и по жидкости с нижним резервуаром через гидрозатвор, причем 20 объем верхнего резервуара не меньше суммы объемов нижнего резервуара и соединяющей резервуары вертикальной трубы. Использование вакуум-прерывателя заявленной конструкции позволит исключить 25 потери спирта с жидкостью и паром при выбросе из вакуум-прерывателей во время нарушения работы колонн ректификационной установки и уменьшить выбросы вредных веществ в рабочую зону аппаратчика. 30 На фиг. 1 представлена принципиальная схема ваккум-прерывателя; на фиг. 2 показана схема подключения группы вакуум-прерывателей ректификационной установки к одному конденсатору. 35 Изображенный на фиг. 1 вакуум-прерыватель состоит из двух резервуаров - нижнего 1 и верхнего 2, соединенных центральной вертикальной трубой 3, установленной внутри резервуаров, и обводной 40 4 с гидрозатвором, сепаратора пара 5, воздушника 6, конденсатора 7 и возвратной коммуникации 8. При этом верхний 2 резервуар имеет сепаратор 5 пара и через воздушник 6 сое- 45 динен по пару с конденсатором 7, который соединен по жидкости с нижним 1 резерву аром возвратной коммуникацией 8 через гидрозатвор, причем объем верхнего резервуара не меньше суммы объемов нижнего резервуара и соединяющей резервуары вертикальной трубы. Представленная на фиг. 2 схема подключения нескольких вакуум-прерывателей ректификационной установки к одному конденсатору включает бражную 9, эпюрационную 10, ректификационную 11, окончательной очистки 12 и сивушную 13 колонны, дефлегматоры 14, ваккум-прерыватели 15 и конденсатор 16. При этом воздушники верхнего резервуара каждого-прерывателя подключены к общему конденсатору 16. Вакуум-прерыватель работает следующим образом. При повышении давления в колонне выше допустимого жидкость из резервуара 1 и вертикальной трубы 3 выдавливается в резервуар 2. Для предотвращения попадания капель жидкости в воздушник 6 служит сепаратор пара 5. После выдавливания жидкости из нижнего резервуара 1 и вертикальной трубы 3 спиртовой пар из колонны через воздушник 6 попадает в конденсатор 7, охлаждаемый водой, где конденсируется и конденсат по коммуникации 8 направляют в нижний резервуар 1. Поступление спиртового пара в конденсатор 7 происходит до снижения дав/ лния в колонне ниже допустимого, после чего жидкость из верхнего резервуара 2 через обводную трубу 4 заполнит нижний резервуар 1 и установится уровень жидкости в вертикальной трубе 3, соответствующий давлению в колонне. Группа вакуум-прерывателей работает следующим образом. При нарушении работы любой из колонн установки выброс пара из ее вакуум-прерывателя происходит на конденсатор 16, охлаждаемый водой. Конденсат водно-спиртовой жидкости направляется на верхнюю тарелку бражной колонны, а неконденсирующиеся газы через воздушник конденсатора удаляются в атмосферу. ІЧННОІГОН I -etfoa IS99 ей cteu 6651 Упорядник В.Артюхов Замовленнй 638 Техред М.Моргентал Коректор М.Ткач Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Виробничо-видавничий комбінат "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101