Пристрій для завантаження в вентилюючі або відкриті ємкості пневматичної транспортної установки із аєрозольним транспортом дрібнозернистого сипучого матеріалу

Изобретение относится к устройствам для загрузки вентилируемых или открытых емкостей для мелкозернистого сыпучего материала в пневматической транспортной системе, в частности с аэрозольным транспортом. Цель изобретения - упрощение и уменьшение энергопотребления. Устройство содержит трубу-оболочку, подъемный орган запорный орган и тягу, которая соединяет подъемный и запорный органы на устанавливаемом расстоянии. Масса подвижной в осезом направлении части подъемного органа, запорного органа и тяги больше, чем пружинящее усилие подъемного органа, однако меньше 9 чем произведение, полученное из разности F., и воздействуюповерхностей F, щего на подъемный орган избыточного давления в подающем трубопроводе, » Удаление запорного органа от нижнего края трубы-оболочки меньше, чем ход подъемного органа. 7 з.п. ф-лы, 7 ил. 1454245 Изобретение относится к устройствам для загрузки вентилируемых или открытых емкостей для мелкозернистого сыпучего материала в пневматической транспортной системе» в частности, с аэрозольным транспортом. Цель изобретения - упрощение и уменьшение энергопотребления, стве сужающегося по направлению вверх попого усеченного конуса 14 запорный орган 3, при этом тяга 4 в нижней части предусмотрена с соответствующей резьбой 15. На конусной поверхности усеченного конуса 14 обозначена усеченная окружность Б, которая точно соответНа фиг.1 показано предлагаемое 10 ствует объему внутреннего поперечного сечения трубы-оболочки 1. Расстояние устройство, вертикальный разрез; h этой усеченной окружности Б от нижна фиг.2 ~ выполнение гибкой оболочнего края 16 трубы-оболочки 1 соот" . ки в виде сильфона; на фиг.З - то ветствует высоте хода выполненного же, в виде отформованной мембраны; на фиг.4 - выполнение нижней части 15 в качестве сдвоенного сильфона 5 подъемного органа 2, что видно из положетрубы-оболочки с запорным органом; ния затвора. на фиг,5 - верхняя область хранилиВнутренний диаметр d трубы-оболочща с вставленным устройством, в начаки 1 ограничивает поверхность F w , ле процесса загрузки; на фиг.,6 - то же, при этом загружаемый мелкозернис-20 внутренний диаметр В сильфона Ъ поверхность F H . тый сыпучий материал достигает трубуСобственный вес запорного органа оболочку; на фиг.7 - то же, в конце З, тяги 4 и подвижной части подъемпроцесса загрузки с запорным органом, ного .органа 2 стягивает сдвоенный расположеиным вверху. Устройство (фиг.1) содержит трубу 25 сильфон 5. Металлические кольца 17 оболочку 1, подъемный орган 2, запорс выступающими упорами или соответный орган 3 для нижнего открытого ственно проходящими 0 радиальном торца трубы-оболочки 1, тягу 4, котонаправлении отверстиями предотврарая соединяет подъемный 2 и запорный щают полное замыкание сильфона. 3 органы на регулируемом расстоянии. 30 Подъемный орган 2 (фиг.2) выполПодъемный орган 2 состоит из сдвонен из металлического волнистого енного сильфона 5, который крепится шланга 18, при этом тяга 4 через на верхнем фланце 6 трубы-оболочки 1. шарнир 19 закреплена на верхней пласВ направлении вверх изготовленный из тине 7, Таким образом тяга 4 в .-трусинтетической резины сдвоенный сильбе-оболочке 1 может осуществлять фон 5 замкнут с помощью плоской ме- 35 свободные маятниковые движения, если таллической верхней пластины 7. В свобода ее движения не ограничена назоне продольной оси А трубы-оболочки правляющей в металлической трубе. 1 тяга 4 сваривается с верхней пласПодъемный орган (фиг.З) выполнен тиной 7 и вступает аксиально в трубув качестве способной к опрокидыванию 40 оболочку 1, мембраны 20. Верхнее, достигаемое Б верхней, части, трубы-оболочки 1 при наличии давления, положение обозпомещены диагонально противолеясаще начено штрихованной линией. Тяга 4 два слегка наклонных по направлению через шаровой шарнир 21 закреплена вверх патрубка 8, которые присоеди45 на мембране 20 или соотзетственно на нены к подающему трубопроводу 9 и ( державке 22. Таким образом, тяга 4 служат в качестве трубы подачи или в трубе-оболочке 1 подвижна во все соответственно отвода в системе с стороны и центрируется посредством аэрозольным транспортом. Трубопровод втягивания запорного органа 3, выпол10 для сжатого воздуха для пневмоненного в виде усеченного конуса 23. 50 транспорта обозначен штрихованной Запорный орган 3 (фиг.4) выполнен линией. в качестве полого, открытого по направлению вниз, полушария 24, которое В трубе-оболочке 1 закреплены на крепится на тяге 4 с помощью двух некотором расстоянии две направляюгаек 13. Подъемный орган 2 показан щие, которые состоят .из двух прямо55 в поднятом положении, внутри трубыугольных плеч 11 и гильзы 12 для оболочки 1 и подъемного органа 2 растяги 4, тет давление. Нижний край 25 металлиВ нижней части тяги 4 закреплен ческой трубы содействует лучшему зас помощью гаек 13 выполненный в каче 1454245 орган 3 после прохождения хода h удамыканию, при этом вкладывается изгоряется о нижний край 16 трубы-оболочтовленное в качестве 0-образного ки 1 и плотно прилегает к тр>бе-обокольца уплотнение 26, которое прямо лочке 1 (фиг.7). прилегает к шаровой поверхности полушария 24. После запирания первого глиноземВ устройствах ( ф и г . 5 - 7 ) , помещенного хранилиЕіа для мелкозернистого ных в глиноземные хранилища показана сыпучего материала больше воздуха только верхняя ч а с т ь , при этом покас наименьшим сопротивлением нет, весь зано протекание процесса загрузки. 10 глинозем с помощью усилия подачи подГлиьоземные хранилища 27 имеют по водится к следующему хранилищу, в меньшей мере один вентиляционный трукотором предусмотрено предлагаемое бопровод 28 или сконструированный соустройство. Там повторяется тот -же ответствующим образом вентиляционный (фиг.5 - 7) процесс наполнения. корпус, при этом его верхний край 29 Последнее в ряду глиноземное хра15 расположен так, что беспрепятственно нилище содержит переключатель уровня, может поступать воздух, но поступаюкоторый при полном хранилище отклющий сыпучий материал при максимальном чает установку для аэрозольной транснаполнении не может достигать этого портировки . входного отверстия из-за наличия 20 угла засыпки, На практике хранилища Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 27 запираются сверху и труба-оболочка 1 крепится в наполнительном (наполни1, Устройство для загрузки в вентельных) отверстиях. тилируемые или открытые емкости пнев-Глинозем 30 (фиг,5) с необходимым 25 матической транспортной установки для аэрозольной транспортировки колис аэрозольным транспортом мелкозерчеством воздуха через подающий патнистого сыпучего материала, содержарубок 8 достигает устройство. За щее жестко закрепленную вертикально счет собственного веса ,имеющего форму над емкостью трубу-оболочку, выполусеченного конуса запорного органа 3, ™ ненную с верхним фланцем и нижним тяги 4 и веохнрм пластины 7 состоящий открытым торцом, подающий трубопроиз сильфона подающий орган 2 наховод, состоящий из патрубков, каждый дится в позиции сжатия. Глинозем 30 из которых выполнен с выходным отчерез усеченный конус попадает в храверстием в боковой поверхности и нилище 27, воздух поступает в емразмещен в верхней части трубы-обокость и через вентиляционный трубо35 лочки с расположением обращенного провод 28 в окружающее пространство, вниз выходного отверстия в ее полосЭтот процесс наполнения продолжат т и , запорный орган для нижнего открыется до тех пор, пока глинозем 30 того торца трубы-оболочки, частично не достигнет нижнего края 16 трубыустановленный в полости последней на оболочки 1 ( ф и г . 6 ) . В данном случае 40 подвижной в осевом направлении вертиснижается свободное поступление в о з кальной толкающей тяге с возможностью духа в глиноземное хранилище 27 и открытия нижнего торца трубы-оболочпри последующем наполнении полностью ки при отсутствии избыточного давлепрерывается. Таким образом, в трубения в последней, подъемный орган для оболочке 1 и подъемном органе 2 имеет 45 вертикальной толкающей тяги, размеместо возрастание давления. Часть щенный на верхнем фланце трубы-обоглинозема 30 наполняет трубу-оболочлочки и выполненный с подвижной в ку 1, другая часть направляется уже к осевом направлении частью, о т л и к следующему глиноземному хранилищу. ч а ю щ е е с я тем, что, с целью Так как поверхность F сильфона 50 упрощения и уменьшения энергопотребвыполнена приблизительно в три раза ления, подъемный орган выполнен в большей, чем внутренняя поверхность виде гибкой оболочки с образованием F M трубы-оболочки, то постепенно в о з полости, герметично соорщенной с никает при постоянно растущем внутполостью трубы-оболочки и выполненной реннем давлении достаточное для подъ- 55 с внутренней поверхностью, превышающей внутреннюю поверхность трубыема запорного органа 3 и тяги 4 усиоболочки по меньшей мере в два раза, лие. Максимальное давление в трубепричем нижний конец вертикальной оболочке 1 и подъемном органе 2 толкающей тяги, установленной по достигается тогда, когда запорный 5 ї 454245 6 оси трубы-оболочки и закрепленной 3, Устройство по п.1, о т л и на внутренней поверхности полости ч а ю щ е е с я тем, что гибкая обогибкой оболочки, выполнен с возможлочка выполнена металлической, гофрированной. ностью регулирования по высоте и фиксации запорного органа, установлен- . 4. Устройство по п.1, о т л и ного с возможностью перемещения на ч а ю щ е е ся тем, что гибкая обомаксимальное расстояние от нижнего лочка представляет собой отформован-t открытого торца, трубы-оболочки, ную мембрану, выполненную из синте- f* которое меньше, чем ход подвижной 10 тического материала или металла с в осевом направлении части гибкой возможностью двухстороннего выгибаоболочки, при этом запорный орган ния. выполнен в виде конусообразного 5 . У с т р о й с т в о п о nn,\-ht о т л и или шарового тела вращения, а. подч а ю щ е е с я тем, что гибкая о б о вижная в осевом направлении часть ;5 лочка выполнена с полостью, имеющей гибкой оболочки, запорный орган -и внутреннюю поверхность, превышающую * вертикальная толкающая тяга выполневнутреннюю поверхность трубы-оболочки ны с массой, большей, чем пружинящее в 2,5 - 3,5 раза. усилие среды в полости гибкой обо6, Устройство по пп.1-5, о т лочки, но меньшей, чем произведение, л и ч а ю щ е е с я тем, что тело 20 полученное иэ разности внутренних вращения запорного органа по меньшей поверхностей полостей гибкой оболочмере частично выполнено полым. ки и трубы-оболочки и воздействующего на гибкую оболочку избыточного 7. Устройство по пп.1-6, о т л и давления в подающем трубопроводе, 25 ч а ю щ е е с я тем, что вертикальная включающем в себя дополнительно патолкающая тяга жестко,с помощью раллельно охватывающие первые патрезьбы или сварного шва закреплена рубки дополнительные патрубки, ориенна верхней части внутренней поверхнотированные навстречу друг другу и сти полости гибкой оболочки и уставниз, и выполненные с открытыми смежновлена в двух направляющих, закреп30 ленных в трубе-оболочке. ными торцами, 2. Устройство по п . 1 , о т л и 8, Устройство по пп.1-7, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что гибкая обоч а ю щ е е с я тем, что вертикальная лочка представляет собой сильфонный толкающая тяга закреплена на верхней цилиндр из синтетической резины, на верхнем торце которого закреплена 35 части внутренней поверхности полости гибкой оболочки подъемного органа Металлическая пластина для крепления с помощью шарнира. вертикальной толкающей тяги. 1454245 гз П Фие.6 ' 1454245 ЗО Фив. 7 Редактор О.Головач Составитель Е.Гучкова Техред А.Кравчук Корректор с.Шекмар Заказ 7307/58 Тираж 722 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4