Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб виготовлення саману, що включає приготування глиносолом'яної суміші, укладання її у форму, ущільнення та подальше сушіння відформованих виробів, який відрізняється тим, що ущільнення суміші здійснюють пресуванням під тиском 1,5…2,5 МПa.

Текст

Реферат: Спосіб виготовлення саману включає приготування глиносолом'яної суміші, укладання її у форму, ущільнення та подальше сушіння відформованих виробів. Ущільнення суміші здійснюють пресуванням під тиском 1,5…2,5 МПa. UA 69090 U (54) СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ САМАНУ UA 69090 U UA 69090 U 5 10 15 20 25 Корисна модель належить до галузі технології будівельних матеріалів та виробів і може бути використана при виготовленні виробів із глиносолом'яних сумішей. Відомий спосіб виготовлення виробів та конструкцій із глиносолом'яних сумішей в опалубці безпосередньо при спорудженні будівель [1]. Найбільш близьким технічним рішенням до пропонованого способу є спосіб виготовлення саману із глиносолом'яних сумішей в спеціалізованих цехах чи на майданчиках [2]. Тут готують глиносолом'яну суміш, з якої формують саман. Після формування виробів їх піддають сушінню. Але при використанні цього способy в глиносолом'яну суміш додають значну кількість води замішування і невелику кількість соломи з метою отримання відносно пластичної суміші, яка б забезпечила формування саману ручним способом без значних витрат енергії. Це призводить до низької продуктивності праці, до значної тривалості сушіння та отримання саману з незначною міцністю. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення способу виготовлення саману із глиносолом'яних сумішей, в якому особливості виконання основної технологічної операції забезпечують зменшення витрат води для приготування глиносолом'яної суміші та збільшення витрат соломи, значне поліпшення якості ущільнення і, як наслідок, скорочення тривалості сушіння, поліпшення фізико-механічних властивостей саману. Означена задача вирішується тим, що у способі виготовлення саману, який включає приготування глиносолом'яної суміші, укладання її в форму, ущільнення та подальше сушіння відформованих виробів, відповідно до корисної моделі, ущільнення суміші здійснюється пресуванням під тиском 1,5…2,5 МПа. В дослідах для приготування експериментальних зразків глиносолом'яних сумішей використовували наступні матеріали: - глина з родовища с. Новоолександрівка (Дніпропетровщина); - пшенична солома; - вола водопровідна. Склади глиносолом'яних сумішей, що використовувались при випробуванні способу, наведені в табл. 1. Таблиця 1 Склади глиносолом′яних сумішей Матеріали 1 Витрати матеріалів Прототип Запропонований спосіб 3 4 1600 1600 24 47 800 630 Одиниця виміру 2 3 кг/м 3 кг/м 3 л/м Глина Солома Вода 30 35 При випробуванні способу із глиносолом'яних сумішей формували зразки розміром 151514 см та визначали тривалість сушіння, щільність та міцність виробів. При використанні відомого способу (прототип) заповнювали форму глиносолом'яною сумішшю традиційним способом - шляхом кидання суміші у форму з можливим ручним зусиллям і з наступним вирівнюванням поверхні виробу. При використанні пропонованого способу форму спочатку заповнювали глиносолом'яною сумішшю, потім цю суміш у формі піддавали пресуванню на гідравлічному пресі з тиском пресування 1, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0 МПа. Всі відформовані зразки висихали в однакових природних умовах. Результати випробування зразків наведені в табл. 2. 40 1 UA 69090 U Таблиця 2 Показники зразків із глиносолом'яної суміші у залежності від способу формування Властивості зразків Тривалість сушіння (до постійної маси) Щільність Міцність 5 10 Показники зразків у залежності від способу формування Одиниця Шляхом пресування під тиском (МПа) виміру Прототип 1 1,5 2,0 2,5 3,0 Доба 3 кг/м МПа 24 14 14 14 14 14 1550 0,6 1590 0,9 1630 1,2 1660 1,8 1690 2,2 1800 3,5 Результати, наведені в табл. 2, показують переваги пропонованого способу виготовлення саману із глиносолом'яних сумішей за тривалістю висихання, щільністю та міцністю. Запропонований спосіб дозволяє значно скоротити строки сушіння, підвищити міцність в 2…3,5 разу при необхідній щільності саману як стінового матеріалу. Джерела інформації: 1. Скачков А.И. Сельское огнестойкое строительство. - М.: Госсесельиздат, 1929. - 168 с. (С. 63). 2. Скрамтаев Б.Г., Попов Н.А. Герливанов Н.А., Мудров Г.Г. Строительные материалы. - М.: Промстройиздат, 1953. - 628 с. (С. 87). ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 Спосіб виготовлення саману, що включає приготування глиносолом'яної суміші, укладання її у форму, ущільнення та подальше сушіння відформованих виробів, який відрізняється тим, що ущільнення суміші здійснюють пресуванням під тиском 1,5…2,5 МПa. Комп’ютерна верстка М. Ломалова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Process for production of air brick

Автори англійською

Savytskyi Mykola Vasyliovych, Storozhuk Mykola Andriiovych, Prykhodko Anatolii Petrovych, Lykova Svitlana Oleksandrivna

Назва патенту російською

Способ изготовления самана

Автори російською

Савицкий Николай Васильевич, Сторожук Николай Андреевич, Приходько Анатолий Петрович, Лыкова Светлана Александровна

МПК / Мітки

МПК: C04B 7/28

Мітки: саману, спосіб, виготовлення

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-69090-sposib-vigotovlennya-samanu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення саману</a>

Подібні патенти