Спосіб приєднання відгалужень до діючого трубопроводу

1 Спосіб приєднання відгалужень до діючого магістрального трубопроводу, що включає зачищення ділянки трубопроводу, вирізання отвору у трубопроводі, монтаж і зварювання на цій ДІЛЯНЦІ розрізного трійника та установлення подовженого кумулятивного заряду на штоку, призначеному для виведення вирізаної частини труби в приймальну камеру, установлення захисного екрана в порожнині ВІДВІДНОГО патрубка, який відрізняється тим, що на трубопроводі встановлюють біметалевий перехідник, при цьому захисний екран виконують у вигляді патрубка з коміром, який розміщують між трійником і трубопроводом, а шток прикріплюють до трубопроводу за допомогою енергії вибуху 2 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що біметалевий перехідник для закріплення штока приварюють до трубопроводу енергією вибуху перед установленням кумулятивного заряду 3 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що перед вирізанням отвору в трубопроводі в приймальній камері інертним або вуглекислим газом створюють протитиск, який дорівнює внутрішньому тиску в трубопроводі 4 Спосіб за п 2, який відрізняється тим, що діаметр біметалевого перехідника, який приварюють вибухом до трубопроводу, вибирають у залежності від діаметра отвору, що вирізується Корисна модель відноситься до техніки виконання робіт на трубопроводах, переважно на магістральних газопроводах, що знаходяться під тиском, і може бути використана в нафтовій, ХІМІЧНІЙ І ІНШІЙ галузях промисловості під час врізання ВІДВОДІВ та проведення ремонтних і інших робіт без припинення транспортування продукту трубопроводом ВІДОМІ способи приєднання відгалужень до трубопроводу, що знаходиться під тиском, які включають операції з закріплення рознімного трійника на трубопроводі, вирізання отвору для відгалуження в трубопроводі і видалення вирізаного елементу стінки труби з патрубка трійника [див, наприклад, патент Великобританії №1 2472312 кл F2G, 1971р] За цим способом на СТІНЦІ трубопроводу встановлюють сідло з вибуховою речовиною для вирізання наміченого заздалегідь отвору Після цього збирають розрізний трійник, що складається з двох напівциліндричних елементів Далі з'єднують поздовжніми зварними швами напівциліндричні елементи трійника і приварюють їх до трубопроводу кільцевими швами До патрубка кріплять пласку засувку з заглушкою і вводять через саль никовий пристрій у заглушці стержень і з'єднують його із сідлом Потім ДО вибухової речовини сідла підводять детонуючий шнур і вибухом вирізують отвір у СТІНЦІ трубопроводу Вирізаний за замкнутим контуром елемент за допомогою стержня видаляють з порожнини патрубка і приєднують відгалуження Істотним недоліком цього способу є великий обсяг робіт, пов'язаних із кріпленням стержня або телескопічної штанги з пружиною до частини трубопроводу, що вирізується, відводом частини, що вирізується, і видаленням неї Найбільш близьким технічним рішенням є спосіб за а с СРСР №1354878 МПК F16L41/04 За цим способом на трубопроводі послідовно закріплюють центрувальну бобишку, сідло з кумулятивним зарядом, перехідний патрубок із засувкою, на яку встановлюють приймальну камеру з розміщеним по Гі осі стержнем, що може рухатись у сальниковому ущільненні, у верхній частині камери Потім стержень при відкритій засувці переміщують до трубопроводу і з'єднують з бобишкою за допомогою нарізного сполучення Протилежний кінець стержня, що виступає з камери, фіксують нерухомо Після ЦЬОГО підривають кумулятивний со О О о> 7007 заряд і через деякий час здійснюють розфіксацію стержня, за допомогою якого вирізаний "п'ятак" витягають у порожнину приймальної камери, засувку перекривають і камеру демонтують. Однак спосіб по а.с. СРСР №1354878 не забезпечує надійне кріплення відгалуження через складність і великий обсяг робіт, пов'язаних з врізанням відводу в діючий трубопровід, а також безпеку зварювальних операцій на трубопроводі під тиском. В основу корисної моделі поставлена задача розробити такий спосіб приєднання до діючого трубопроводу відгалуження шляхом нової послідовності технологічних операцій, що значно спростить роботу приєднання, підвищить надійність і якість вузла відгалуження. Ця задача вирішується тим, що у відомому способі приєднання відгалуження до діючого магістрального трубопроводу, який включає зачищення ділянки трубопроводу, вирізання отвору в трубопроводі, монтаж і зварювання на цій ділянці розрізного трійника та встановлення подовжинного кумулятивного заряду на штоки, який призначений для виведення вирізаної частини трубопроводу в приймальну камеру та установлення захисного екрана, на трубопроводі встановлюють біметалевий переходник, при цьому захисний екран виконують у вигляді патрубка з коміром, який розміщують між трійником та трубопроводом, а шток приварюють до трубопроводу енергією вибуху. Біметалевий перехідник для закріплення штока приварюють до трубопроводу енергією вибуху перед установленням кумулятивного заряду. Перед вирізанням отвору в трубопроводі в приймальній камері інертним або вуглекислим газом створюють протитиск, який дорівнює внутрішньому тиску в трубопроводі. Діаметр біметалевого перехідника, який приварюють вибухом до трубопроводу, вибирають у залежності від діаметра отвору, що вирізується. Спосіб пояснюється кресленнями: На Фіг.1 показано загальну схему приєднання відгалуження до діючого трубопроводу; на Фіг.2 вузол І Фіг.1; на Фіг.З - схема приварювання біметалевого перехідника; на Фіг.4 - Установлення біметалевого перехідника на трубопроводі. На кресленнях позначено: 1 - трубопровід; 2, З- технологічні кільця; 4 - захисний екран; 5 - заряд ТрККС; 6 - електродетонатор; 7 - перехідник мідний; 8 - перехідник сталевий; 9 - важіль; 10 - гайка; 11 - муфта; 12 -трійник; 13 - амортизаторуловлювач; 14 - щит; 15 - амортизатор; 16 - кран кульовий; 17 - шток; 18 - камера приймальна; 19 болт; 20 - кришка; 21 - гайка; 22 - упор; 23 - ввід; 24 - гайка; 25 - вибухова машинка. Для приєднання відгалуження до діючого трубопроводу (Фіг.1) за пропонованим технічним рішенням необхідно виконати наступні операції: - на попередньо розмічену і зачищену ділянку діючого трубопроводу 1 послідовно приварюють вибухом мідний 7 і сталевий 8 пласкі дискові перехідники, які створюють біметалевий перехідник; - до сталевого перехідника 8 електродуговим способом приварюють гайку 10; - відповідно до розмітки з обох сторін гайки 10 симетрично приварюють розрізні технологічні кільця 2 і 3; - співвісно гайці 10 роблять монтаж і зварювання розрізного трійника 12 з попередньо встановленим захисним екраном 4 у вигляді патрубка з коміром; - до відвідного патрубка трійника 12 приварюють кульовий кран 16; - до кульового крана приварюють приймальну камеру 18 із фланцем; - шток 17 вкручують у гайку 10; - муфту 11 із установленим на ній за допомогою важелів 9 труборізом (який складається з кумулятивного кільцевого сідлоподібного (ТрКСС) 5 і електродетонатора 6) подають по штоку 17 і фіксують відносно трубопроводу 1 ; - захисний екран кульового крана 16 (складається з амортизатора - уловлювача 13, щита 14 і амортизатора 15) переміщують по штоку 17 за кульовий кран 16; - приєднують гермопроводи електродетонатора 6 до вводу 23; - установлюють кришку 20 на фланець приймальної камери 18 і закріплюють її за допомогою болтового з'єднання (болт 19, гайка 21); - на кінець виступаючого штока 17 встановлюють упор 22 і фіксують шток 17 відносно кришки гайкою 24; - підключають гермопровід до вибухової машинки 25; - виконують виріз у трубопроводі 1 труборізом. Слід зазначити, що герметизація внутрішньої порожнини пристрою здійснюється ущільнювальними елементами між кришкою 20 і фланцем, а також кришкою 20 і штоком 17. Перед вирізуванням отвору в трубопроводі 1 в приймальній камері 18 встановлюють протитиск інертним або вуглекислим газом, що дорівнює внутрішньому тиску в трубопроводі 1. При вибуху заряду екран 4, амортизатор 13, щит 14, амортизатор 15 перехоплюють осколки оболонки подовженого кумулятивного заряду (ПКЗ) і тим самим охороняють поверхні відвідного патрубка і кульового крана 16 від ушкодження. Продуктами вибуху амортизатор 13, щит 14, амортизатор 15 (які складають захисний екран) переміщують по штоку за кульовий кран 16. Вирізана частина трубопроводу 1 під дією тиску робочого середовища трубопроводу 1 так само виштовхується за кульовий кран 16. Після цього запирають кульовий кран 16 і підключають до трубопроводу 1 відгалуження. За наведеним способом на вибуховому полігоні НДЦ "Матеріалообробка вибухом" ІЕЗ ім. Є.О. Патона НАН України в с.м.т. Глеваха були успішно проведені стендові випробування пристрою з підключення відводу діаметром 325мм до стенду діаметром 1020мм і довжиною 4000мм, який попередньо був заповнений повітрям під тиском 4,0МПа. 1001 7007 У /I ////////А Комп'ютерна верстка Д. Шеверун Підписне Тираж 28 прим Міністерство освгги і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м Київ - 4 2 , 01601