Чушка алюмінієва для розкислення сталі

1. ЧУШКА АЛЮМИНИЕВАЯ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИ по авт.св. » 759170, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения угара алюминия, она выполнена с переменной по высоте толщиной, с осевым центральным гнездом в форме усеченного конуса, с большим основанием на торце чушки, причем отношение высоты гнезда к высоте чушки равно 0,64-0,7. 2. Чушка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что радиус леї зстков меньше минимальной толщины стенки чушки на 30-40 мм. С Фиг.] 1 1135770 1 Изобретение относится к черной Чушка 1 выполнена с продольными металлургии, в частности к сталепларебрами 2 и осевым центральным гнезвильному производству, и может быть зом 3, выполненным в форме усеченно* использовано для раскисления стали го конуса с большим основанием на алюминием в ковше. торце чушки, отношение высоты гнезда По основному авт.св. № 759170 к высоте чушки равно 0,64-0,7. Чушка известна чушка алюминиевая для снабжена закладными деталями 4 для раскисления стали, выполненная, ее транспортировки. по крайней мере, с тремя продольными Глубина полости - гнезда выполняребрами и имеющая в поперечном сечеется в зависимости от высоты чушки. 10 нии лепестковую борму. При этом Чушка может быть выполнена в виде толщина ребра может составлять 0,1усеченного конуса с уклоном по 1,0 его длины, а поверхность ребер высоте 0,055-0,06. может быть выполнена волнистой [ij . П р и м е р . Для отливки опытно- „ Недостатком известной чушки явля- 15 промышленной партии чушек изготавливают кокили, где уклон 0,055-0,06. ется то, что при толщине ребра меньше Эти отклонения не отражаются на техего длины при погружении чушки в жиднологии отливки чушек и не влияют кую сталь происходит отрыв нерасна степень усвоения алюминия при ппавившейся части ребер, что приводит раскислении стали. Глубина осевого к их сгоранию на поверхности стали. 20 гнезда составляет 0,064-0,7 от высоты Форма чушки затрудняет ее погружение чушки. под слой жидкой стали, так как точка приложения утапливающей силы нахоГнездо внутри чушки используется дится выше центра тяжести чушки. При для принудительного погружения чушки погружении она выворачивается из-за в сталь. При этом точка приложения 25 большой разницы плотности алюминия утапливающей силы находится ниже и стали, что вызывает угар алюминия. центра тяжести чушки. Целью изобретения является сниПри помощи установки принудительжение угара алюминия. ного погружения алюминиевую чушку вводят в жидкую сталь на дно ковша. Поставленная цель достигается 30 При этом происходит растворение алютем» что алюминиевая чушка для расминия с поверхности и внутри полости. кисления стали выполнена с переменЧушка растворяется за 4-6 мин. Ребра ной по высоте толщиной, с центральным чушки не отрываются от основной массы гнездом в форме усеченного конуса, и усвоение алюминия составляет 30-40%, с большим основанием на торце чушки, 35 в то время, когда этот же показатель причем отношение высоты гнезда к для известной чушки равен 22-30%. высоте чушки равно 0,64-0,7. Достижение такого эффекта стало возРадиус лепестков меньше миниможным за счет изменения формы слитка мальной толщины стенки чушки на исключающего сгорание алюминия на 30-40 мм. 40 поверхности. Нафиг. 1 изображена чушка, общий Ожидаемый экономический эф&ект вид; Н И фиг. 2 - то же, вид сверху. составляет 144 тыс.руб. в год. 1135770 Составитель Н. Асеева Редактор Н. Егорова Техред Т.Фанта Корректор'С. Черни Заказ 1О2А7/17 Подписное Тираж 552 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,