Скляний штифт, спосіб його виготовлення та спосіб виготовлення опорного штифта для прихованих або неприхованих мостоподібних зубних протезів

1. Скляний штифт, придатний для виготовлення біосумісного опорного штифта для зубного 2 (19) 1 3 70913 4 товлення металевого мостовидного протеза розТвердість цього скла за Моосом, яка станоплавлену скляну заготовку запресовують у відповить від 5 до 7, є достатньо високою, що робить відне місце моделі, одержаної традиційним споможливим виготовлення опорних шти фтів, які не собом, після чого скляну форму, яка відповідає зазнають подряпин від їжі. Точніше кажучи, мікформі сідлової частини протеза, повільно охолороподряпини на поверхні є головною причиною джують, після охолодження сторони стрижня по розламування. Поверхневі мікроподряпини також обидва боки від ясен закріплюють і обрізають, можуть погіршити механічні властивості. Таке скляний стрижень тимчасово закріплюють на москло також демонструє високу стійкість до тертя, делі і встановлюють у попередньо виготовленому хоча у його застосуванні згідно з винаходом воно, металевому мостовому протезі, Скляний стриочевидно, не зазнає такої інтенсивної ерозії, якої жень, виготовлений із скляного осколка німецьзазнають зуби. ким дантистом ще у 1936 році, був подібний до Тепло- і електропровідність скла є низькою. описаного засобу, але форму йому надавали не Небезпеки утворення таким склом гальванічного плавленням, а лише шліфуванням. елемента у ротовій порожнині і пришвидшення Згідно з вищезгаданим патентом Угорщини корозії елементів, виготовлених з інших металів і скляну заготовку відповідним чином плавили при встановлених у ротовій порожнині, не існує. температурі від 524 до 526°С. В описі була опиБажано, щоб застосовуваному матеріалу песана така підхожа скляна композиція: 73,0% SiO2, вної структури була властива хімічна стійкість. 7,0% B2O3/As 2O3/AI 2O 3, 2,5-5% MgO, a решта: Кремнієве скло, як правило, відповідає цим вимоZnO/BaO/PbO/Fe 2O 3/Na2O/K 2O. гам. Проте, слід враховувати складну реакцію між Тривалість використання спеціальних мостоскляними композиціями і розчинами, які контаквидних зубопротезів з нефіксованим краєм може тують з цими композиціями, такими як слина. Такі бути значною мірою збільшена завдяки викорисреакції по суті можуть бути розділені на два протанню опорного штифта (можливо, опорних штицеси, які перебувають у взаємодії один з одним. фтів), форма яких підігнана під форму ясен. До В результаті першого процесу, іони водню потразакріплювального елемента з колоподібним або пляють із розчину на поверхню скла, проникаючи еліптичним поперечним перетином може бути всередину його в процесі повільної дифузії. Одвисунено ряд вимог, таких як: ночасно лужні іони, зокрема іони натрію, потрапa) відповідна твердість, здатна витримувати ляють у розчин у кількості, яка дорівнює кількості навантаження в результаті жування, довготриваіонів водню. Цей частковий процес робить розчин ла стійкість до хімічних реакцій, які мають місце в лужним. Результатом другого процесу є повільне ротовій порожнині, руйнування полімерної структури скла, під час b) довготривала стерпність і інертність зубоякого всі елементи, які входять до складу скла, протеза при його використанні в людському оргапотрапляють у розчин. Обидва процеси, як пранізмі, вило, при нормальних температурах тіла прохоc) підхожі властивості розм'якшення для видять повільно, проте, залежно від складу скла користання в лабораторних умовах і, відповідно, швидкість цих процесів може значною мірою зміпластичність, при якій його структура залишаєтьнюватися. У випадку використання композиції, що ся неактивною, а його твердість, крім того, зберімає певні недоліки, слід брати до уваги суттєве гається в процесі навантажень від жування. місцеве зростання величини рН і/або розчинення Виходячи з досвіду, частково неорганічні токсичних матеріалів, шкідливих для організму. скляні композиції відповідають цим вимогам. Вибір матеріалу відповідної структури та проПроте, внаслідок свого складу більшість скляних стота використовуваної технології є також важликомпозицій непридатні для використання в стовими факторами у досягненні того, щоб опорний матології, так як вони не відповідають вищевкашти фт міг бути легко і швидко виготовлений та заним вимогам. Деякі інші композиції можуть визакріплений в мостовидному протезі у звичайних користовуватися лише як компроміси. Відповідно, зубопротезних лабораторіях. З цієї точки зору існує потреба у використанні скла із спеціальним особлива перевага надається скляному зубному складом, який найбільше відповідає описаним штифту. Скляний штифт згідно з винаходом може умовам застосування. Метою даного винаходу легко нагріватися до потрібної температури, після була розробка зубних штифтів, виготовлених із чого запресовуватися у відповідне місце гіпсової матеріалу зі спеціальними характеристиками. моделі, переважно з використанням інструмента, Так званий опорний штифт, встановлений як призначеного для такої операції, і поступово охоопора для вільного краю мостовидного зубопролоджуватися з метою уникнення небажаних натеза, повинен мати значну механічну стійкість, вантажень. Згаданий раніше патент Угорщини не яка б давала змогу витримувати загалом відомі задовольняє всіх вищевказаних вимог. значні сили стискання і зусилля зсуву, які виниДалі винахід пояснюється з посиланням на кають в процесі жування, навіть беручи до уваги супровідні креслення, на яких: змінений розподіл навантаження порівняно із На Фіг.1 показано процес виготовлення попезубопротезом закріпленим традиційним спосоредньо сформованого скляного штифта, признабом. Очевидно, недеформоване кремнієве скло є ченого для виготовлення опорного штифта. придатним для такого використання, оскільки На Фіг.2 показаний поперечний переріз попейого модуль пружності, як правило, перебуває в редньо сформованої заготовки та спеціального межах від 500 до 800 мПа, а його границя міцносінструменту (припасовувального інструменту), ті при стисканні є високою порівняно з відомими який використовують в процесі застосування пластиковими матеріалами. скляного штифта. 5 70913 На Фіг.3 показаний поперечний переріз опорного штифта, розташованого на яснах, форма якого підігнана під форму останніх. Задачею даного винаходу є виго товлення скляного зубного штифта з повністю біосумісного матеріалу, який також може бути комерційно доступним, фізичні і хімічні властивості всіх елементів якого постійно задовольняли б всі вищезгадані основні вимоги. Ця задача згідно з винаходом вирішується тим, що скляний штифт виготовляють із скляної композиції, що має наступний склад: оксид кремнію SiO2 70-75% триоксид бору В2Оз 12-18% оксид натрію Na2O 4-8% оксид калію К2О 0,5-2,0% оксид алюмінію АІ 2О 3 0,8-2%. Матеріал має такі фізичні характеристики: Скляний матеріал плавиться в печі при температурі 1560-1600°С Робоча температура 1400°С Коефіцієнт лінійного розширення 4-4,2.10-6×К-1 Границя міцності при стисканні 120-150мПа гідролітичний Кислотостійкість клас І. гідролітичний Стійкість до дії лугів клас II При вивченні композиції було встановлено, що, крім основних компонентів, до її складу може входити незначна кількість цинку і магнію як додаткові домішки (Zn 0,01% і MgO 0,006%), які, тим не менше, залишаються інертними, не зумовлюють подразнення і не наносять шкоди здоров'ю. Композиція не містить свинцю або барію, які є шкідливим для здоров'я. Температура розм'якшення є досить низькою, що дає змогу формувати матеріал з використанням джерел тепла, які є в зубопротезних лабораторіях. Така позитивна властивість досягається завдяки високому вмісту борату, який дає змогу знизити, у протилежних випадках незамінно високого, вміст лугу. Зменшення концентрації оксиду натрію дуже позитивно впливає на хімічну стійкість скла. З іншого боку, низький лужний вміст є бажаним, оскільки кількість матеріалу, яка під дією корозії потрапляє із скла в організм, є незначною, і навіть незначна кількість розчинених компонентів нетоксична. З іншого боку, низький лужний вміст є бажаним, так як завдяки низькій концентрації натрію під дією корозії величина рН в області ясен суттєво не зростає. Ще однією задачею даного винаходу є виготовлення скляного зубного штифта із описаної вище скляної композиції, переважно у готовому вигляді, придатному для використання у зубопротезуванні. Згідно із способом, описаним у згаданому вище патенті Угорщини, скляному штифту надають форму запресовуванням скляної заготовки в модель. Скляну заготовку необхідно плавити по відносно великій довжині, при цьому в процесі запресовування її в модель скляна ніжка схильна до деформації по поздовжній осі скляної заготовки. У зв'язку з цим цей спосіб є складним, тому без належних навиків існує ризик зростання бра 6 ку. Склад композиції і, відповідно, фізичні і хімічні властивості скла згідно з даним винаходом є сталими, що зумовлює простоту його використання. Переважний спосіб одержання і використання скла згідно з винаходом буде детально пояснено далі. Скло плавлять із сировинного матеріалу, склад якого відповідає вищеописаному, при температурі 1580-1600°С, переважно у печі, сконструйованій і призначеній для такого використання (у випадку печей, які використовують за іншим призначенням, частинки, що залишаються на стінках плавильного горщика, можуть зумовлювати небажане забруднення, у зв'язку з цим їх бажано видаляти), після чого витягують скляні заготовки товщиною 4мм. Скляні заготовки охолоджують регульованим охолодженням з метою уникнення небажаних напружень, оскільки нагріте скло залежно від його складу по-різному реагує на зовнішні температури. У випадку скла згідно з винаходом небажані напруження можуть виникати в процесі швидкого охолодження, у зв'язку з чим слід підтримувати регульовану температуру охолодження сировинного матеріалу до досягнення температури охолодження нижче 450°С. Виготовлені у такий спосіб заготовки є матеріалом для виготовлення штифтів. Для їх виготовлення використовують такі інструменти: газовий пальник на кисні/пропані, прес-форму, яка відповідає формі штифта, показаній на Фіг.1, щипці і камеру термообробки або теплоізоляційну прокладку для охолодження кінцевого продукту відповідно до технології. Перевага надається такому способу виготовлення штифта: Попередньо виготовлені скляні заготовки нагрівають з допомогою пальника до 900-1200°С і запресовують у прес-форму, попередньо нагріту до 600-700°С, температуру якої з допомогою окремого пальника підтримують на рівні 600-700°С. Прес-форму бажано витримувати при цій температурі, так як при вищих температурах матеріал може прилипнути до інструмента, а при нижчих температурах продукт охолоджуватиметься надто швидко, що може призвести до Небажаних напружень. Після того, як скло набуло форми прес-форми (приблизно через 1 секунду), його відділяють від заготовки полум'ям, штифт видаляють із прес-форми з допомогою проштовхувального утримувача і розміщують у камері теплообробки, в якій його поступово охолоджують до кімнатної температури. Після цього опуклу поверхню, утворену на місці розділення, полірують перпендикулярно до поздовжньої осі з допомогою алмазного диска, чим полегшують подальшу роботу зубопротезиста. Таким чином, одержаний штифт є готовим для комерційного збуту або прямого застосування. З метою одержання опорних шти фтів у з убопротезуванні їх застосовують у такий спосіб: Скляний штифт розміщують у затискачі, показаному на Фіг. 2, і нагрівають киснем/пропаном 7 70913 8 до білого накалювання, до температури приблизвального станка, які на даний момент використоно від 900 до 1200°С, доки матеріал не розм'яквуються у склопромисловості. Одержаний таким шиться і не буде здатним деформуватися. чином опорний штифт обробляють, щоб останній Розм'якшений матеріал запресовують різким відповідав штифтовому з убу на моделі і закріпрухом, спрямованим перпендикулярно до осі люють у кінцевому мостовому протезі з допомошти фта, в ділянці, відміченій на підготованій гіпгою цементної зв'язки. совій моделі, після чого його поверхню повторно Опорні штифти, виготовлені із скла згідно з нагрівають, тримаючи його над полум'ям протявинаходом і/або опорні штифти згідно з винахогом незначного проміжку часу, після чого опускадом використовували у випадку 150 пацієнтів з ють на керамічні прокладки та прикривають ними, проведенням періодичних макроперевірок, рентде опорний штифт, одержаний в описаний спосіб, генографічного контролю і по можливості вивчарівномірно охолоджується протягом однієї стадії ли фіксований і пізніше видалений мостовидний всією своєю масою принаймні до 450°С, за рахузубопротез. Не було помічено ніяких патологічних нок чого уникають несприятливих напружень на змін ні в області під опорним штифтом, ні на сусізапресованій поверхні. дніх ділянках. Порівняння рентгенівських знімків, Протилежному до запресованої поверхні зроблених до і після роботи, показало, що контукраю надають форми, яка задовольняє вимоги ри кістки під опорним штифтом і шти фтовим зувстановлення штифта у мостовому протезі, з бом були однаковими. допомогою алмазного різця та алмазного шліфу Комп’ютерна в ерстка Т. Чепелев а Підписне Тираж 37 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601