Спосіб виготовлення пластмасових зубних протезів

1 Спосіб виготовлення пластмасових зубних протезів який включає виготовлення ППСОВОІ форми та її зміцнення, розміщенням и в металічній кюветі, ІЗОЛЯЦІЄЮ поверхні ппсу, введення в форму пластма си через канал ппсовоі форми та звільнення готового протеза від ппсу, який відріняється тим, що ппсову форму зміцнюють шляхом замішування ппсу на намагніченій воді з яєчним білком у співвідношенні 1 30, ізолюють поверхню ппсу шаром термостійкого матеріалу і в закриту форму вводять ливарну пластмасу в в'язко-текучому стані 2 Спосіб по п 1, який відрізняється тим, що в якості термостійкого матеріалу використовують рідке скло 3 Спосіб по пп 1,2, який відрізняється тим що вводять ливарну пластмасу в гарячу металічну кювету з гіпсовою формою під тиском 15-20 Атм Винахід відноситься до галузі медицини,а саме до ортопедичної стоматологи і може використовуватись при виготовленні пластмасових зубних протезів Відомий спосіб виготовлення пластмасових зубних протезів [Варес Е Я , Нагурный В А "Централизированное изготовление зубных протезов с использованием новой и усовершенствованной технологии" - Житомир, 1992 - С 24-91], який здійснюється наступним чином Після отримання відбитка з тканин протезного ложа виготовляють робочу модель, зміцнення якої проводять шляхом додавання до гіпсу натрію тетраборату (бури) або тривалим висушуванням (до 8 год) з наступним зануренням моделі в розплавлений парафін Поверхню отриманої гіпсової форми ізолюють мильними розчинами жиром або колоїдними речовинами Вводять пластмасу шляхом ливарного пресування в металічній кюветі Використовують пластмаси акрилової групи, які набувають пластичності внаслідок набухання у власному мономері На останньому етапі звільняють протез від ппсу Недоліками відомого способу є те, що протези, виготовлені таким шляхом, мають недостатню МІЦНІСТЬ, вони пористі, потребують ретельного ГІГІЄНІЧНОГО догляду і не є нейтральними по відношенню до оточуючих тканин В основу винаходу поставлене завдання вдосконалення способу виготовлення зубного протеза, в якому у зміцнену гіпсову форму вводять ливарну пластмасу, чим забезпечується висока МІЦНІСТЬ протеза, досягнення монолітної його по верхні і завдяки чому здійснюється профілактика зламів протеза покращується ГІГІЄНІЧНИЙ ДОГЛЯД за протезом та досягається бюсумісність протеза у відношенні до організму пацієнта Поставлене завдання вирішується тим, що спосіб виготовленням зубних протезів, який включає виготовлення гіпсової форми та ґі зміцнення, розміщення н в металічній кюветі, ІЗОЛЯЦІЮ поверхні ппсу, введення в форму ппастмаси через канал гіпсової форми та звільнення готового протеза від ппсу, а згідно винаходу гіпсову форму зміцнюють шляхом замішування ппсу на намагніченій воді з яєчним білком у співвідношенні 1 ЗО, ізолюють поверхню гіпсу шаром термостійкого матеріалу і в закриту форму через канал ппсовоі форми вводять ливарну пластмасу в в'язко-текучому стані Згідно винаходу в якості термостійкого ма теріалу використовують рідке скло Зпдно винаходу вводять ливарну пластмасу в гарячу металічну кювету з гіпсовою формою під тиском 15-20 Атм Винахідницький рівень забезпечується неочевидністю технологи, яка дозволяє використовувати ливарну пластмасу в ппсових формах Спосіб здійснюється наступним чином При ПІДГОТОВЦІ розчину ппсу для гіпсової форми використовують приготовані заздалегідь намагнічену воду і яєчний білок у співвідношенні білка до води 1 ЗО Намагнічена вода, маючи полюсні заряди, сприяє більш щільному розміщенню елементів в молекулі гіпсу, а білок, розміщуючись ю о со О) 35105 між кристалами гіпсу, створює необхідну "зшивку" Отримані ГІПСОВІ форми висушують при температурі 70-80°С протягом декількох годин Використовувати більш високу температуру не слід, оскілоки може закипіти міжкристалічна вода І структура гіпсу буде ослаблена Тривалий час висушування необхідний для того, щоб вода шляхом дифузії "вийшла" з глибини моделі на поверхню І випарувалась Зміцнені таким чином ппсові моделі встановлюють в оклюдатор і проводять постановку зубів Потім модель встановлюють в нижню частину кювети, занурюючи в попередньо налитий розчин ппсу з річним піском (11) Пісок практично не стискується, що також сприяє зміцненню гіпсової форми Встановлюють вхідні (діаметром &-7 мм) та вивідні (2-3 мм) литники Наступним етапом є зміцнення зворотнього боку форми - контрштампа У встановлене верхнє кільце кювети заливають розчин гіпсу, приготований на намагніченій воді з ясчним білком При заливці кювети проводять вібрацію Товщина шару залитого гіпсу повинна становити 4-5 мм, створюючи таким чином зміцнену гіпсову "сорочку" Через 2-4 хвилини готують розчин гіпсу з піском (2 1) і заповнюють решту частини кювети Встановлюють кришку кювети і затискають її струбцинами Після кристалізації гіпсу кювету занурюють в киплячу воду для виплавлення воску. Потім кювету розкривають І віск зливають, решту воску змивають гарячою водою Наступним етапом є одноразове нанесення ізоляційного шару на гарячі вологі поверхні гіпсо вої форми В якості ізоляційного матеріалу використовують рідке скло, яке підсихаючи утворює блискучу гладку поверхню Кювету збирають, стискають струбцинами t встановлюють в термошафу для нагрівання до 120-130°С протягом 1 1,5 год Камеру з розплавленою при 186-194°С до в'язкотекучого стану ливарною пластмасою фіксують на кюветі і з допомогою преса виштовхують пластмасу в форму (яка розміщена в кюветі) під тиском 15-20 Атм В якості ливарної пластмаси використовують поліпропілен, поліетилен тощо Полімеризацію ливарної пластмаси не проводять і після остигання кювети її розкривають та виймають готовий протез (форму). Ефективність винаходу полягає в тому, що протези виготовлені наведеним способом відрізняються надзвичайною міцністю, що дозволяє робити їх тоншими для покращення фонетики, є абсолютно бюсумісними (не викликають алергічних реакцій), сприяють покращенню смакових відчуттів, володіють хорошим косметичним ефектом, не адсорбують мікроорганізми та легше надаються гігієнічному догляду. Міцність протеза досягається саме використанням поліпропілену, оскільки цей матеріал за своїми фізико-механічними властивостями в декілька разів перевищує звичайні акрилові пластмаси. В свою чергу, зміцнення форми необхідне тому, що поліпропілен вводиться у форму при температурі близько 190 градусів та тиску 15-20 атм. Звичайна гіпсова форма таких навантажень витримати не може. Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м Ужгород, вул Гагаріна, 101 (03122)3-72-89 (03122)2-57-03