Пристрій для подрібнення матеріалів

Реферат: Пристрій для подрібнення матеріалів містить корпус із завантажувальним і розвантажувальним отворами, а також послідовно розташованими циліндричними камерами ущільнення та подрібнення, розміщений у зазначених камерах з можливістю обертання привідний ущільнювальний шнек і подрібнювальний ротор. Подрібнювальний ротор та ущільнювальний шнек встановлено з можливістю незалежного один від одного обертання. UA 71618 U (12) UA 71618 U UA 71618 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Корисна модель належить до подрібнювального обладнання, а саме до пристроїв для подрібнення виробів, які втратили свої споживчі властивості, і відходів, у першу чергу, з матеріалів на основі природних і синтетичних високомолекулярних сполук (гуми, полімерів, пластмас, натуральної та штучної шкіри тощо), і може бути використана, наприклад для подрібнення полімерної тари та пакування, а також зношених автомобільних камер і шин (у тому числі, з текстильним і металевим кордом). Найближчим до корисної моделі аналогом є пристрій для подрібнення матеріалів [1], що містить корпус із завантажувальним і розвантажувальним отворами, а також послідовно розташованими камерами ущільнення й подрібнення з циліндричною внутрішньою поверхнею, розміщений у корпусі з можливістю обертання ущільнювальний шнек з подрібнювальним ротором, встановлений відносно камери подрібнення із зазором. Така конструкція має невисокий рівень диспергування і не має можливості регулювання рівня диспергації. В основу корисної моделі поставлена задача підвищити рівень диспергування і надати можливість регулювання рівня диспергації. Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для подрібнення матеріалів, що містить корпус із завантажувальним і розвантажувальним отворами, а також послідовно розташованими циліндричними камерами ущільнення й подрібнення, розміщений у зазначених камерах з можливістю обертання привідний ущільнювальний шнек і подрібнювальний ротор, новим є те, що подрібнювальний ротор та ущільнювальний шнек встановлено з можливістю незалежного один від одного обертання. Корисна модель пояснюється кресленням, на якому зображена машина, загальний вигляд. Пристрій для подрібнення матеріалів містить корпус 1 із завантажувальним 2 і розвантажувальним 3 отворами, а також послідовно розташованими камерами ущільнення 4, подрібнення 5 з циліндричною внутрішньою поверхнею 6. У корпусі 1 з можливістю обертання розміщено ущільнювальний шнек 7, на якому на підшипниках встановлено подрібнювальний ротор 8, який з камерою подрібнення 5 утворює зазор. Подрібнювальний ротор 8 має щонайменше одну профільовану ділянку 9, яка утворює з циліндричною поверхнею 6 камери подрібнення 5 в окружному напрямку зазор змінної величини 10. Профільована ділянка 9 подрібнювального ротора 8 може бути виконана у вигляді кругового циліндра. Корисна модель працює таким чином. Матеріал, що підлягає подрібненню, надходить у завантажувальний отвір 2 корпусу 1, де він захоплюється різьбою ущільнювального шнека 7. Матеріал рухається до камери подрібнення 5, поступово ущільнюючись і нагріваючись за рахунок тертя об поверхню камери ущільнення 4 і ущільнювального шнека 7. Проходячи далі крізь камеру подрібнення 5 з подрібнювальним ротором 8, матеріал піддається інтенсивному стиранню за рахунок ефективного підбору швидкості обертання ротора 8 для різних видів матеріалів, що сприяє його ефективному подрібненню з утворенням дрібнодисперсного продукту з розвинутою питомою поверхнею. Теплота, що виділяється внаслідок переробки матеріалу, зазвичай відводиться засобами охолодження елементів пристрою (не показані). Наявність на подрібнювальному роторі 8 щонайменше однієї профільованої ділянки 9, яка утворює з циліндричною поверхнею 6 камери подрібнення 5 в окружному напрямку зазор змінної величини 10, забезпечується ефективне подрібнення матеріалу за рахунок його стирання. Найбільш доцільно застосування кількох зазначених профільованих ділянок, але при цьому кожна наступна ділянка повинна виготовлюватися симетрично відносно попередньої для зменшення можливого радіального биття подрібнювального ротора 8 під час роботи пристрою. За допомогою двигуна 12 ротор від незалежного приводу через муфту 11 обертається, що забезпечує можливість регулювання рівня дисперсії. Таким чином, використання корисної моделі дозволить підвищити рівень диспергування і надати можливість регулювання його рівня. Джерело інформації: 1. Патент № 1427, Україна, МПК В29В 17/00, 15.09.2004. Пристрій для подрібнення матеріалів. 55 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 60 Пристрій для подрібнення матеріалів, що містить корпус із завантажувальним і розвантажувальним отворами, а також послідовно розташованими циліндричними камерами ущільнення та подрібнення, розміщений у зазначених камерах з можливістю обертання привідний ущільнювальний шнек і подрібнювальний ротор, який відрізняється тим, що 1 UA 71618 U подрібнювальний ротор та ущільнювальний шнек встановлено з можливістю незалежного один від одного обертання. Комп’ютерна верстка M. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2