Спосіб створення стоп запечатаних окремими відтисками листів та листова друкарська машина для здійснення способу

Даний винахід відноситься до способу створення стоп запечатаних окремими відтисками листів, зокрема, стоп листів цінних паперів, наприклад, банкнот, з стоп незапечатаних листів, причому незапечатані листи поступають почергово на друкарську машину, де вони запечатуються окремими відтисками. Даний винахід відноситься також до друкарської машини для здійснення способу згідно з винаходом. Відомі відповідні сучасному рівню техніки способи формування стоп листів цінних паперів і машини для здійснення цих способів. Наприклад, патент ЕР 0563007 представляє машину модульної конструкції для друкування з мідних форм, що включає, зокрема, друкарський циліндр, на якому вміщуються листи, що запечатуються, і формний циліндр з розташованими на ньому мідними формами, на яких вигравіювані переносимі на листи на друкарському циліндрі друкарські зображення. У відомій машині закатка фарбою друкарських форм здійснюється або непрямим шляхом за допомогою збірного циліндра, що збирає фарбу з ряду дукторних валиків і що переносить її потім на форми формного циліндра, або безпосереднім шляхом за допомогою накатного циліндра, який лягає безпосередньо на друкарські форми. Спосіб створення стопи запечатаних листів включає, зокрема, передачу незапечатаних листів з подавальної стопи на друкарський циліндр, потім, власне, запечатування листів зображеннями, при цьому зображення виходять за допомогою загорнених фарбою форм формного циліндра, і, нарешті, виведення запечатаних листів на стопу приймання. При використанні певних друкарських машин, зокрема машин, в яких здійснюється спосіб друкування з мідних форм, виникає складність, пов'язана з проблемою висихання фарби. Насправді, при такому способі друкування на кожний лист наноситься досить велика кількість фарби, і тому обов'язково необхідно, щоб фарба висохла раніше, ніж листи будуть укладені на столі машини для стоп. Якщо часу виявляється недостатньо для повного висихання фарби перед укладанням в стопу, листи взаємно відмарюються, і на деяких відтисках можуть виникнути дефекти або вони можуть виявитися навіть повністю непридатними. Необхідно максимально зменшити можливість такого роду дефектів, зокрема, через велику вартість цінних паперів листів, що використовуються для друкування, а також через проблеми, які виникають пізніше при послідовній нумерації окремих цінних паперів. Кожний цінний папір з дефектом повинен бути замінений на доброякісний окремий цінний папір. Так, згідно з рівнем техніки було запропоновано оснастити друкарські машини пристосуванням для сушіння фарби. Такого роду пристосування відоме, наприклад, з патенту ЕР 0039526. Воно складається, головним чином, з системи ланцюгових захватів, яка переміщує свіжовіддруковані листи з постійним інтервалом до джерела тепла. Одна з цілей цієї системи полягала в тому, щоб уникнути так званої операції вкладення, коли між кожним запечатаним листом вкладається чистий лист, щоб таким чином попередити склеювання запечатаних листів. У інших машинах відомого рівня техніки поєднується використання обох вищезазначених систем. У одній відомій з рівня техніки машині, як вона подана на Фіг.1 даної заявки, передбачене пристосування для сушіння, наприклад, лампи або інші рівноцінні засоби, що дозволяють проводити сушіння запечатаних листів до укладання в стопи. Після запечатування листи пропускаються через розвантажувальний пристрій, який включає, наприклад, систему ланцюгових захва тів, і під час проходження через цей розвантажувальний пристрій на листи впливають джерела тепла, і фарба висихає. Для удосконалення цієї машини рядом зі стопою приймання передбачений спеціальний подавальний пристрій для прокладних листів. За допомогою цього пристрою між кожним запечатаним листом вмішується прокладний лист з паперу, який краще захищає запечатані листи між собою. Папір, що використовується для прокладних листів, також дешевше, ніж папір, який використовується для листів цінних паперів, так що ця схема дає велику перевагу. Застосування прокладних листів пропонує також практичне рішення, зокрема, для невеликих машин, або, якщо не вистачає місця і тому неможливо встановити належний сушильний пристрій, як описано вище. Однак для невеликих машин виникає також та складність, щоб між кожним запечатаним листом покласти прокладний лист, оскільки виробничий процес відрізняється великою швидкістю і коротким шляхом, який проходить кожний запечатаний лист. Задачею винаходу є удосконалення відомих способів і машин для друку цінних паперів. Зокрема, задачею винаходу є створення способу формування стоп запечатаних окремими відтисками листів, зокрема, стоп листів цінних паперів, наприклад, банкнот, алгоритм якого дозволяв би утворювати стопт з стоп незапечатаних листів при одночасно максимально зниженій небезпеці забруднення листів, що укладаються в стопу, і при цьому який міг би використовуватися для друкарських машин невеликого розміру. Ще однією задачею винаходу є створення компактної та недорогої модульної конструкції листової друкарської машини, зокрема, для друкування цінних паперів, яка дозволяє здійснити вищевказаний спосіб і яка б дозволила підтримувати задані параметри виробничого процесу, покращити рівномірність роботи машини та підвищити якість друку. Задачі досягаються за допомогою способу і машини згідно з ознаками винаходу, що визначаються в незалежних пунктах формули винаходу. Спеціальні варіанти способу і машини згідно з винаходом визначаються в залежних пунктах формули винаходу. Заявлений спосіб полягає в створенні стоп запечатаних окремими відтисками листів, зокрема, стоп листів цінних паперів, наприклад банкнот, з стоп незапечатаних листів, причому незапечатані листи поступають почергово на друкарську машину, де їх запечатують окремими відтисками, і характеризується наступними етапами: - послідовна і навперемінна подача незапечатаних листів і прокладних листів на друкарську машину за допомогою листопередавальних пристроїв; - запечатування листів окремими відтисками на друкарській машині; - передача запечатаних листів і прокладних листів стопу приймання машини таким чином, що створюється стопа, що складається навперемінно із запечатаних листів і прокладних листів. Незапечатані листи можуть запечатува ти відтисками цінних паперів, а прокладні листи залишають незапечатаними, а відтиски є відтисками з мідних форм. Ще одним об'єктом винаходу є листодрукарська машина, зокрема, для друкування листів цінних паперів, для використання вищезазаначеного способу, що включає, щонайменше, підвідний пристрій для незапечатаних листів, формний циліндр, щонайменше, з однією друкарською формою, друкарський циліндр, стираючий пристрій і фарбовий апарат для закачування фарбою необхідних ділянок однієї або декількох форм, що знаходяться на формному циліндрі, причому для друкарського циліндра, на колі якого можуть знаходитися N листів, причому N є кратним 2, формний циліндр включає N/2 форм, так що при повному обороті циліндрів кожною формою запечатується половина листів, що знаходяться на друкарському циліндрі. Вказане вище N/2 число форм симетрично розподілені на формному циліндрі. Друкарська машина може включати також подавальний пристрій для прокладних листів, за допомогою якого між кожним листом, що запечатується, вкладається прокладний лист, і лист, що не запечатується формою, є прокладним листом. В друкарській машині передбачена подача прокладних листів на друкарський циліндр. Число N може дорівнювати 2. Друкарська машина включає також приймальний у стопу для укладання на нього листів друкарського циліндра після його повного обороту. Система накатки фарби в заявленій друкарській машині є непрямою системою накатки фарби, що складається із збірного фарбового циліндра, який для нанесення фарби на необхідні ділянки однієї або декількох форм, що знаходяться на формному циліндрі, взаємодіє, з одного боку, щонайменше, з одним накатним циліндром і, з іншого боку, з формним циліндром. Для кращого розуміння винаходу нижче дається опис одного варіанту виконання цього винаходу і ілюструючі його фігури. На Фіг.1 схематично представлена відома друкарська машина. На Фіг.2 представлена машина, що дозволяє здійснювати спосіб згідно з винаходом. На Фіг.3 зображена блок-схема способу згідно з винаходом. Відома з рівня техніки машина описується з посиланням на Фіг.1. Ця машина загалом позначена позицією 1 і складається з наступних частин: підвідна система 2 для листів, що запечатуються, друкарський модуль 3, транспортна система 4, яка переміщує запечатані листи до виводів 5 і 6 машини 1. Ця машина містить також подавальний пристрій для прокладних листів 7 до виводів 5 і 6. Далі, друкарський модуль 3 включає формний циліндр, на який наноситься фарба накатними валиками 9 фарбових резервуарів 13, 14, 15 і 16. Модуль включає також друкарський циліндр, на якому лежать листи 18, що поступають з підвідної системи 2. Крім того, що модуль містить стираючий циліндр 19 і передавальні валики 20 і 21 для транспортування листів 18 на друкарський циліндр 17. Після запечатування листи попадають на розвантажувальну систему 4, що включає, наприклад, систему 22 ланцюгових захватів і пристрій 23 для сушіння, наприклад, лампи. Таким чином переміщувані розвантажувальною системою 4 листи 18 висушуються за допомогою пристрою 23 для сушіння до того, як вони будуть укладені в стопи на виводах 5 і 6. Крім того, в машині на Фіг.1 застосовується подавальний пристрій для прокладних листів 7, за допомогою якого на виводах 5 і 6 між кожним укладеним в стопу листом 18 прокладається захисний лист 24. Машина згідно з винаходом детально описується з посиланнями на Фіг.2. Ця машина позначена позицією 30 і включає, як звичайно, підвідний пристрій 31 для незапечатаних листів 32, що подаються на друкарський апарат 33 і потім, після закінчення друкування, на стопу 34 приймання. Друкарський апарат 33 включає формний циліндр 35 і друкарський циліндр 36. Представлена на Фіг.2 машина застосовує, крім того, одночасно принцип прямої подачі фарби і непрямої подачі фарби. Пряме закачування фарбою формного циліндра здійснюється за допомогою фарбового резервуара 37 і накатного валика 38. Непряма подача, в свою чергу, відбувається за допомогою фарбових резервуарів 39, 40 і 41 і відповідних накатних валиків 42, 43 і 44. Ці накатні валики 42,43 і 44 подають фарбу на збірний циліндр 45, а він, в свою чергу, закочує необхідною фарбою форми формного циліндра 35. На представленому на Фіг.2 прикладі формний циліндр 35 може включати дві форми і, відповідно, в цьому випадку монтується лише одна друкарська форма. Друкарський модуль містить також стираюче пристосування зі стираючим циліндром 49. Незапечатані листи 32 подаються підвідним пристроєм 31 за допомогою відповідної передавальної системи 50, наприклад, системи ланцюгових захватів, на друкарський циліндр 36 і утримуються на цьому циліндрі за допомогою відповідного захвату циліндра 36. Через друкарський циліндр 36 і стопу 34 приймання розташований подавальний пристрій 46 для прокладних листів 47. Згідно з винаходом прокладні листи 47 мають той же розмір, що і незапечатані листи 32, на яких проводиться відтиск цінних паперів, і вони, також як і листи 32, подаються на друкарський циліндр 36 відповідним звичайним способом, наприклад, системою. ланцюгових захватів або передавальним валиком 48. Таким чином друкарський циліндр 36 отримує навперемінно незапечатаний лист 32 і прокладний лист 47. Оскільки на формному циліндрі знаходиться тільки одна форма, здійснюється її приведення з листом 32, який знаходиться на формному циліндрі 36 і на якому повинні вироблятися відтиски цінних паперів. Таким чином форма запечатує один з двох листів, тобто лист 32, який повинен отримати відтиск цінного паперу, а інший, лист, що знаходиться на друкарському циліндрі 36, що є прокладним листом 47, не запечатується, але проходить в друкарській машині 30 той же шлях, що і лист, що запечатується. Таким чином, на приймальному стапелі 34 вдається почергово укласти запечатаний лист 32 і прокладний лист 47, який ефективно захищає один від одного наступні один за одним друкарські листи. Приймальна стопа 34 живиться від друкарського циліндра 36: після кожного обороту др укарського циліндра листи, що знаходяться на ній, забираються для передачі відповідною передавальною системою, наприклад, передавальним валиком, працюючим за принципом присмоктування низьким тиском, або транспортним ланцюгом 51 із захватами 52, як схематично пунктирно подано на Фіг.2. Ці системи відомі для сучасного рівня техніки в подібного роду друкарських машинах. Прокладні листи 47 подаються до друкарського циліндра 36 звичайним способом, наприклад, системою ланцюгових захватів, і за допомогою передавального валика 48 передаються на друкарський циліндр 36. На Фіг.3 представлена блок-схема способу згідно з винаходом. Вихідним моментом в способі, що описується, може бути те, що на друкарському циліндрі знаходяться два листи, як показано на представленій на Фіг.2 машині. На першому етапі способу до друкарського модуля друкарської машини 30 почергово подають незапечатаний лист 32, на якому буде зроблений відтиск, і прокладний лист 47. Для того, щоб визначити кількість форм, які може включати формний циліндр 35, використовується, як і вище, змінна N, причому N є повним кратним 2. На Фіг.1 N дорівнює 4, а на Фіг.2 дорівнює 2. Таким чином, з посиланням на Фіг.2 і 3, коли друкарський модуль 33 отримує почергово N/2 незапечатаних листів 32 для отримання відтисків і N/2 прокладних листів 47, складається ситуація, в якій на друкарському циліндрі 36 вміщується один лист 32, що запечатується, і один прокладний лист 47. Внаслідок обертання друкарського циліндра 36 за допомогою розташованої на формному циліндрі 35 форми на листах 32 виходять окремі відтиски. Незалежно від числа розташованих на друкарському циліндрі 36 листів, на друкарській машині 30 запечатується таким чином кожний другий лист. Після закінчення друкування, тобто після повного обороту формного циліндра 35 і друкарського циліндра 36, листи збираються і на вивідному пристрої машини утворюється стопа листів 34, що складається із запечатаних листів 32, що чергуються, і прокладних листів 47, які відділяють між собою запечатані листи. Винахід не обмежується описаними варіантами виконання, можливі також інші варіанти. Наприклад, принцип винаходу може бути застосований в друкарських машинах, що використовують інший спосіб друкування, ніж металографічний друк. Переважно прокладні листи не запечатані. Однак можна також представити, що при достатній всмоктуючій здатності паперу, що використовується для прокладних листів, вони також можуть бути запечатані окремими відтисками. Ця техніка може бути переважною, якщо N дорівнює 2. Так як в цьому випадку, коли на формному циліндрі знаходиться лише одна форма, обертання останнього не урівноважене і можуть мати місце перешкоди у вигляді коливань. Так можна представити, що на формному циліндрі все ж встановлена друга форма, на якій можна мати спрощене друкарське зображення, що не вимагає дуже великих витрат фарби. З іншого боку, змінна N не обмежується 2. Дійсно, N може дорівнювати 4 або 6, або 8. Це число визначається частково розміром листів, що запечатуються, тобто розміром відтисків і числом відтисків на лист, а також діаметром друкарського і формного циліндрів. Якщо допустити, що N дорівнює 4 або 6, або 8, то внаслідок симетричного розподілу секторів формного циліндра, що включають форму, і секторів, що не включають форму, причому, цей симетричний розподіл необхідний для отримання почергово запечатаних листів і прокладних листів, покращується рівномірність роботи машини, оскільки не виникає порушення рівноваги через відсутність однієї форми. Перевагою способу згідно з винаходом і друкарської машини, що дозволяє використати цей спосіб, є модульна конструкція для невеликих машин. Насправді, не складає труднощів понад машини прибудувати подавальний пристрій для прокладних листів і включити ці листи на висоті циліндра, на якому кріпляться листи, в потік незапечатаних листів, на які буде наноситись відтиск, не порушуючи при цьому потік листів, що укладаються в стапель на вивідному пристрої друкарської машини. Описана система також дуже компактна і вимагає набагато менше місця в порівнянні із звичайною системою сушіння. Нарешті, система, яка дозволяє використати спосіб згідно з винаходом, значно менш дорого коштує, ніж система сушіння.