Бронефутеровка барабанного млина

1. БРОНЕФУТЕРОВКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ, содержащая футеровочные элементы из сортового проката, имеющие головку волнового профиля, основание и узел крепления, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения долговечности футеровки и качества дробления, поверхность головки выполнена с продольными чередующимися гребнями и впадинами одинакового радиуса кривизныt при этом впадины выполнены с уменьшающейся глубиной, считая от вершины головки в направлении к узлу крепления. 2. Бронефутеровка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что глубина впадины составляет 0,03-0,1 высоты футеровочного элемента. 1 1151301 Изобретение относится к конструкТнвным элементам барабанных мельниц, а именно к бронефутеровкам цилиндрической части корпуса мельницы. Известна бронефутеровка барабанной мельницы, включающая элементы сортового проката различной высоты и узел крепления. Каждый элемент сортового проката выполнен Г-образного профиля с головкой, перемычкой и ос. иованнем. Головка на боковых поверхностях и основании выполнена с выступами и впадинами. Выступы на боковой поверхности головки последующего элемента состыкованы с впадинами предыдущего элемента, а узел крепления расположен В пазу, образованном смежными элементами! Данная бронефутеровка повышает надежность и снижает трудоемкость крепления за счет' наличия на боковых гранях элементов сортового проката выступов и впадин соответствующей формы, а также за счет расположения узла крепления в пазу, образованном смежными элементами [1] * 5 І0 15 упрочненного поверхностного слоя, обладающего повышенной износостойкостью. Наличие гладкой поверхности головки предопределяет и невысокое качество дробления при высокой энергопасыщенпости процесса,, так как гладкая поверхность головки при соприкосновении с дробящей массой требует большего усилия удара для дробления большего их числа, что увеличивает время работы, а следовательно и расход электроэнергии. Большой расход металла при использовании известных бронефутеровок предопределен также, низкой долговечностью сортопрокатного элемента и нерациональностью его формы. 20 25 Недостатками бронефутеровки являются неудовлетворительная долговечность, низкие мелющие свойства из-за наличия гладких поверхностей рабочих 30 граней элементов сортового проката, низкая надежность крепления вследствие малых сил сцепления между нижней гранью основания сортового проката и корпусом мельницы. 35 Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является бронефутеровка барабанной мельницы, содержащая футеровочные прокатные элементы из сортового проката, имеющие 49 головку волнового профиля, основание и узел, крепления. За счет выполнения рабочей грани волнообразной формы повышается долговечность и улучшается МвЯЮЩВв свойства бронефутеровки [ J . *5 2 Недостатки известной бронефутеровки - низкая долговечность элементов сортового проката, невысокое качество дробления, большой удельный расход электроэнергии и металла на дроб-ГГ) ление. Низкая долговечность элементов сортового проката объясняется нерациональностью распределения металла по объему и низкими механическими ха-55 рахтернстиками профиля. Выполнение поверхности головки гладкой предопределяет минимальную площадь наиболее Цель изобретения - повышение долговечности футеровки и качества дробления. Указанная цель достигается тем, что в бронефутеровке барабанной мельницы, содержащей -футеровочные элементы из сортового проката, имеющие головку волнового профиля, основание и узел крепления, поверхность головки выполнена с продольными чередующимися гребнями и впадинами одинакового радиуса кривизны, при этом впадины выполнены с уменьшающейся глубиной, считая от вершины головки в направлении к узлу крепления. Помимо этого глубина впадины может составлять 0,03-0,1 высоты футеровочного элемента. На фиг. 1 показана бронефутеровка барабанной мельницы, поперечное сечение; на фиг.2 - схематическое изображение износа рабочей поверхности футеровочного элемента. Бронефутеровка барабанной мельницы выполнена из элементов 1 сортового проката и узла 2 крепления. Верхняя рабочая грань 3 элемента 1 сортового проката выполнена волнистой формы, причем высота гребня (h) уменьшается от максимальной высоты сортового элемента к узлу 2 крепления и составляет 0,03-0,1 максимальной высоты элемента с-ортового проката. Гребни h и впадины 5 верхней рабочей грани 3 выполныш по радиусам Г ПОСТОЯННО!! В Є ЛИЧИНЫ. Выполнение рабочей поверхности гогговки футеровочного элемента волнистого профиля обусловлено необходимостью уменьшения контакта при 4 З 11 51301 ности с глубокой впадиной понижает ударе мелющихся тел с элементом бропрочностные харакі 'ристики гребней нефутеровки, что уменьшает необходипри ударах по ним сбоку. мые усилия для размельчения. Выполнение глубины впадины переПри вращении мельницы под нзгруэменной с уменьшением от максимальной 5 кой площадь контак :а рабочей поверхвысоты элемента сортового проката ности с породой уменьшается, ввиду к узлу крепления вызвано тем, что чего уменьшается i необходимая энерt максимальные нагрузки на элемент гия на дробление. Уменьшение площади сортового проката приходятся в верхконтакта породы с рабочей поверхней его части. Поэтому при прокатке 10 ностью увеличивает долговечность элев верхней части для более высокого ментов сортового проката. Кроме того, упрочнения относительные обжатия долговечность элементов сортового должны быть больше, чем в нижней проката увеличивается з л счет наличия части, что достигается увеличением упрочненного поверхностного слоя гоглубины впадины. Выполнение греб15 ловки. Повышению долговечности споней и йпадин волны по радиусной собствует и характер износа сортоповерхности постоянной величины вого элемента. Повышению долговечносзначительно снижает трудоемкость ти способствует и характер износа изготовления бронефутеровки за счет сортового элемента. В первый период снижения трудоемкости изготовления 2о работы более интенсивно изнашиваются инструмента, так как позволяет исголовки по линиям 1-ї, JI-IJ, П І - І И , пользовать для нарезки калибров образуя радиусную поверхность 1 У-ІУ. валков резец одной формы и размера. В местах впадин 5 элемент сортового проката имеет более упрочненную поВеличина глубины впадины, равная 0,03-0,1 максимальной высоты элемен- 25 верхность, чем в изношенных местах гребней А. При дальнейшей работе та сортового проката, определена более ИНТЄ.НСИВНО изнашивается поверхопытным путем и выбрана, исходя из ность головки под гребнем 4 и обраоптимальных условий изготовления и зуется вторичная поверхность V-V, эксплуатации. Уменьшение глубины впадины менее эп которая работает аналогично начальной первой грани 3. 0,03 максимальной высоты элемента сортового проката приводит к получешпо относительных обжатий при его прокатке менее 10%. При критических деформациях» равных 5-10%э потенциальная энергия достаточна для обра- 35 зования небольшого числа зародышей, поэтому число образующихся при рекристаллизации зерен невелико| а размеры их большие. Такой прокат обладает низкой долговечностью. Следовательно, уменьшение глубины впадины менее 0,03 максимальной высоты профиля нецелесообразно. Увеличение глубины впадины более 0,1 максимальной высоты элемента сортового проката также нецелесообразно ввиду увеличения сверх допустимых нагрузок на чистовую клеть прокатного стана. Кроме того, выполнение поверх50 Таким образом, выполнение рабочей поверхности с чередующимися гребнями и впадинами повышает качество дробления, уменьшает энергонасыщенность процесса при сокращении расхода металла сортового проката. Изготавливать элементы сортового проката можно на любых рельсовых станах без дополнительных затрат на капитальное строительство. Экономическая эффективность изобретения достигается за счет повышения долговечности бронефутеровки на 6-10% при повышении качества дробления, снижения энергозатрат на дробление на 3-5%, а также расхода сортового проката на 3-5% и составит более 1,2 млн.руб. в год. 1151301 Фць.2 Редактор Н. Тупица Заказ 2206/4 Составитель В. Губарев Техред М.Гергель Корректор М. Максимииинец Тираж 584 Подписное ВЛИИЇЇИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4