Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Привід верстата, що містить механізм виконавчого переміщення, систему підведення робочої рідини в зону обробки і гідравлічну пару циліндр-поршень, встановлену у напрямку виконавчого переміщення і сполучену з системою підведення робочої рідини, який відрізняється тим, що він забезпечений другою паралельно встановленою і протилежно розташованою щодо стійки гідравлічною парою циліндр-поршень і також включеною в систему підведення робочої рідини, причому відстань між гідравлічними парами циліндр-поршень і колоною - рівна, і робочі площі їх поршнів прийняті у відповідності до формули:

,

де  - відстань від колони першої та другої гідравлічної пари (мм);

- робочі площі поршнів першої та другої гідравлічної пари (мм2).

Текст

Реферат: Привід верстата містить механізм виконавчого переміщення, систему підведення робочої рідини в зону обробки, гідравлічну пару циліндр-поршень, другу паралельно встановлену і протилежно розташовану щодо стійки гідравлічну пару циліндр-поршень, включену в систему підведення робочої рідини. UA 74577 U (54) ПРИВІД ВЕРСТАТА UA 74577 U UA 74577 U 5 10 15 20 Корисна модель належить до області машинобудування, конкретно до металообробних верстатів. Привід, що заявляється, може бути застосований у верстатах для електрохімічної обробки і електроерозійної обробки стаціонарним дуговим розрядом. Широко відомі приводи подачі верстатів, що містять механізм виконавчого переміщення і передачу циліндр-поршень, встановлену у напрямку виконавчого переміщення [1]. Відомі приводи не вирішують задачу підвищення точності обробки при високих технологічних навантаженнях. Відомий також привід верстата, що містить механізм виконавчого переміщення, систему підведення робочої рідини в зону обробки і гідравлічну пару циліндр-поршень, встановлену у напрямку виконавчого переміщення і сполучену з системою підведення робочої рідини [2]. Зазначений привід не вирішує задачі компенсації пружних деформацій станини верстата. Тому збільшення технологічного навантаження при збільшенні тиску робочої рідини веде до зниження точності обробки і появи коливань електрода-інструмента. Задачею корисної моделі є усунення зазначених недоліків, підвищення точності обробки шляхом зниження пружної деформації технологічної системи верстата. Поставлена задача вирішується тим, що привід верстата, який містить механізм виконавчого переміщення, систему підведення робочої рідини в зону обробки і гідравлічну пару циліндр-поршень, встановлену у напрямку виконавчого переміщення і сполучену з системою підведення робочої рідини, який згідно з корисною моделлю, забезпечений другою паралельно встановленою і протилежно розташованою щодо стійки гідравлічною парою циліндр-поршень і також включеною в систему підведення робочої рідини, причому відстань між гідравлічними парами циліндр-поршень і колоною - рівна, і робочі площі їх поршнів прийняті у відповідності до формули: l2  25 30 35 40 45 S1 l1 S2 , де: l1 - відстань між стійкою і віссю першого гідроциліндра (мм); l2 - відстань між стійкою і віссю другого гідроциліндра (мм); S1 - сумарна робоча площа першого гідроциліндра; підвладна тиску рідини (мм 2); S2 - робоча площа другого гідроциліндра (мм2). Привід, що пропонується, зображено на кресленні. Привід складається: з колони 1, першого гідроциліндра 2, другого гідроциліндра 3. Працює привід наступним чином. У процесі обробки, здійснюваної стаціонарним дуговим розрядом в потоці робочої рідини, що подається під тиском, рідина впливає на привід подачі електрода-інструмента із зусиллям PT , пропорційним тиску рідини і робочій площі гідроциліндра 2. Одночасно рідина надходить в циліндр 3 і впливає на поршень з силою PK , пропорційною тиску рідини і робочій площі циліндра. При дотриманні умови PTl1 PK l2 згинальні моменти прикладені до колони 1 врівноважуються і прогин її усувається, що знижує поворот осі інструмента і підвищує точність обробки. Знижується також рівень згинальних коливань стійки з траверсою. Так як тиск рідини в обох циліндрах однаковий, умови балансу моментів можна записати через конструктивні параметри приводу. Дотримання цього співвідношення підвищить якість обробки. Запропонований привід може знайти застосування у верстатах для електрофізичної обробки, в основному переносних, і дозволить знизити їх металоємність і підвищити точність обробки за рахунок зниження відведень оброблюваних отворів. Джерела інформації: 1. Авт. Св. № 204866, Бюл. № 22, 1967 p. 2. Авт. Св. № 496106, Бюл. № 47, 1975 р. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 50 55 Привід верстата, що містить механізм виконавчого переміщення, систему підведення робочої рідини в зону обробки і гідравлічну пару циліндр-поршень, встановлену у напрямку виконавчого переміщення і сполучену з системою підведення робочої рідини, який відрізняється тим, що він забезпечений другою паралельно встановленою і протилежно розташованою щодо стійки гідравлічною парою циліндр-поршень і також включеною в систему підведення робочої рідини, причому відстань між гідравлічними парами циліндр-поршень і колоною - рівна, і робочі площі їх поршнів прийняті у відповідності до формули: 1 UA 74577 U l2  S1 l1 , S2 де l1 i l2 - відстань від колони першої та другої гідравлічної пари (мм); 2 S1 i S2 - робочі площі поршнів першої та другої гідравлічної пари (мм ). Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Drive of machine-tool

Автори англійською

Kovryshkin Mykola Oleksandrovych, Zaremba Viktor Mykolaiovych, Pestunov Volodymyr Mykhailovych, Nosulenko Viktor Ivanovych

Назва патенту російською

Привод станка

Автори російською

Ковришкин Николай Александрович, Заремба Виктор Николаевич, Пестунов Владимир Михайлович, Носуленко Виктор Иванович

МПК / Мітки

МПК: F15B 15/00

Мітки: привід, верстата

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-74577-privid-verstata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Привід верстата</a>

Подібні патенти