Прес гідравлічний з використанням гравітаційної сили як робочого навантаження

Прес гідравлічний з використанням гравітаційної сили як робочого навантаження, що містить траверзу, нижню нерухому поперечину, яку встановлено на фундаменті, підйомні циліндри з плунжерами, який відрізняється тим, що робоче навантаження розташоване на траверзі та виконане у вигляді будь-якого механічного вантажу - будови, споруди, бетонного блока тощо. Корисна модель відноситься до галузі обробки матеріалів тиском, а саме до пресового обладнання з використанням над економічних засобів створення робочого навантаження. Відома конструкція гідравлічного домкрату [Патент RU2037467 С1, МПК B66F1/08. Гидравлический домкрат/ Бабкин В.Е., Левтов С.З., Гайдуков В.В. Опубл. 19.06.1995] в корпусі якого зі сферичною опорою встановлено з утворенням робочих порожнин порожнистий шток з поршнем. У внутрішній порожнині штока розміщено додатковий поршень зі штоком. Плаваючий поршень розміщено у корпусі з утворенням з опорою замкнутої порожнини, що з'єднано зі зворотним клапаном з однією з робочих порожнин. Обмежувач робочого ходу виконано у вигляді зворотного клапана, розміщеного у поршні з можливістю примусового відкриття в кінці ходу. Плаваючий поршень жорстко з'єднано з порожнистим штоком. Корпус виконано рознімним та постачено зі сторони опори внутрішнім буртом, що взаємодіє з плаваючим поршнем. Також відома конструкція гідродомкрата [Патент RU2225351 С2, МПК B66F1/08, 3/24. Гидродомкрат/ Шмырев М.П., Шмырев П.М. Опубл. 10.03.2004], який містить один або декілька робочих поршнів, що встановлено у своїх циліндрах, резервуар для робочої рідини та плунжерний насос для підводу робочої рідини до циліндрів магістраллю зі зворотними клапанами та запірними шпилями, манометром та колектором. В порожнині кожного з робочих поршнів розташовано центральний стрижень, який закріплено в основі циліндра, а на стрижені встановлено розпірну пружину. Кожен поршень виконано складеним із поршневого кільця, що утворює з поверхнею центрального стриженя циліндричну направляючу пару ковзання, та штока з порожниною, надягненою на циліндричну опору, концентрично закріпленою на торці центрального стриженя, що утворюють іншу направляючу пару ковзання. Розпірну пружину розміщено між циліндричною опорою та поршневим кільцем. Порожнину штока з'єднано отворами в циліндричній опорі та в поршневому кільці з зоною підводу робочої рідини до циліндру. Відома також конструкція гідравлічного домкрата [Патент RU2165039 С1, МПК F15B15/26, B66F3/30. Гидравлический домкрат/ Феллер В.И. Опубл. 1910.04.2001], що містить циліндр з кришками, поршень зі штоком, який встановлено в циліндрі з утворенням поршневої та штокової порожнин, що сполучаються з джерелом тиску та зливом, стопорний пристрій у вигляді кільцевих проточок на штоці. Ці проточки взаємодіють з підпружиненим фіксатором, розміщеним у ньому золотником з осьовим та радіальним каналами, які сполучаються зі штоковою та поршневою порожнинами відповідно. Також гідравлічний домкрат містить зворотний клапан, який встановлено у лінії зв'язку поршневої порожнини з золотником, керований зворотний клапан, порожнину керування якого сполучено з одним з радіальних каналів золотника, що з'єднує поршневу порожнину з джерелом тиску. Стопорний пристрій постачено плунжером, який з'єднано з підпружиненим фіксатором гідравлічним замком, який з'єднано каналами з поршневою порожниною плунжера та лінією зв'язку зі штоковою порожниною домкрата, а порожнину керування гідравлічного замка сполучено з О 00 7480 джерелом тиску. Найбільш близьким аналогом пристрою, що заявляється, обраним як прототип, є гідравлічний прес [Кузнечно-штамповочное оборудование: Учебник для машиностроительных вузов/ А.Н. Банкетов, Ю.А. Бочаров, Н.С. Добринский и др.; Под ред. А.Н. Банкетова, Е.Н. Ланского. 2-е изд., перераб. и доп. - М: Машиностроение, 1982. с.252], що містить робочий циліндр, в якому рухається робочий плунжер і який закріплено у верхній нерухомій поперечині. Останню за допомогою колон з'єднано з нижньою нерухомою поперечиною, яку встановлено на фундаменті. Робочий плунжер з'єднано з траверзою. Для підйому траверзи встановлено під'ємні циліндри з плунжерами. Загальними істотними ознаками відомого і приладу, що заявляється, є траверза, нижня нерухома поперечина, яку встановлено на фундаменті, під'ємні циліндри з плунжерами. Загальними недоліками відомої конструкції гідравлічного пресу є складність конструкції та великі енергетичні та економічні витрати, які пов'язані з експлуатацією преса та здійсненням технологічного процесу. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення гідравлічного пресу, у якому шляхом використання гравітаційної сили у якості робочого навантаження забезпечується усунення вищезгаданих недоліків. Поставлена задача вирішується тим, що робоче навантаження розташовано на траверзі та виконано у вигляді будь-якого механічного вантажу будови, споруди, бетонного блоку тощо. Запропонована конструкція забезпечує можливість використання як навантажуючого будьякого доступного засобу, що має необхідну для здійснення технологічного процесу масу, та дозволяє розташувати і використовувати прилад у будь-якому місці, де виникає необхідність в обробці матеріалу тиском. Використання гравітаційної сили у якості робочого навантаження дозволяє значно спростити конструкцію гідравлічного пресу та суттєво знизити енергетичні та економічні витрати, які пов'язані з експлуатацією преса та здійсненням технологічного процесу. Суть запропонованої корисної модели пояснюється кресленням, на якому зображена схема преса гідравлічного з використанням гравітаційної сили у якості робочого навантаження. Прес гідравлічний з використанням гравітаційної сили у якості робочого навантаження Фіг.1 міс тить траверзу 1, нижню нерухому поперечину 2, яку встановлено на фундаменті 3, під'ємні циліндри 4 з плунжерами 5, які з'єднано з траверзою 1. Робоче навантаження 6 розташоване на траверзі та виконано у вигляді будь-якого механічного вантажу - будови, споруди, бетонного блока тощо. Прес гідравлічний з використанням гравітаційної сили у якості робочого навантаження працює таким чином. Траверза 1 навантажується вантажем 6 маси М, яка необхідна для здійснення технологічного процесу. До під'ємних циліндрів 4 подається тиск рідини. Через плунжери 5 зусилля підйому передається на траверзу 1 з вантажем 6, піднімаючи останню на необхідну висоту. Для здійснення ходу наближення та деформування заготовки тиск з підйомних циліндрів 4 скидається. Живлення та керування пресом здійснюється від відомих джерел та відомими методами. Технологічне зусилля процесу деформування забезпечується за рахунок дії гравітаційної сили робочого навантаження 6, яка у свою чергу залежить від його маси М. Швидкість підйому, наближення та деформування залежать від конкретного виконання гідросистеми керування приладом та визначаються її характеристиками в залежності від маси М вантажу 6. Наприклад, для створення такого пресу номінальним зусиллям Р=2000 МН необхідно використовувати вантаж масою М, який виконано наприклад, у вигляді бетонного куба з рівними сторонами. Щільність бетону дорівнює q=0,025—г-. Тоді 13 цей куб буде мати наступний об'єм Q q 0,025 Таким чином, габарити кубу такого об'єму становлять 43х43х43м3. Це цілком можливо для технічного виконання. Новокраматорський машинобудівний завод (НКМЗ, М.Краматорськ) у 1980-1985 роках зробив прес зусиллям 500МН з одним робочим циліндром. На пресі зусиллям 2000МН таких циліндрів може бути чотири. Немає також технічних проблем і в підвищенні зусилля таких пресів. 7480 6 Фіг. 1 Комп'ютерна верстка М. Мацело Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 4 2 , 01601