Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Пристрій для позапічної обробки рідкого металу, що містить фурму з кутовим соплом, механізм підйому фурми, механізм обертання фурми, газопідвідний трубопровід пневматично з'єднаний з фурмою, кришку і телескопічний газовідвід, що складається з нерухомої і з'єднаної з кришкою рухомої частин, який відрізняється тим, що пристрій має дві вертикальні тяги і газовий ежектор, встановлений у нерухому частину газовідводу, при цьому тяги з'єднані з механізмом підйому фурми з можливістю вертикального переміщення, а з'єднання рухомої частини газовідводу і тяг із кришкою виконано шарнірним.

2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що шарнірне з'єднання тяг із кришкою виконане за принципом сполучення двох ланок круглоланкового ланцюга, при цьому одна ланка жорстко з'єднана з тягою, а інша - з кришкою.

3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що сполучення рухомої частини газовідводу з кришкою - конусно-сферичне, для чого на цих деталях виконані відповідно внутрішній конус і сферична головка.

4. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що газовий ежектор виконаний з кільцевим соплом.

Текст

1. Пристрій для позапічної обробки рідкого металу, що містить фурму з кутовим соплом, механізм підйому фурми, механізм обертання фурми, газопідвідний трубопровід пневматично з'єднаний з фурмою, кришку і телескопічний газовід C2 1 3 74969 4 перевищує тиск стовпа рідкого металу для з'єднання, сприяє самоустановці кришки, запобігання заметалювання сопла, неминучі вихкомпенсує можливу неспіввісність рухливої і лопи рідкого металу, тому що захисний екран, ненерухомої частин газовідводу. рухомо з'єднаний з фурмою, починає виконувати Постачання пристрою газовим ежектором, свою функцію пізніше зіткнення фурми з розплавстановленим у нерухомій частині газовідводу вом. дозволяє знизити температуру газів, що Відомий пристрій для десульфурації шлакововідводяться, підвищити надійність і зменшити го розплаву [3], що містить фурму з кутовим соенергоємність газовідводу. плом, механізм підйому фурми, механізм обертанВиконання газового ежектора з кільцевим соня фурми; газопідвідний трубопровід, пневматичне плом зменшує налипання на стінки газовідводу з'єднаний з фурмою, кришку і телескопічний продуктів реакції, тому що гази, що відводяться, газовідвід, рухлива частина якого з'єднана з кришпереміщаються усередині газу-носія, їхнє кою. зіткнення зі стінками газовідводу обмежено. У цій схемі пристрою вирішена задача Пропонований пристрій для позапічної обробперемішування розплаву і зменшення кількості й ки схематично показано на кресленнях, де на фіг. обсягу зон, не порушених обробкою, однак, уста1 показаний загальний вид пристрою в положенні новка кришки на ковші і зіткнення фурми з розпланад ковшем, на фіг. 2 - те ж у положенні провевом до подачі тиску приводить до заметалювання дення обробки, на фіг. 3 - виносний перетин А на сопла, а подача тиску до початку занурення фурфіг. 2. ми й установки кришки приводить до вихлюпів Пристрій для позапічної обробки рідкого метаметалу, як і в попередньому пристрої. лу має фурму 1 з кутовим соплом, що приводиться Крім того, створений за допомогою колектора до обертання механізмом повороту фурми 2 із надлишковий тиск під кришкою ковша приводить у приводом 3. Механізм повороту фурми 2 жорстко такій схемі сполучення частин газовідводу до визв'язаний з механізмом підйому фурми 4, що устакиду газів у зазор між рухливою і нерухомою його новлений на поворотній консолі 5 і має привід 6. частинами. До механізму підйому фурми 4 з можливістю верВ основу винаходу поставлена технічна задатикального переміщення приєднані вертикальні ча, у пристрої для позапічної обробки рідкого метяги 7 шарнірно з'єднані з кришкою 8. Шарнірне талу, що містить фурму з кутовим соплом, з'єднання виконане за принципом сполучення двох механізм підйому фурми, механізм обертання ланок круглоланкового ланцюга, при цьому ланка фурми, газопідвідний трубопровід, пневматичне 9 нерухома з'єднане з кришкою, а ланка 10 з тяз'єднаний з фурмою, кришку і телескопічний гою. газовідвід, рухлива частина якого з'єднана з кришНа кришці 8 виконана сферична голівка 11 кою, шляхом постачання пристрою двома верти(див. фіг. 3) для з'єднання з внутрішнім конусом кальними тягами і газовим ежектором, встановлерухливої частини газовідводу 12, що розміщена ним у нерухому частину газовідводу, виконання усередині нерухомої частини газовідводу 13. Нез'єднання тяг з механізмом підйому фурми з рухома частина газовідводу 13 має газовий ежекможливістю вертикального переміщення, а тор 14 з кільцевим соплом. рухливої частини газовідводу і тяг із кришкою Подача газу до фурми 1 здійснюється по шарнірно, забезпечити зниження металоємності і газопідвідному трубопроводу 15, а подача повітря спрощення конструкції, виключити вихлопи рідкого до газового ежектора 14 - по повітрепроводу 16. металу при зануренні фурми, підвищити надійність Для установки ковша 17 з металом передбачений і знизити енергоємність газовідводу. настановний піддон 18. Постачання пристрою двома вертикальними Працює пристрій у такий спосіб. тягами, з'єднаними з кришкою і приводом Перед початком обробки всі механізми, переміщення фурми, дозволяє використовувати розташовані на поворотній консолі 5 відводять у привід підйому фурми і для переміщення кришки, положення, що не перешкоджає заняттю ковшем спрощує конструкцію і зменшує її металоємність. 17 положення на настановному піддоні 18. Виконання з'єднання тяг з механізмом підйому На настановний піддон 18 подають ківш 17 і фурми з можливістю вертикального переміщення обертають поворотну консоль 5 до заняття фурзабезпечує установку кришки на ковші до початку мою 1 положення над ним. Механізмом підйому занурення, виключає вихлопи рідкого металу. фурми 4 опускають на тягах 7 кришку 8 до її самоВиконання шарнірного з'єднання тяг із кришустановки на ковші 17, що здійснюється завдяки кою за принципом сполучення двох ланок круглошарнірному виконанню з'єднання кришки 8 з тягаланкового ланцюга, одна з яких жорстко з'єднано з ми 7 і рухливою частиною газовідводу 12. Податягою, а інше з кришкою, є найбільш простим споють інертний газ до фурми 1 по газопідвідному собом забезпечення щільного прилягання кришки трубопроводу 15 і повітря до газового ежектора 14 до ковша (самоустановки), не вимагає точності по повітропроводу 16. виготовлення, кінематичне звільняє механізм Занурюють фурму 1 механізмом підйому фурпідйому фурми від зв'язку з кришкою після її устами 4, приводять в обертання механізм повороту новки на ковші, виключає можливість заклинюванфурми 2 ланцюговою передачею від приводу 3 ня тяг при переміщенні фурми відносно кришки. для рівномірного розподілу газу, що вводиться, і Конусно-сферичне сполучення рухливої часодночасного перемішування розплаву і тини газовідводу з кришкою, і виконання на цих здійснюють продувку інертним газом або газоподеталях відповідно внутрішнього конуса і рошковою сумішшю. Газоподібні продукти реакції, сферичної голівки забезпечує герметичність що утворяться в процесі обробки, приділяються 5 74969 6 через рухливу 12 і нерухому 13 частини кришки на ковші до початку занурення, що газовідводу. виключає вихлопи. Шарнірне з'єднання кришки з Після введення в рідкий метал заданої тягами і рухливою частиною газовідводу кількості реагенту, привід 3 механізми повороту забезпечує щільне притискання кришки до ковша і фурми 2 відключають, піднімають фурму 1 до визменшує підсмоктування повітря через зазори між ходу з металу, припиняють подачу інертного газу і кришкою і ковшем, що в сполученні з постачанням повітря, піднімають фурму 1 і кришку 8 у положенпристрою газовим ежектором підвищує надійність і ня над ковшем 17 механізмом підйому фурми 4, знижує енергоємність газовідводу. після чого відводять поворотну консоль 5 і видаПо технічному рішенню, що заявляється, виголяють ківш 17. товлена діюча модель. Проведені іспити Таким чином, постачання пристрою двома підтвердили ефективність технічних рішень, що вертикальними тягами, з'єднаними з кришкою і заявляються. приводом переміщення фурми дозволяє викориДжерела інформації: стовувати привід підйому фурми і для 1. Авторське свідоцтво СРСР № 1759894 А1 переміщення кришки, що спрощує конструкцію і кл. С21С 7/10 опубл. 07.09.92 Бюл. № 33. зменшує її металоємність. Виконання з'єднання 2. Ливарне виробництво. № 9, 1987p. тяг з механізмом підйому фурми з можливістю 3. Авторське свідоцтво СРСР № 582286 М кл. вертикального переміщення забезпечує установку 321В 3/06 опубл. 30.11.77. Бюл. № 44 (прототип). 7 Комп’ютерна верстка М. Клюкін 74969 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

An apparatus for the out-of-furnace treatment of liquid metal

Автори англійською

Budahiants Mykola Abramovych, Balakliiets Ihor Albinovych, Kondratenko Viktor Ivanovych, Kriukov Hennadii Oleksandrovych, Zavhorodnii Kostiantyn Oleksandrovych, Diachenko Yurii Vasyliovych

Назва патенту російською

Устройство для внепечной обработки жидкого металла

Автори російською

Будагьянц Николай Абрамович, Балаклеец Игорь Альбинович, Кондратенко Виктор Иванович, Крюков Геннадий Александрович, Завгородний Константин Александрович, Дяченко Юрий Васильевич

МПК / Мітки

МПК: C21C 7/00, C21C 7/072

Мітки: рідкого, пристрій, позапічної, металу, обробки

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-74969-pristrijj-dlya-pozapichno-obrobki-ridkogo-metalu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для позапічної обробки рідкого металу</a>

Подібні патенти