Бутара барабанного млина

Реферат: Бутара барабанного млина містить корпус зі шнековим конвеєром на його внутрішній поверхні і розміщений усередині корпуса перфорований барабан, що оснащений власним шнековим конвеєром, а також завитковий живильник, призначений для повернення недоздрібненого матеріалу в млин, причому корпус виконаний зі шнековим конвеєром, напрямок руху якого збігається з напрямком руху матеріалу, а перфорований барабан - із зворотним конвеєром, на кінці якого встановлений зазначений завитковий живильник, при цьому величина класифікуючих отворів барабана виконана в залежності від необхідної тонкості помелу матеріалу. UA 76411 U (12) UA 76411 U UA 76411 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі здрібнювання матеріалів, а саме до конструктивних елементів барабанних млинів і може бути використана при виготовленні устаткування для збагачення руд корисних копалин. Відома бутара барабанного млина, яка містить корпус з розміщеним на його внутрішній поверхні шнековим зворотним конвеєром на кінці якого встановлений живильник, з'єднаний з повертальним конусом млина (див. опис патенту України № 31396, МПК В02С 17/00). Недоліком такої конструкції є недостатня продуктивність. Цей недолік частково усунутий в іншій відомій бутарі барабанного млина за рахунок підвищення ефективності поділу здрібненого матеріалу (див. опис до авторського свідоцтва СРСР № 582830, МПК В02С17/18). Для підвищення продуктивності бутара оснащена перфорованим барабаном, встановленим усередині корпуса. Шнековий конвеєр усередині перфорованого барабана виводить великі фракції матеріалу з бутари, а шнековий конвеєр на внутрішній поверхні корпуса бутари повертає середні фракції матеріалу назад у камеру здрібнювання млина. Така бутара є найбільш близькою до тієї, що заявляється за сукупністю істотних ознак і приймається як прототип. Відома бутара барабанного млина як і та, що заявляється, містить корпус зі шнековим конвеєром на його внутрішній поверхні і розміщений усередині корпуса перфорований барабан, що оснащений власним шнековим конвеєром, а також завитковий живильник, призначений для повернення недоздрібненого матеріалу в млин. Відоме рішення забезпечує підвищення продуктивності, однак при поверненні недоздрібненого матеріалу в млин разом із середніми шматками матеріалу попадають і дрібні, а для дроблення великих фракцій матеріалу і повернення їх у млин потрібно додаткове устаткування. В основу корисної моделі поставлена задача - створити бутару барабанного млина з підвищеною продуктивністю розвантаження шляхом поділу здрібненого матеріалу, що надійшов у бутару, на дрібні і великі фракції з наступним поверненням великих фракцій у млин на доздрібнювання і за рахунок технічного результату, що полягає в прискоренні виведення дрібних фракцій матеріалу з бутари і виключенні повернення їх у млин. Цей технічний результат досягається тим, що в бутарі барабанного млина, що містить корпус зі шнековим конвеєром на його внутрішній поверхні і розміщений усередині корпуса перфорований барабан, що оснащений власним шнековим конвеєром, а також завитковий живильник, призначений для повернення недоздрібненого матеріалу в млин, відповідно до корисної моделі, корпус виконаний зі шнековим конвеєром, напрямок руху якого збігається з напрямком руху матеріалу, а перфорований барабан - із зворотним конвеєром, на кінці якого встановлений зазначений завитковий живильник, при цьому величина класифікуючих отворів барабана виконана в залежності від необхідної тонкості помелу матеріалу. Між відмінними ознаками корисної моделі і технічним результатом є причинно-наслідковий зв'язок. За рахунок виконання корпуса зі шнековим конвеєром, напрямок руху якого збігається з напрямком руху матеріалу, а перфорованого барабана - з величиною класифікуючих отворів барабана, у залежності від необхідної тонкості помелу матеріалу, забезпечується проходження дрібних фракцій здрібненого матеріалу через отвори в барабані в порожнину між корпусом і барабаном і подальше їх переміщення шнековим конвеєром на вихід бутари, чим досягається прискорення виведення дрібних фракцій матеріалу з бутари. Великі фракції матеріалу, що залишилися в барабані, переміщаються зворотним конвеєром до встановленого на його кінці завиткового живильника, що через повертальний конус повертає матеріал у камеру здрібнювання млина. Корисна модель пояснюється кресленням, на якому зображена бутара барабанного млина. Бутара барабанного млина містить корпус 1 зішнековим конвеєром 2 на його внутрішній поверхні і розміщений усередині корпуса 1 перфорований барабан 3, що оснащений власним шнековим конвеєром 4, а також завитковий живильник 5, призначений для повернення недоздрібненого матеріалу в камеру здрібнювання млина (на кресленні не показана) через повертальний конус 6. Відмінністю корисної моделі є те, що корпус 1 виконаний зі шнековим конвеєром 2, напрямок руху якого збігається з напрямком руху матеріалу, а перфорований барабан 3 - із зворотним конвеєром 4, на кінці якого встановлений зазначений завитковий живильник 5, при цьому величина класифікуючих отворів 7 барабана 3 виконана в залежності від необхідної тонкості помелу матеріалу. Бутара барабанного млина працює наступним чином. 1 UA 76411 U 5 10 Здрібнений матеріал (руда), що надходить у бутару, попадає на внутрішню поверхню перфорованого барабана 3 і починає переміщатися зворотним конвеєром 4 до завиткового живильника 5. Дрібні фракції матеріалу проходять крізь класифікуючі отвори 7 у барабані 3 і попадають у порожнину між корпусом 1 і барабаном 3 відкіля транспортуються шнековим конвеєром 2 корпуса 1 на вихід бутари. Великі фракції матеріалу, що залишились в барабані 3, досягнувши завиткового живильника 5, переміщаються ним через повертальний конус 6 у камеру здрібнювання млина. Як видно з опису конструкції і роботи бутари барабанного млина, за рахунок відмінних ознак корисної моделі, прискорюється виведення дрібних фракцій матеріалу з бутари, що підвищує продуктивність розвантаження млина. За даним рішенням на "Новокраматорському машинобудівному заводі" розроблений технічний проект барабанного млина. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 20 Бутара барабанного млина, що містить корпус зі шнековим конвеєром на його внутрішній поверхні і розміщений усередині корпуса перфорований барабан, що оснащений власним шнековим конвеєром, а також завитковий живильник, призначений для повернення недоздрібненого матеріалу в млин, яка відрізняється тим, що корпус виконаний зі шнековим конвеєром, напрямок руху якого збігається з напрямком руху матеріалу, а перфорований барабан - із зворотним конвеєром, на кінці якого встановлений зазначений завитковий живильник, при цьому величина класифікуючих отворів барабана виконана в залежності від необхідної тонкості помелу матеріалу. Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2