Сегментна шпонка

Реферат: UA 79778 U UA 79778 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до машинобудування і стосується саме з'єднань деталей типу вал-маточина сегментними шпонками. Відома сегментна шпонка, яка виконана із закругленою і плоскою ділянками [див. Кудрявцев В. Н. Детали машин: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов. - Л.: Машиностроение, 1980, с. 182, рис. 11.1,6]. Недоліком такої сегментної шпонки є те, що вона не забезпечує достатню надійність своєї роботи, оскільки характеризується низькою опірністю свого матеріалу силовим навантаженням із-за перпендикулярного розташування волокон металу до її бокових поверхонь. Найбільш близькою до корисної моделі за технічною суттю і ефектом, що досягається, є сегментна шпонка, яка виконана з двох штампованих однакової форми і жорстко з'єднаних між собою сегментів, при цьому кожний із них має закруглену і плоску ділянки [див. А. с. СССР № 430242, МПК F16В 3/00. Сегментная шпонка /И. П. Мартель, В. С. Русаков, Р. А. Бабушис.-1974. Бюл. № 20, с 96]. Така сегментна шпонка, в порівнянні з попередньою, забезпечує підвищення надійності своєї роботи завдяки виконанню її з двох штампованих однакової форми і жорстко з'єднаних між собою сегментів, створюючи умови для розташування волокон металу кожного із них паралельно до їх бокових поверхонь і підвищення опірності матеріалу шпонки силовим навантаженням, але не забезпечує достатнього спрощення жорсткого з'єднання обох сегментів сегментної шпонки, оскільки для цього необхідно допоміжно використовувати, наприклад, контактне зварювання, що є основним її недоліком. В основу корисної моделі поставлена задача спрощення жорсткого з'єднання між собою двох штампованих однакової форми сегментів сегментної шпонки шляхом виключення необхідності допоміжного використання для цього, наприклад, контактного зварювання. Поставлена задача вирішується тим, що в сегментній шпонці, яка виконана з двох штампованих однакової форми і жорстко з'єднаних між собою сегментів, при цьому кожний із них має закруглену і плоску ділянки, згідно з корисною моделлю, новим є те, що сегменти жорстко з'єднані між собою за одне ціле виконаною з ними перемичкою, розміщеною між ними в місцях переходу їх закруглених ділянок до плоских, при цьому довжина перемички дорівнює 3,14 товщини окремих сегментів, а їх плоскі ділянки розташовані в одній площині. Вказані відмінні ознаки, в порівнянні з прототипом, виключають необхідність допоміжного використання, наприклад, контактного зварювання для жорсткого з'єднання між собою двох штампованих однакової форми сегментів сегментної шпонки за рахунок одночасного виконання перемички разом з її сегментами при одній тільки холодній листовій штамповці, що спрощує жорстке з'єднання між собою цих сегментів. На фіг. 1 схематично показана запропонована сегментна шпонка в розгорнутому стані; на фіг. 2 - сегментна шпонка по фіг. 1 в згорнутому стані; на фіг. 3 - вигляд А на фіг. 2: де 1, 2сегменти; 3, 4 - закруглені ділянки; 5, 6 - плоскі ділянки; 7 - перемичка. Сегментна шпонка виконана з двох штампованих однакової форми і жорстко з'єднаних між собою сегментів 1, 2, при цьому кожний із них має закруглену 3, 4 і плоску 5, 6 ділянки. Крім цього, сегменти 1, 2 жорстко з'єднані між собою заодно виконаною з ними перемичкою 7, розміщеною між ними в місцях переходу їх закруглених ділянок 3, 4 до плоских 5,6, при цьому довжина l перемички 7 дорівнює 3,14 товщини  окремих сегментів 1, 2, а їх плоскі ділянки 5, 6 розташовані в одній площині m-n. Виготовлення сегментної шпонки одночасно з двома сегментами 1, 2 і однією перемичкою 7 спочатку здійснюють в розгорнутому стані холодною листовою штамповкою. При такому отриманні сегментної шпонки створюються умови для розташування волокон металу кожного із її сегментів 1, 2 і перемички 7 паралельно до їх бокових поверхонь, що забезпечує високу опірність матеріалу шпонки силовим навантаженням. Потім сегменти 1, 2 сегментної шпонки в місці розміщення між ними її перемички 7 повертають одна до другої на 180° і притискають їх між собою своїми боковими поверхнями, при цьому зігнута таким чином перемичка 7 між сегментами 1, 2 може бути приплюснута необхідним для цього інструментом, наприклад, плоскогубцями. Після цього шпонка готова для свого подальшого використання в з'єднанні деталей типу вал-маточина (не показано). Здійснене удосконалення сегментної шпонки забезпечує можливість одночасного виконання перемички разом з її сегментами при одній тільки холодній листовій штамповці без необхідності допоміжного використання для цього, наприклад, контактного зварювання, що спрощує жорстке з'єднання між собою цих сегментів. 60 1 UA 79778 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 Сегментна шпонка, що виконана з двох штампованих однакової форми і жорстко з'єднаних між собою сегментів, при цьому кожний із них має закруглену і плоску ділянки, яка відрізняється тим, що сегменти жорстко з'єднані між собою за одне ціле виконаною з ними перемичкою, розміщеною між ними в місцях переходу їх закруглених ділянок до плоских, при цьому довжина перемички дорівнює 3,14 товщини окремих сегментів, а їх плоскі ділянки розташовані в одній площині. Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2