Пристрій для транспортування і очищення коренебульбоплодів

Пристрій для транспортування і очищення коренебульбоплодів, що складається із встанов 3 80354 ний процес, чого в цьому пристрої не відбувається через недостатнє розосередження елементів потоку і сепарацію. Винаходом поставлено завдання підвищення якості очистки коренебульбоплодів від рослинних та ґрунтови х домішок і решток. Поставлене винаходом завдання досягається тим, що у пристрої для транспортування і очищування коренебульбоплодів, що складається із встановленого на основній рамі похилого подавального пруткового транспортера, очищувача і вивантажувального транспортера, згідно винаходу очищувач виконаний у вигляді похило розміщеного у просторі з можливістю зміни кута нахилу пусто тілого циліндра, який виготовлено із пружинної сталі як гвинтову спіральну пружину стиску з певними кроком і гнучкістю і з можливістю зміни конфігурації циліндра коливальним і розподільним пристроєм у вигляді важільного шестиланкового механізму, який складається з регульованих за довжиною, кривошипа і шатуна, а також із вмонтованого в пружинне тіло циліндра і жорстко скріпленого з ним паралелограмного чотириланковика. Пристрій для транспортування і очищування коренебульбоплодів схематично зображено на Фіг.1 (вигляд збоку), на Фіг.2 і Фіг.3 подано види А і Б на Фіг.1. Пристрій для транспортування і очищування коренебульбоплодів складається з основної рами 1, на якій розміщені похилий подавальний прутковий транспортер 2, очищувач 3 з блоком очищувальних вальців і вивантажувальний транспортер (Фіг.1). Очи щувач 3 уявляє собою тіло циліндричної гвинтової пружини стиску, яка з двох сторін стиснута за допомогою дискових обойм 4 і 5 на кінцях. Обойма 4 жорстко скріплена з рамою 1 в місці розташування з обох боків корпусів двох верхніх підшипників 6, осі яких є вертикальними. Витки 7 робочої пружини умовно показані на Фіг.1. Обойма 5 жорстко скріплена з двома іншими підшипниками 8, що встановлені на нижній частині очищувача 3. В конструкцію очищувача входить розміщений всередині тіла очищувача 3 і збоку від нього важільний шестиланковий механізм (Фіг.2), який складається із встановленого на рамі 1 ведучого кривошипу 9, довжина якого регулюється гвинтовою парою 10, регульованого за довжиною гвинтовою парою 11 шатуна 12, а також паралелограмного механізму з ланок 13,14 і 15, які жорстко пов'язані з гнучким тілом пружини через диски 4 і 5 і повертаються разом з ним завдяки пар підшипників 6 і 8 (Фіг.2). На Фіг.1 можна побачити тільки ланку 13 механізму. Очищувач 3 встановлений під деяким змінним кутом до горизонту, а під нижньою його частиною розміщені блок очищувальних вальців 16 і вивантажувальний транспортер 17. Напрямки руху технологічного потоку, напрями обертання ланок пристрою для транспортування і очищування коренебульбоплодів показані прямими і круговими стрілками на Фіг.1, 2. Пристрій для транспортування і очищування коренебульбоплодів працює таким чином. Технологічний потік, який очищується, складаючись із коренебульбоплодів разом з компонентами Ґрунтових домішок і рослинних решток, подається за 4 допомогою встановленого похило на рамі 1 подавального пруткового транспортера 2. Піднятий потік під дією власної ваги і наданої кінетичної енергії падає в порожнину очищувача 3, який також встановлено похило, але з оберненим кутом нахилу, який має можливість змінюватись в залежності від характеристик вороху: секундна маса, степінь забрудненості рослинними рештками, вологість, тип грунту то що. Рухаючись донизу, ворох коренебульбоплодів, спрямований по осі симетрії очищувача, потрапляє на угнуту вн утрішню циліндричну поверхню тіла пружинної гнучкої „панчохи". При падінні технологічний потік (ворох) частково поділяється на свої компоненти (елементи). Важкі грудки грунту, які повинні першими досягати металічних поверхонь очищувача, з великою ймовірністю подрібнюються і розтрощуються, просіюється в зазорах між витками пружини, а решта рухається під дією власної ваги на похилій поверхні і виноситься із робочої зони очисного блоку. Інтенсифікації технологічного процесу відділення і видалення ґрунтових домішок сприяє та обставина, що працює шестиланковий механізм 9-12-13-14-15, ланки якого розміщені у площині, яка паралельна повздовжній вісі очищувача. При обертанні кривошипу 9, як ведучої ланки, шатун 12, який пов'язаний з кривошипом 9 обертальною кінематичною парою V класа, передає рух через обертальну пару або підшипник 8 на повздовжню ланку 13, поперечну ланку 14, а потім на ланку 15. На Фіг.2 пунктирними лініями показано одне із крайніх положень механізму, коли кривошип і шатун витягуються в одну пряму лінію. Зміною довжини кривошипу 9 за допомогою гвинтової пари 10 регулюється амплітуда коливань механізму відносно середньої центральної осі очищувача, а з ним і режими коливань всієї нижньої частини тіла очищувача відносно нерухомої частини, яка пов'язана з нерухомим диском 4 і через підшипники 6 з рамою 1. Зміною довжини шатуна 12 за допомогою гвинтової пари 11 регулюється асиметрія коливань відносно центральної вісі очищувача. Завдяки коливанням очищувача, який встановлено похило, значно збільшується відносна швидкість шарів потоку усередині вороху, ворох швидко розтягується і сепарується, відбувається стирання великих і твердих грудок. Важкі і тверді грудки піднімаються за допомогою коливань на внутрішні поверхні циліндра і подрібнюються при падінні, а частково стираються до малих розмірів і виносяться за межі очищувача. Поступаючи в циліндричну пружно-пластичну гнучк у пружинну трубу змінної конфігурації, ворох коренебульбоплодів піддається масованій дії богатьох силових факторів як з боку пружного середовища самої поверхні тіла очищувача, так і за рахунок інтенсивної взаємодії елементів вороху. Це пов'язано не тільки з гравітаційним впливом мас вороху, який нерівномірно поступає в порожнину очищувача 3, але і з роботою запропонованого коливального механізму. Відбуваються коливання тіла очищувача, інтенсивність і частоту яких можна легко регулювати за рахунок зміни частоти обертання кривошипного вала 9. При певному збігу параметрів коливального процесу, коли час 5 80354 тота коливального руху дорівнює власній частоті очищувача, можна досягти , якщо це потрібно в складних умовах роботи, і резонансних коливань, які не будуть негативно впливати на надійність технологічного процесу і сприяти покращенню очищення коренебульбоплодів і повному видаленню ґрунтових і рослинних решток. Важливим є і те, що зазори між витками тіла пружини змінюються з часом за рахунок коливань і надання йому певної гнучкості. Ця обставина зводить нанівець можливість залипання грунтом просіювальної поверхні очищувача, питома величина якої і стійкість в процесі роботи є найважливішою характеристикою очищувальних апаратів. За рахунок струсу в момент зупинки ланок 13, 14.і 15 створюється додатковий ефект механічного просіювання, зміни форми тіла і перекладання зазорів у просіювальній поверхні для автоматичного очищування самого очищувача. На блок очищувальних вальців 16, що входить у систему очищувача, поступає потік коренеплодів, який завдяки коливальному руху нижньої частини циліндричної пружини очищувача 3 добре росподіляється по ширині вальців і розосереджується, остаточно очищується від рослинних і інших домішків, чому сприяє зустрічно-обертальні рухи валців. 6 Таким чином, багатовекторний рух компонентів грудковатого те хнологічного потоку (вороху), його розтягування по компонентах і розтрощування ґрунтових домішок сприяє ефективному видаленню останніх, а також якісному очищенню поверхонь коренебульбоплодів від налиплого грунту. Звільнившись від ґрунтових і рослинних домішок, а також від налиплого на їх поверхні грунту, коренебульбоплоди остаточно залишають очищувач 3 і потрапляють на гірку 16. Остання встановлюється під великим кутом до горизонту і має напрямок своїх р ухомих елементів доверху, проти напрямку потоку корнебульбоплодів, що виводиться із очищувача. Це надає можливість коренебульбоплодам без перешкод скочуватись у вивантажувальний транспортер 17, а можливі залишки рослинних решток чіпляються за елементи гірки, відокремлюються від потоку, піднімаються догори і скидаються на землю. Кут нахилу очищувача до горизонту забезпечує гарантований рух коренебульбоплодів до гірки 16 і вивантажувального транспортера 17. Застосування даного пристрою для транспортування і очищення коренебульбоплодів дозволить підвищити якість очистки і зменшити пошкодження коренебульбоплодів на 10...15%. 7 Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 80354 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601