Відцентровий сопловий розпилюючий диск
Формула / Реферат
1. Центробежный сопловый распиливающий диск, содержащий установленный на приводном валу цилиндрический корпус с соплами, крышку и сменный защитный элемент, закрепленный на внутренней стенке корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности диска, он снабжен дополнительным защитным элементом, эластичным уплотнителем и упорами, при этом дополнительный защитный элемент прикреплен к нижней стороне крышки, эластичное уплотнение установлено между дополнительным защитным элементом и торцовой частью стенки корпуса, выполненной с цилиндрической заточкой, а упоры размещены в пазах, выполненных в цилиндрической заточке стенки корпуса и на поверхности крышки, обращенной к прикрепленному к ней защитному элементу.
2. Диск по п.1, отличающийся тем, что упоры выполнены в форме колец, а пазы в цилиндрической заточке стенки корпуса - в форме сегментов.
Текст
Изобретение относится к устройствам для распыливания жидкостей и может быть использовано для распыления жидкотеку чих материалов с абразивными примесями в различных отраслях промышленности Цель — повышение надежности устройства Для этого центробежный сопловый распы ливающии диск снабжен дополнительным за щитным элементом,эластичным уплотнением и упорами Дополнитепьный защитный эле мент прикреплен к нижней стороне крыш ки Эластичное уплотнение установлено меж д> дополнительным защитным элементом и торцовой частью стенки корпуса, вы полненной с цилиндрической заточкой Упоры размещены в пазах, выполненных в цилиндрической заточке стенки корпуса и на поверхности крышки, обращенной к при крепленному к ней защитному элементу Упоры могут быть выполнены в форме колец, а пазы в цилиндрической заточке стенки корпуса — в форме сегментов В устройстве за счет обеспечения надеж ности соединения крышки с корпусом, а также благодаря минимальному количеству резьбовых соединении значительно снижено число концентраторов напряжений и у„]\чше ны прочностные характеристики диска 1 з п ф лы 3 ил СО Сл оо со со 1358996 1 Изобретение относится к устройствам для распиливания жидкостей и может быть ис пользовано для распыления жидкотекучих материалов с абразивными примесями в хи мической, микробиологической, пищевой и фармацевтической отраслях промышлен ности Целью изобретения является повышение надежности диска На фиг 1 изображен распыливающий диск на фиг 2 — вид А—А на фиг 1, на фиг 3 — узел I на фиг 1 Распыливающий диск содержит установленный на приводном валу 1 цилиндрический корпус 2 с соплами 3 и крыш кой 4 На внутренней стенке корпуса 2 закреплен защитный элемент 5 посредством прижима 6 и гайки 7 Сопла 3 выпол нены из износостойкого материала и установлены в стенке 8 корпуса 2 посредством переходников 9 К нижней стороне крышки 4 прикреплен винтами 10 дополнительный защитный элемент 1 1 Между защитным этементом 11 и торцовой частью стенки 8, выполненной с цилиндрической заточкой, установлено эпастичное уплотнение 12 Крышка 4 закреплена в корпусе 2 посредством упоров 13, размещенных в пазах, выполненных в цилиндрической заточке стенки 8 и на поверхности крышки 4, обращенной к прикрепленному к ней за щитному элементу 11 Упоры 13 выполне ны в форме колец, а пазы в цилинд рической заточке стенки 8 — в форме сегментов ней поверхности стенки 8 Твердая фаза суспензии образует на поверхности стенки 8 самовосстанавливающийся слой фугата, который защищает ее от абразивного износа вращающимся потоком суспензии Поступающий в сопла 3 поток суспензии дополнительно ускоряется и образует факел распыла моноднсперсного состава Выполнение крепления крышки 4 к корпусу в ви 10 де расположенных в пазах упоров 13, прижимаемых центробежной силой к пазам в стенке корпуса обеспечивает высокую на дежность соединения и позволяет умень шить толщину стенки корпуса и снизить металлоемкость устройства 15 Под действием центробежных сил эластичное уплотнение 12 прижимается к защитному элементу и торцовой части стенки 8, что повышает надежность герметизации соединения крышки 4 и корпуса 2 20 Формула изобрети ния 1 Центробежный сопловый распыливающий диск, содержащий установленный на приводном валу цилиндрический корпус с 25 соплами, крышку и сменный защитный элемент, закрепленный на внутренней стенке корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности диска, он снабжен дополнительным защитным элементом, эластичным уплотнителем и упорами, при этом 30 дополнительный защитный элемент прикреплен к нижней стороне крышки, эластич ное уплотнение установлено между допол нительным защитным элементом и торцовой частью стенки корпуса, выполненной с цилиндрической заточкой, а упоры размещены Распыливающий диск работает следую35 в пазах, выполненных в цилиндрической щим образом заточке стенки корпуса и на поверхносПосредством вала 1 корпус 2 приводитти крышки, обращенной к прикрепление) ся во вращение При подаче в полость му к ней защитному элементу корп\са 2 распыляемой жидкости, напри 2 Диск по п 1, отличающийся тем, мер суспензии, она попадает на защитный элемент 5, и приводится вместе с ним 40 что упоры выполнены в форме колец, а пазы в цилиндрической заточке стенки корпуса — во вращение Под действием центробежв форме сегментов ных сил суспензия отбрасывается к внутрен 1358996 5 Фи.г.1 А-А Фиг. 2 Фиг.З Составитель К Дьяков Техред И Верес Корректор Л Тираж 646 Подписное ВНИИНИ Государственного ьомитет-і СССР гто zieidM июбретений и открытий 113035, Москва Ж—35, Раушская наб д 4/5 Производственно полшрсіфііче
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюCentrifugal nozzle sprayer disk
Автори англійськоюDudnyk Vasyl Vasyliovych
Назва патенту російськоюЦентробежный сопловый распыливающий диск
Автори російськоюДудник Василий Васильевич
МПК / Мітки
МПК: B05B 3/02
Мітки: сопловий, диск, відцентровий, розпилюючий
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-8208-vidcentrovijj-soplovijj-rozpilyuyuchijj-disk.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Відцентровий сопловий розпилюючий диск</a>
Попередній патент: Cтенд для модельних випробувань відцентрових насосів
Наступний патент: Відцентровий сопловий розпилюючий диск
Випадковий патент: Спосіб і пристрій для ущільнення пористого субстрату шляхом інфільтрації газовою фазою