Машина тістозмішувальна

Корисна модель відноситься до обладнання харчової промисловості, зокрема до тістозмішувальних машин, і може бути використана на підприємствах хлібопекарської і кондитерської промисловості. Відома тістозмішувальна машина [патент на винахід DE 2102327, МПК А21С 1/14, дата пріоритету 19.01.1971, дата публікації 03.08.1972], що є найближчим аналогом (прототипом) заявлюваного пристрою. Машина містить підкатну діжу та стаціонарну основу, на якій знаходяться підйомна траверса з місильним органом та електроприводом місильного органа, затискуючий пристрій для фіксацій підкатної діжі та зубчастий привід обертання діжі. Якщо при закатуванні діжі у пристрій фіксації верхівка зуба одного з елементів зубчастої пари (утвореної привідною шестернею мотор-редуктора і зубчастим колесом підкатної діжі) не відповідає належному заглибленню, то внаслідок наявного поступального руху підкатної діжі до жорсткого упору відбудеться поворот корпусу привідного мотор-редуктора на вертикальній осі, забезпечивши пересування привідної шестерні за ходом руху підкатної діжі. При цьому спрацьовує кінцевий перемикач положення привідного мотор-редуктора і вмикається електродвигун приводу обертання діжі, забезпечуючи поворот шестерні до збігу вер хівки зуба із відповідним заглибленням. Після цього під дією повертальної пружини корпус привідного мотор-редуктора на вертикальній осі повертається у початкове положення. Знову спрацьовує кінцевий перемикач положення, електродвигун приводу відмикається - тістозмішувальна машина готова до роботи. Але прототип має низку недоліків. По-перше, через наявну можливість зіткнення робочих поверхонь і верхівок зубців зубчастої пари при закатуванні діжі у пристрій фіксації може зруйнуватись робоча поверхня зуба. По-друге, наявність ударного радіального навантаження вихідного валу мотор-редуктора приводу діжі спричиняє передчасний вихід із ладу вищеназваних підшипників. По-третє, виникнення значних зусиль на фланці електродвигуна мотор-редуктора від інерційних навантажень, які мають місце при зіткненні верхівок зубців зубчастого колеса і привідної шестерні у момент закатування діжі у пристрій фіксації, може призвести до руйнування фланця електродвигуна і виходу із ладу всього приводу обертання діжі. Окрім того, існує доволі висока вірогідність повного або часткового збігу вер хівок зубців зубчастої пари. У такому разі під дією повертальної пружини можливою є передача обертання за рахунок сил тертя за зовнішнім діаметром верхівок зубців зубчастої пари. При цьому привідний мотор-редуктор або не повернеться у початкове положення, кінцевий перемикач не вимкне його і машина не буде готова до роботи, або відбудеться зрив верхівки зуба привідної шестерні з верхівки зуба зубчастого колеса із виникненням ударного навантаження, при цьому можливе заклинювання зубчастої передачі. У заявлюваній корисній моделі зроблено спробу уникнути вказаних недоліків, властивих прототипу. Те хнічний результат передбачає підвищення надійності та довговічності роботи приводу обертання діжі і, як наслідок, машини в цілому. Зазначений технічний результат досягається за рахунок того, що у машині тістомісильній, яка містить підкатну діжу, основу, встановлені на основі: підйомну траверсу із місильним органом, електропривід місильного органа пристрій фіксації діжі і зубчастий привід обертання діжі, пристрій фіксації діжі кінематично пов’язаний і з зубчастим приводом обертання діжі використанням штовхача. Заявлюване рішення пояснене графічними матеріалами, де на Фіг.1 показано загальний вигляд машини, на Фіг.2 (розріз А-А на Фіг.1) показано механізм фіксації за відсутності підкатної діжі на Фіг.3 (розріз А-А на Фіг.1) механізм фіксації у робочому стані машини (за наявності діжі). На фігура х прийнято наступні позначки: 1 - основа, 2 - підйомна траверса з місильним органом, 3 - пульт керування, 4 - привід обертання діжі, 5 - пристрій фіксації, 6 - підкатна діжа, 7 - затискач, 8 - замок, 9 - виконавчий механізм, 10 - мотор-редуктор, 11 - поворотний кронштейн, 12 - вісь, 13 - штовхач, 14 - повертальна пружин, 15 датчик наявності діжі, 16 - датчик положення приводу обертання діжі. Тістозмішувальна машина має наступну конструкцію (на Фіг.1.) На основі 1 змонтовані: підйомна траверса 2 з місильним органом та електроприводом місильного органа, пульт керування 3, зубчастий привід обертання діжі і пристрій фіксації 5 підкатної діжі 6. Підкатну діжу виконано із можливістю закатування у пристрій фіксації. Пристрій фіксації (Фіг.2 та 3) містить: затискач 7, замок 8, який зачиняється у положенні фіксації, та виконавчий механізм 9 (наприклад, гідроциліндр), призначений для відчинення та зачинення замка. Зубчастий привід обертання діжі складається з мотор-редуктора 10, який закріплено на поворотному кронштейні 11. Привід обертання діжі виконано із можливістю повороту на вертикальній осі 12 під дією штовхача 13 і повертальної пружини 14. Для визначення наявності діжі і положення приводу обертання діжі встановлено відповідні датчики 15 і 16. Машина працює наступним чином. На стадії підготовки до роботи (Фіг.2) підкатна діжа відсутня. Замок використання виконавчого механізму переведено у відкритий стан, при цьому кронштейн разом із встановленим на ньому мотор-редуктором повернуто штовхачем у крайню неробочу позицію. У разі закатування підкатної діжі у пристрій фіксації (Фіг.3) спрацьовує датчик наявності діжі. Він вмикає виконавчий механізм, який зачиняє замок. При цьому замок приводить у дію штовхач, який вивільнює поворотний кронштейн із мотор-редуктором. Під дією повертальної пружини кронштейн повільно повертається у робоче положення, забезпечуючи нормальне зачеплення шестерні мотор-редуктора і зубчастого колеса підкатної діжі. При цьому спрацьовує датчик положення приводу обертання діжі, і після остаточного зачинення замка відбувається автоматичне або здійснюється ручне вмикання машини у роботу. У разі потрапляння верхівки зуба шестерні на верхівку зуба зубчастого колеса відбувається виштовхування підкатної діжі з пристрою фіксації, при цьому датчик наявності діжі дає команду виконавчому механізму на відчинення замка. Необхідно трохи повернути діжу і повторити закатування. Якщо з якихось причин пристрій зачинено, але при цьому не забезпечене нормальне зубчасте зачеплення, то за відсутності сигналу з датчика положення приводу обертання діжі виконавчий механізм вмикається на відчинення замка пристрою фіксації діжі. Потім причини нестандартної ситуації зникають, закатування діжі повторюється. Таким чином, у машині зникає можливість зіткнення зубців зубчастого колеса і привідної шестерні при закатуванні підкатної діжі у затискуючий пристрій. Це дозволяє уникнути пошкодження поверхні і ламання зубів, які мають місце при зіткненні. Запропонована конструкція дозволяє також уникнути ударного радіального навантаження на підшипники вихідного валу мотор-редуктора приводу обертання діжі. Відсутні зусилля на фланці електродвигуна мотор-редуктора від інерційних навантажень, які виникають від удару при закатуванні діжі. Все це суттєво підвищує надійність і довготривалість роботи приводу обертання підкатної діжі і, як наслідок, машини в цілому.