Пристрій для обробки сферичних поверхонь деталей

Пристрій для обробки сферичних поверхонь деталей, що містить в собі шпиндель для кріплення оброблюваної деталі, привод обертання шпинделя, виконаний у вигляді корпусу, в якому закріплені підшипники, в яких без зазору встановлено шпиндель, механізм коливання шпинделя, викона C2 2 82343 1 3 82343 4 з планшайбою з утворенням механізму поперечної вигляді зовнішньої затискної цанги дозволяє закрікорекції осі шпинделя. плювати заготівки за їх зовнішню поверхню, звільНедоліком відомого пристрою є неможливість няючи таким чином, внутрішній простір сферичної виконання шліфування внутрішніх сферичних позаготівки для ії обробки. Загалом ці змінення консверхонь через наявність центратора для базувантрукції пристрою забезпечують можливість шліфуня заготівок деталей із зовнішньою сферичною вання внутрішніх сферичних поверхонь. поверхнею, а також через відсутність вимірювальНа Фіг.1 зображено пристрій - вид спереду; на ної бази для внутрішньої сферичної поверхні. НаФіг.2 - вид зверху; на Фіг.3 - вид спереду, фрагявність центратора у робочій зоні шліфування пемент; на Фіг.4 - вид зверху, схема вимірювання. решкоджає роботі шліфувального круга, а через Пристрій містить в собі шпиндель 1 для кріпвідсутність вимірювальної бази стає неможливим лення оброблюваної деталі, привод обертання здійснювати базування заготівки та вимірювання шпинделя 1, виконаний у вигляді корпусу 2, в якорадіусу вн утрішньої сферичної поверхні деталі. му закріплені підшипники 3, в яких без зазору Крім того, наведена конструкція шпинделя не довстановлено шпиндель 1, механізм коливання зволяє закріплювати заготівки за їх зовнішню пошпинделя 1, виконаний у вигляді консольної плити верхню, що конче необхідно при обробці внутрі4, встановленої на планшайбі 5 поворотного столу шніх сферичних поверхонь. 6, і приводу коливання 7. Привод обертання шпиВ основу винаходу поставлене завдання удонделя 1 розміщено на консольної плиті 4. Мехасконалення пристрою для обробки сферичних понізм осьового переміщування шпинделя 1 виконаверхонь деталей, в якому за рахунок спорядження но у вигляді двох шпонок 8 і гвинта 9, шпонки 8 пристрою вимірювальною базою, за рахунок викозакріплені на корпусі 2 приводу обертання шпиннання шпинделя у вигляді зовнішньої затискної деля 1 так, що їх загальна вісь паралельна осі цанги забезпечується можливість шліфування шпинделя 1. У консольній плиті 4 зроблено паз, внутрішніх сферичних поверхонь. шпонки 8 розміщені у пазу з можливістю їх переПоставлене завдання вирішується за рахунок міщування по пазу, а гвинт 9 закріплен на консотого, що у пристрою для обробки сферичних повельної плиті 4 і кінематично зв'язан з корпусом 2 рхонь деталей, що містить в собі шпиндель для приводу обертання шпинделя 1. Пристрій обладкріплення оброблюваної деталі, привод обертання нано двома додатковими шпонками 10, які закріпшпинделя, виконаний у вигляді корпусу, в якому лені на консольній плиті 4 так, що їх загальна вісь закріплені підшипники, в яких без зазору встановперпендикулярна осі пазу, якого зроблено у конлено шпиндель, механізм коливання шпинделя, сольній плиті 4. В планшайбі 5 поворотного столу виконаний у вигляді консольної плити, встановле6 зроблено паз, в якому розміщені додаткові шпоної на планшайбі поворотного столу, і приводу нки 10. Пристрій має два гвинти 11 поперечної коливання, привод обертання шпинделя розміщекорекції положення осі шпинделя 1, які закріплені но на консольній плиті, механізм осьового переміна консольній плиті 4 вздовж пазу планшайби 5, по щування шпинделя, виконаний у вигляді двох обидві її сторони і кінематично зв'язані з планшайшпонок і гвинта, шпонки закріплені на корпусі прибою 5, утворюючи механізм поперечної корекції осі воду обертання шпинделя так, що їх загальна вісь шпинделя 1. паралельна осі шпинделя, у консольній плиті меПривод обертання шпинделя 1 має електроханізму коливання зроблено паз, шпонки розміщедвигун 12, ремінну передачу 13, а також дві пруні у пазу з можливістю їх переміщування по пазу, а жини 14 й два гвинти кріплення 15. гвинт закріплен на консольній плиті і кінематично Ме ханізм коливання містить також два кінцеві зв'язан з корпусом приводу обертання шпинделя, вимикачі 16, та прапорці 17, що вимикаютьпристрій обладнано двома додатковими шпонкавмикають кінцеві вимикачі 16. ми, які закріплені на консольній плиті так, що їх Ме ханізм осьового переміщування шпинделя загальна вісь перпендикулярна осі пазу, якого 1 містить гайку 18, що закріплена на корпусі 2 і зроблено у консольній плиті, в планшайбі поворовзаємодіє з гвинтом 9. тного столу зроблено паз, в якому розміщені додаМе ханізм поперечної корекції містить дві гайки ткові шпонки, пристрій обладнано двома гвинтами 19, що взаємодіють з двома гвинтами 11 і з планпоперечної корекції положення осі шпинделя, які шайбою 5. закріплені на консольній плиті вздовж пазу планПристрій містить також вимірювальну базу 20, шайби, по обидві її сторони, і кінематично зв'язані яка виконана у вигляді валу з вільним кінцем і з планшайбою з утворенням механізму поперечної розміщена співвісно з віссю коливання шпинделя корекції осі шпинделя, новим є те, що пристрій 1, на вільний кінець валу встановлюється вимірюспоряджено вимірювальною базою, яка виконана у вальний пристрій 21. вигляді валу з вільним кінцем і розміщена співвісШпиндель 1 виконано у вигляді зовнішньої зано з віссю коливання шпинделя, шпиндель викотискної цанги, на цангу встановлено затискне кільнано у вигляді зовнішньої затискної цанги. це 22, а також затискна гайка 23. Спорядження пристрою вимірювальною баПристрій працює наступним чином. зою, яка виконана у вигляді валу з вільним кінцем і Пристрій встановлюється і закріплюється на розміщена співвісно з віссю коливання шпинделя столі шліфувального верстату. Перед початком звільняє робочу зону шліфування, чим забезпечуроботи у затискну цангу шпинделя 1 встановлюється можливість роботи шліфувального круга, а ється і закріплюється за допомогою затискного також утворює можливість здійснювати базування кільця 22 та затискної гайки 23 сферична заготівзаготівки та вимірювання радіусу вн утрішньої ка. На вимірювальну базу 20 встановлюється висферичної поверхні деталі. Виконання шпинделя у мірювальний пристрій 21. Потім, крутячи гвинт 9, 5 82343 6 через гайку 18, здійснюється переміщування корється привід коливання 7, внаслідок чого пусу 2, в якому на підшипниках 3 без зазору встапланшайба 5 обертається навколо поворотного новлено шпиндель 1. Корпус 2 переміщується на столу 6. В крайніх положеннях привод коливання 7 шпонках 8 вздовж пазу у консольній плиті 4 до того перемикається на зворотній хід за допомогою прамоменту, як кінець шпинделя 1 торкнеться ніжки порців 17 і кінцевих вимикачів 16. Таким чином, індикатора вимірювального пристрою 21 і досягне відбувається шліфування внутрішньої сферичної заздалегідь розрахованого значення по шкалі інповерхні. дикатора, тобто здійснюється базування заготівки. Після завершення чорнового шліфування конПісля цього корпус 2 закріплюється гвинтами тролюють сферичність поверхні. При відхиленні 15 до консольної плити 4. При цьому пружини 14 більш як 0,005мм за допомогою гвинтів 11 і гайок забезпечують постійний контакт шпонок 8 з боко20 здійснюється поперечна корекція положення осі вою поверхнею пазу в консольній плиті 4. шпинделя 1, при цьому консольна плита 4 переПовертаючи вимірювальний пристрій 21 намішується на додаткових шпонках 10 вздовж пазу вколо вертикальної вісі, і торкаючись ніжкою індипланшайби 5. Поперечна корекція забезпечує пекатора внутрішньої сферичної поверхні заготовки, ретин осі шпинделя 1 з віссю коливання, чим підпроводять вимірювання радіусу вн утрішньої сфевищує точність обробки сферичної деталі. Надалі ричної поверхні і визначення величини припуску це положення консольної плити 4 залишається під шліфування. Після цього вимірювальний принезмінним і лише інколи контролюється. стрій 21 знімається з вимірювальної бази 20. Для контролю величини радіусу внутрішньої Вмикається шліфувальний круг і двигун 12, сферичної поверхні заготівки (деталі) на вимірюякий через ремінну передачу 13 обертає шпинвальну базу 20 знову встановлюється вимірювадель 1 з заготівкою. Шліфувальний круг підводитьльний пристрій 21 і проводиться вимірювання рася до сферичної заготівки і після торкання вмикадіусу. 7 Комп’ютерна в ерстка О. Гапоненко 82343 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601