Вдосконалений з’єднувальний елемент для перевернутих таврових балок

1. Перевернута таврова балка, що містить на щонайменше одному зі своїх кінців додатковий елемент (2), утворений з двох частин (8, 10) різної висоти, причому перша внутрішня частина (8) переходить у другу зовнішню частину (10), при цьому зовнішня частина (10), що має меншу висоту і зігнена у V-подібну форму, містить дві частини (12, 14), причому перша частина (12) C2 1 3 винаходу за допомогою перевернутої таврової балки за першим пунктом формули винаходу Даний винахід описаний детально нижче з посиланням на прикладені креслення, на яких: Фіг.1 являє собою вигляд збоку балки, забезпеченої з'єднувальним елементом згідно з винаходом; Фіг. 2 являє собою вигляд зверху з'єднувального елемента, вставленого в центральну стінку; Фіг. 3 являє собою збільшений вигляд з'єднувального доповнення; Фіг.4 являє собою цей вигляд збоку; Фіг.5 являє собою вигляд збоку балки з доповненням, утвореним, як єдине ціле з нею; і Фіг.6 являє собою цей вигляд зверху. Як показано на кресленнях, вдосконалений з'єднувальний елемент 2 згідно з винаходом прикріплений до кінців центральної стінки 4 балки з перевернутим тавровим поперечним перерізом, причому вказаний елемент утворений окремо і прикріплений до кожної частини балки протягом її формування. З'єднувальний елемент містить по суті прямокутну першу частину 8, прикріплену за допомогою традиційного клепання до кінців центральної стінки, причому частина 8 видається у другу частину 10 меншої висоти, яка зігнена по суті у V-подібну форму, з частиною 12, що лежить в однієї площині з першою частиною 8, і з другою частиною 14, що містить зуб 16, отриманий шляхом різання і пластичної деформації, причому вільний кінець зуба по суті обернений до кінця першої частини 8. 82342 4 Центральна стінка 4 містить по суті прямокутний виріз 17, причому його менша сторона забезпечена виступом 20, і його більша сторона має довжину, по суті відповідну довжині другої частини 10 з'єднувального елемента. Таким чином, у виступі 20 утворені два отвори 18, кожний з яких підходить для зачеплення з протилежною частиною з'єднувальних елементів. Для збирання ґратчастої конструкції оператор вставляє зігнений в формі букви V елемент 8 з'єднувального елемента 2 в отвір 18 центральної стінки 4, тим самим стискаючи разом дві частини 12, 14 другої частини 10 доти, поки вільний кінець зуба 16 не розташується на іншій стороні стінки, щоб, отже, втримувати її кінцем першої частини 8 (див. Фіг.2). Коли стає необхідним відчепити балки одна від одної, оператор натискає на вільний кінець 14 V-подібної частини 10 для того, щоб відчепити підріз, утворений зубом 16, від кромки отвору 18, і потім витягнути з нього в осьовому напрямі з'єднувальний елемент. У конструктивному виконанні, показаному на Фіг.5 і 6, з'єднувальний елемент отриманий безпосередньо в процесі створення балки. З попереднього ясно, що вдосконалений з'єднувальний елемент відповідно до винаходу володіє перевагами не тільки через простоту конструкції, але також завдяки більшій легкості вивільнення за допомогою кращої доступності додаткової частини, яка повинна бути стиснута, без необхідності виконання незвичайних рухів. 5 Комп’ютерна верстка В. Клюкін 82342 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601