Моноблочний штуцер для труб

1. Моноблочний штуцер (10) для з'єднання першого трубчастого елемента (30) з другим трубчастим елементом, який містить принаймні зовнішній корпус (11) гайкоподібної форми з внутрішньою різьбою (12), виконаною з можливістю взаємодіяти зі спряженою зовнішньою різьбою (12) з'єднуваного трубчастого елемента, перший внутрішній елемент (14) та принаймні другий внутрішній елемент (18), причому зазначений зовнішній корпус (11) та зазначені перший (14) та другий (18) внутрішні елементи суттєво співвісні між собою, виконані з можливістю попереднього складання у єдиний блок та пересування відносно один одного з певним люфтом, кінцева частина зазначеного першого трубчастого елемента (30) виконана з можливістю розміщування усередині зазначеного другого внутрішнього елемента (18) і взаємодіє з зазначеним першим внутрішнім елементом (14), зазначений другий внутрішній елемент (18) виконаний з можливістю пружного деформування для затискання зазначеної кінцевої частини зазначеного першого трубчастого елемента (30) у момент прикріплення зазначеного зовнішнього корпусу (11) до зазначеного другого трубчастого елемента, який відрізняється тим, що зазначений другий внутрішній елемент (18) має на своїй поверхні принаймні одну відкриту ділянку (29) і що на поверхні зазначеного зовнішнього корпусу (11) і по суті в його нижній частині виконаний принаймні один довгастий отвір (32), виконаний з можливістю 2 (19) 1 3 Цей винахід стосується моноблочного штуцера, призначеного для з'єднання двох трубчастих елементів із забезпеченням абсолютного гідравлічного ущільнення та механічної стійкості. Винахід застосовується переважно, але не виключно, для з'єднання двох кінців труб з різних матеріалів, наприклад, одної металевої та одної неметалевої, наприклад, гумової або пластикової труби та різьбового металевого патрубка гідравлічного пристрою. Зокрема, моноблочний штуцер за винаходом дозволяє користувачеві перед остаточним з'єднанням шляхом загвинчування або закріплення іншим чином візуально перевірити, чи правильно і повністю введений у з'єднання перший з'єднуваний трубчастий елемент. Це дозволяє запобігти загрозі недостатнього гідравлічного ущільнення і навіть не дає першому трубчастому елементові від'єднатися при проходженні рідини під тиском. Відомі численні штуцери для герметичного з'єднання двох трубчастих елементів, наприклад, нерухомої металевої труби гідравлічного пристрою та знімної гумової труби. Такі штуцери мають забезпечити абсолютну герметичність навіть при походженні текучих середовищ під високим тиском і гарантувати стійкість у часі проти можливого роз'єднання з'єднаних елементів. Зокрема, відомий штуцер моноблочного типу, описаний в патенті Італії №1235095, який належить заявнику. Він містить перший внутрішній елемент та другий внутрішній елемент, які взаємодіють з кінцем першого з трубчастих елементів, та зовнішній корпус, який має внутрішню різьбу і здатний угвинчуватися у різьбовий кінець другого з трубчастих елементів, причому всі три елементи штуцера є співосні. З'єднувана труба спочатку вставляється у паз між двома внутрішніми елементами. Другий внутрішній елемент здатний до пружної деформації і переважно містить засіб на своєї поверхні для підсилення затиску. Коли зовнішній корпус нагвинчується на другий трубчастий елемент, останній затискається завдяки деформуванню під дією першого трубчастого елемента і фіксується. Моноблочний штуцер, описаний вище, глухого типу, а тому має недолік, який полягає у тому, що він не дозволяє пересвідчитися перед завершальною фіксацією, чи правильно і повністю вставлений перший трубчастий елемент до паза. Дійсно, якщо кінець першого трубчастого елемента вдаряється у засіб для підсилення затиску або якщо він не вставлений до упора, існує небезпека, що затискна поверхня другого внутрішнього елемента недостатньо гарантує, що з'єднання буде стійким і тривалим у часі. У ЕР-А-0581678 описаний штуцер для трубчастих елементів згідно з преамбулою п.1 формули, який містить зовнішній корпус, перший внутрішній елемент та другий внутрішній елемент, 82849 4 співвісні один з одним, і здатний попередньо збиратися у єдиний блок. Зовнішній корпус виконаний з можливістю кріпитися до першого з'єднуваного трубчастого елемента, причому кінцева частина другого трубчастого елемента розташована усередині другого внутрішнього елемента і взаємодіє з першим внутрішнім елементом, а другий трубчастий елемент здатний до пружної деформації, яка забезпечує затискання кінцевої частини другого трубчастого елемента у момент, коли зовнішній корпус прикріплюється до першого трубчастого елемента. Однак у цьому документі не описано жодного засобу для перевірки того, чи вставлений другий трубчастий елемент усередині штуцера належним чином. У DE-A-19545361 та WO-A-01/73330 описані різні види штуцерів або фітингів, один з компонентів яких включає оглядовий отвір. Однак ці документи не пропонують використання отвору в зовнішньому елементі, виконаного з можливістю ставати у відповідності до відкритої частини внутрішнього елемента так, щоб дозволити пересвідчитися ззовні у присутності кінцевої частини першого трубчастого елемента, який потрібно з'єднати з другим трубчастим елементом. Заявник розробив і здійснив цей винахід з метою усунення цього недоліку існуючого рівня техніки та одержання подальших переваг. Цей винахід сформульований та суттєво охарактеризований у головному пункті формули, тоді як залежні пункти описують інші новаторські ознаки винаходу. Метою винаходу є створення моноблочного штуцера вищеописаного типу, за допомогою якого у користувача з'явилася б можливість заздалегідь контролювати, що перший з'єднуваний трубчастий елемент введений усередину правильно і повністю, перед остаточним з'єднанням з другим трубчастим елементом, аби гарантувати надійність та стабільність з'єднання у часі. Як вже зазначалося, моноблочный штуцер за винаходом містить зовнішній корпус, перший внутрішній елемент та принаймні один другий внутрішній елемент, які є суттєво співвісні, причому кінцева частина першого трубчастого елемента знаходиться усередині другого внутрішнього елемента і взаємодіє з першим внутрішнім елементом. Другий внутрішній елемент здатний стискуватися проти реакції першого трубчастого елемента з його затисканням, коли зовнішній корпус пригвинчується або принаймні прикріплюється до кінця другого трубчастого елемента, з різьбою ознак цього винаходу, для За однією з або без. досягнення вищезазначеної цілі другий внутрішній елемент має принаймні одну відкриту ділянку на своїй поверхні, а на зовнішньому корпусі є принаймні один отвір, виконаний з можливістю розташовуватися у відповідності з відкритою дільницею другого внутрішнього елемента так, щоб положення першого трубчастого елемента відносно другого внутрішнього елемента було видно ззовні. Це дозволяє пересвідчитися, чи 5 правильно вставлений трубчастий елемент і чи достатня поверхня затискання другого внутрішнього елемента, щоб забезпечити тривале з'єднання. За одним варіантом на зовнішній поверхні першого трубчастого елемента біля кінця нанесений розпізнавальний знак, який показує мінімальну величину площі поверхні труби, яка мусить входити у зачеплення на другому внутрішньому елементі. Таким чином, знайшовши розпізнавальний знак, користувач може контролювати, чи правильно вставлений трубчастий елемент. За одним з рішень цього винаходу, другий внутрішній елемент містить відкрите кільце, зазор між вільними кінцями якого утворює зазначену відкриту дільницю. Кільце може стягуватися, затискуючи перший трубчастий елемент, коли зовнішній корпус нагвинчується на другий трубчастий елемент. Втім, тип другого внутрішнього елемента не обмежує обсяг цього винаходу; це може бути металеве затискне кільце, звичайна кільцева гайка або подібні елементи, за умови, що вони утворюють наскрізний отвір або, у будь-якому разі, є прозорими і здатними затискувати перший трубчастий елемент з його фіксацією. За ще одним варіантом, отвір, виконаний у зовнішньому корпусі, є не наскрізний, а закритий, наприклад, прозорим листом, який захищає внутрішній об'єм штуцера від проникнення пилу або інших забруднень. У зовнішньому корпусі можуть бути виконані два або більше отворів, краще розташованих на поверхні корпуса симетрично. Ці та інші ознаки цього винаходу пояснюються подальшим описом кращого варіанту виконання винаходу, який наводиться як приклад, що не має обмежувального характеру, з посиланням на додане креслення, де на Фіг. представлений осьовий переріз моноблочного штуцера згідно з цим винаходом. Докладний опис кращого варіанту здійснення винаходу Як видно з доданого креслення, моноблочний штуцер 10 за винаходом може з'єднувати трубу 30, наприклад, гумову, з металевим патрубком, який має зовнішню різьбу, наприклад, краном, який на кресленні не зображений. Штуцер 10 містить зовнішній корпус 11 з внутрішньою різьбою 12, яка може взаємодіяти зі спряженою зовнішньою різьбою з'єднуваного металевого патрубка, перший внутрішнійелемент 14 та другий внутрішній елемент 18. Ці три елементи складаються заздалегідь і до поєднання труби 30 з металевим патрубком можуть пересуватися відносно один одного з певним люфтом. Зовнішній корпус 11 має усередині кільцеву порожнину 13, у якій принаймні частково може розміщуватися перший внутрішній елемент 14. Зовнішній корпус 11 також містить конічну нижню частину 11а, яка під час з'єднування здатна взаємодіяти зі спряженою нижньою частиною 18а, також конічною, другого внутрішнього елемента 18. 82849 6 Крім того, згідно з однією з ознак цього винаходу, у зовнішньому корпусі 11 виконаний принаймні один наскрізний, або в усякому разі прозорий, отвір 32, виконаний з можливістю робити внутрішній об'єм штуцера 10 видимим ззовні й таким чином дозволити контролювати, як докладніше буде пояснено далі, що труба 30 вставлена усередину штуцера 10 правильно. Наскрізний отвір 32 має довгасту форму в осьовому напрямку, тобто у напрямку вставляння труби 30, і переважно виконаний у нижній частині зовнішнього корпуса 11 точно з того боку, де вона вставляється. У варіанті, не зображеному на кресленні, наскрізний отвір 32 вузький, сплющений та проходить перпендикулярно або під кутом до напрямку вставляння. Перший внутрішній елемент 14 має циліндричний сегмент 15, який охоплює майже всю осьову довжину штуцера 10, та кільцевий сегмент 16 збільшеного перерізу, який має зовнішню різьбу 17 і слугує також як упорний позиціонер другого внутрішнього елемента 18. На зовнішній поверхні циліндричного сегменту 15 виконані виступи 25, виконані з можливістю взаємодії шляхом зачеплення з внутрішньою поверхнею труби 30. У порожнинах, визначених принаймні деякими виступами 25, передбачені манжети 19, такі як ущільнювальні кільця. Інше ущільнювальне кільце 21 встановлено зверху кільцевого сегмента 16. На першому етапі збирання штуцера 10 різьба 17 може взаємодіяти з різьбою 12 на зовнішньому корпусі 11 для розташування першого внутрішнього елемента 14 усередині порожнини 13. Втім, перший внутрішній елемент 14 не може відділитися з порожнини 13 на наступному етапі поєднання металевого патрубка з трубою 30, якщо тільки користувач навмисне не розгвинтить елементи 11, 14 у протилежних напрямках. Другий внутрішній елемент 18 знаходиться, навпаки, між першим внутрішнім елементом 14 та зовнішнім корпусом 11 і здатний пружно деформуватися під стискуванням зовнішнім корпусом 11 проти реакції труби 30. Другий внутрішній елемент 18 містить, наприклад, відкрите кільце 26, кінці 18b та 18с якого у момент з'єднання сходяться для фіксації труби 30. Два кінці 18b та 18с утворюють зону вирізу 29, або відкриту ділянку, у відповідності до якої може розміщуватися наскрізний отвір 32, дозволяючи користувачеві дивитися ззовні, чи правильно вставлена труба 30. Відкрите кільце 26 має також затискні зубці 27 на своїй внутрішній поверхні, здатні підсилювати затискання на зовнішній поверхні труби 30. Труба 30 з'єднується з патрубком наступним чином. Кінець труби 30 примусово вставляється у циліндричний сегмент 15 першого внутрішнього елемента 14, який вже є вставлений усередину порожнини 13 зовнішнього корпуса 11. Зазначений кінець труби 30 вставляється до кільцевої порожнини, утвореної між першим 14 та другим 18 внутрішніми елементами. 7 82849 Після того зовнішній корпус 11 обертається, доки один з отворів 32 не суміститься з відкритою ділянкою 29 другого внутрішнього елемента 18, і користувач перевіряє, чи правильно і чи достатньо вставлена труба 30. Тобто він перевіряє, чи видно трубу 30 у зазначеній відкритій ділянці 29, а отже, чи вона пройшла за нижню кромку другого внутрішнього елемента 18 на певну відстань. Лише після цієї перевірки з'єднування завершується нагвинчуванням зовнішнього корпуса 11 на різьбу патрубка та затисненням кінця труби 30 другим внутрішнім елементом 18. Якщо ж, навпаки, верхню кромку труби 30 не видно, це означає, що її не захопили затискні зубці Комп’ютерна верстка І.Скворцова 8 27 або вона вставлена неправильно, а отже, перш ніж завершувати з'єднування, треба виправити цю ситуацію. Очевидно, однак, що можливі модифікації та/або доповнення деталей описаного вище моноблочного штуцера 10 без відхилення від суті та обсягу цього винаходу. Також очевидно, що, хоча цей винахід описано з посиланням на конкретні приклади, фахівець може знайти численні інші еквівалентні форми моноблочного штуцера, залишаючись у межах області та обсягу цього винаходу. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601