Газокисневий різак-пальник

Газокисневий різак-пальник, що містить корпус з виконаними в ньому каналами подачі кисню і горючого газу, вентилі регулювання подачі підігрівального і різального кисню та горючого газу, кожний з яких має корпус, а також головку і розміще ний в ній мундштук, який відрізняється тим, що корпус газокисневого різака-пальника, корпуси вентилів регулювання подачі підігрівального і різального кисню та горючого газу і головка виконані у вигляді окремих тіл обертання, при цьому корпуси вентилів регулювання подачі підігрівального кисню і горючого газу з'єднані безпосередньо з корпусом газокисневого різака-пальника, корпуси вентилів регулювання подачі підігрівального і різального кисню з'єднані між собою трубкою, а головка з'єднана трубками з корпусом газокисневого різакапальника і з корпусом вентиля регулювання подачі Корисна модель належить до галузі обробки металів газовим полум'ям і може бути використана для різання металів, для зварювання і паяння виробів з чорних та кольорових металів, для випалювання поверхневих дефектів і видалення поверхневого шару, для наплавлення шару металу при відновленні металевих виробів. Відомий газокисневий різак-пальник, який описаний в а.с. СРСР № 1019174 (М. кл. F23D13/46, опубл. 29.05.1983) і за сукупністю подібних ознак є найбільш близьким аналогом даної корисної моделі і містить в собі наступні суттєві ознаки, подібні до суттєвих ознак цієї корисної моделі: корпус з виконаними в ньому каналами подачі кисню і горючого газу, вентилі регулювання подачі кисню і горючого газу, кожний з яких має корпус, і головку з мундштуком. Зазначений газокисневий різак-пальник використовується як для різання металів, так і для їх зварювання і паяння. Особливістю конструкції цього газокисневого різака-пальника є те, що його корпус і корпуси вентилів регулювання подачі кисню і горючого газу виконані у вигляді однієї деталі, а рукоятка виконана окремо. Таке виконання газокисневого різакапальника значно зменшує довжину його корпусу, що, відповідно, зменшує довжину виконаних в ньому каналів подачі кисню і горючого газу, що спрощує їх виконання. Однак недоліком цього газокисневого різакапальника є те, що його корпус, в якому виконані і корпуси вентилів регулювання подачі кисню і го рючого газу, має неправильну форму і виготовляється методом лиття, що потребує виготовлення ливарних форм, а це потребує певних витрат, як на виготовлення ливарних форм, так і на здійснення процесу лиття. При цьому деталі, які виготовлені методом лиття, мають відповідну масу. Це ускладнює технологію виготовлення газокисневого різака-пальника і підвищує металоємкість і витрати на його виготовлення. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення газокисневого різака-пальника шляхом зміни форми виконання елементів і встановлення нових зв'язків між елементами для досягнення нового технічного результату при здійсненні корисної моделі, який полягає в спрощенні технології і зниженні металоємкості і витрат на виготовлення газокисневого різака-пальника. Для досягнення цього технічного результату в газокисневому різаку-пальнику, що містить корпус з виконаними в ньому каналами подачі кисню і горючого газу, вентилі регулювання подачі підігрівального і різального кисню та горючого газу, кожний з яких має корпус, а також головку і розміщений в ній мундштук, корпус газокисневого різакапальника, корпуси вентилів регулювання подачі підігрівального і різального кисню та горючого газу і головка виконані у вигляді окремих тіл обертання, при цьому корпуси вентилів регулювання подачі підігрівального кисню і горючого газу з'єднані безпосередньо з корпусом газокисневого різакапальника, корпуси вентилів регулювання подачі підігрівального і різального кисню з'єднані між co різального кисню. CO 00 О) 831 бою трубкою, а головка з мундштуком з'єднана трубками з корпусом газокисневого різакапальника і з корпусом вентиля регулювання подачі різального кисню Між ВІДМІТНИМИ ознаками даної корисної моделі і одержуваним технічним результатом існує причинно-наслідковий зв'язок Особливістю пропонованого газокисневого різака-пальника є те, що в ньому значно спрощується конструкція елементів, що входять до його складу, а це спрощує технологію і знижує металоємкість і витрати на виготовлення газокисневого різака-пальника Для досягнення цього технічного результату потрібна наступна нова сукупність ВІДМІТНИХ ознак виконання корпусу газокисневого різакапальника, корпусів вентилів регулювання подачі підігрівального і різального кисню та горючого газу і головки окремо один від одного, виконання корпусу газокисневого різакапальника, корпусів вентилів регулювання подачі підігрівального і різального кисню та горючого газу і головки у вигляді тіл обертання, з'єднання корпусів вентилів регулювання подачі підігрівального кисню і горючого газу безпосередньо з корпусом газокисневого різака-пальника, з'єднання корпусів вентилів регулювання подачі різального і підігрівального кисню між собою трубкою, з'єднання головки трубками з корпусом газокисневого різака-пальника і з корпусом вентиля регулювання подачі різального кисню На фіг 1 зображений загальний вигляд газокисневого різака-пальника, на фіг 2 - вид А на фіг 1, на фіг 3 - розріз Б-Б на фіг 2, на фіг 4 розріз В-В на фіг 2 Газокисневий різак-пальник містить в собі корпус 1 іфіг 1) з виконаними в ньому каналами 2 і З (фіг 3) подачі кисню і каналами 4 і 5 подачі горючого газу, вентиль 6 регулювання подачі підігрівального кисню з корпусом 7, вентиль 8 регулювання подачі різального кисню з корпусом 9, вентиль 10 регулювання подачі горючого газу з корпусом 11, головку 12 і мундштук 13 Корпус 1 газокисневого різака-пальника, корпуси 7, 9 і 11 вентилів і головка 12 виконані окремими деталями у вигляді тіл обертання (циліндрів) Корпуси 7 і 11 вентилів з'єднані безпосередньо з корпусом 1 газокисневого різака-пальника за допомогою паяння, а корпус 9 вентиля 8 з'єднаний з корпусом 7 вентиля 6 трубкою 14 В корпусі 1 газокисневого різака-пальника виконана сполучена з каналом 5 порожнина 15 (фіг 3), в якій установлені з'єднані між собою інжектор 16 і гільза 17, які закріплені в корпусі 1 накидною гайкою 18 В інжекторі 16 і в ГІЛЬЗІ 17 виконана змішувальна камера 19, яка сполучена з порожниною 15 каналами 20 Корпус 9 вентиля 8 трубкою 21 (фіг 1) а гільза 17 трубкою 22 з'єднані з головкою 12 Вентиль 6 каналом 23 (фіг 3) сполучений з каналом 2 в кор пусі 1, а трубкою 2 4 - з ніпелем 25 (фіг 1) Канал 4 в корпусі 1 трубкою 26 сполучений з ніпелем 27 Мундштук 13 має центральний канал 28 для витікання різального кисню В головці 12 встановлений наконечник 29, який разом з мундштуком 13 утворює кільцевий канал ЗО для витікання пальної суміші На трубках 24 126 закріплена рукоятка 31 Підготовка до роботи і робота газокисневого різака-пальника здійснюється таким чином Газокисневий різак-пальник ніпелями 25 і 27 з'єднують з джерелами кисню і горючого газу ВІДПОВІДНО Газокисневий різак-пальник може працювати в двох режимах в режимі різання металів і режимі зварювання і паяння При роботі в режимі різання металів відкривають вентиль 10, при цьому горючий газ каналом 5 надходить в порожнину 15, а з неї через канали 20 - в змішувальну камеру 19 і далі по трубці 22 в головку 12, з якої по кільцевому каналу ЗО горючий газ виходить в атмосферу, де його запалюють Потім відкривають вентиль 6, при цьому підігрівальний кисень по каналам 23, 2 і З через інжектор 16 надходить в змішувальну камеру 19, де він, змішавшись з горючим газом, утворює пальну суміш, яка витікає з головки 12 по кільцевому каналу ЗО і утворює підігрівальне полум'я високої інтенсивності і температури, що дає змогу за короткий час нагріти метал в МІСЦІ різання до температури запалювання металу в середовищі кисню Після нафшання металу до температури запалювання його в середовищі кисню відкривають вентиль 8, при цьому різальний кисень по трубці 21 надходить в центральний канал 28 мундштука 13, де формується струмінь, який з великою швидкістю витікає на метал, нагрітий підігрівальним полум'ям Відбувається різання металу Робота газокисневого різака-пальника в режимі зварювання або паяння відрізняється від роботи в режимі різання тим, що в зону обробки металу не подають різальний кисень, а подачу горючого газу і підігрівального кисню регулюють так, щоб утворилось зварювальне полум'я Після цього в зону обробки подають зварювалоний матеріал (електроди або зварювальний дріт) або припій, ЗДІЙСНЮЮЧИ зварювання або паяння ВІДПОВІДНО В газокисневому різаку-пальнику його корпус, корпуси вентилів регулювання подачі кисню та горючого газу і головка виконані у ВИГЛЯДІ ТІЛ обертання (циліндрів), при цьому вони виготовлені окремими деталями, а потім з'єднані між собою безпосередньо, або трубками за допомогою паяння, або іншим способом Такі деталі прості у виготовленні, їх можна виготовити з прокату на звичайних токарних і свердлувальних верстатах, що значно спрощує технологію і зменшує металоємкість і витрати на виготовлення газокисневого різака-пальника Це пояснюється тим, що деталі, виготовлені механічною обробкою з прокату, менше металоємкі, ніж деталі, виготовлені методом лиття, і мають менший технологічний цикл, що знижує витрати на виготовлення 831 Фіг. 4 ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 Підписано до друку /?•//• 2001 р. Формат 60x84 1/8. Обсяг О.Ьл обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам. 5 * ^ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22