Кристалізатор

Изобретение относится к области получения химических продуктов из растворов путем их кристаллизации и может найти применение в химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - увеличение производительности зз счет интенсификации теплообмена. Кристаллизатор включает охлаждающую камеру, содержащую корпус с крышками, внутри которого расположены трубчатые теплообменные элементы, закрепленные в трубных досках, контур принудительной циркуляции с насосом и переключателем потока и классификатор Для эффективной очистки теплообменных элементов между крышками и трубными досками смонтированы перфорированные решетки с подпружиненными скребками, установленными соосно теплообменным элементам с возможностью возвратно-поступательного движения. 5 ил. Изобретение относится к получению химических продуктов из растворов путем их кристаллизации и может найти применение в химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - увеличение производительности за счет интенсификации теплообмена. На фиг. 1 показан кристаллизатор, общий вид; на фиг. 2 - трубчатый теплообменник; на фиг. 3-*верхняя перфорированная решетка; на фиг. 4 - нижняя перфорированная решетка со скребками; на фиг. 5 - то же, в рабочем состоянии. Кристаллизатор включает трубчатый теплообменник 1, контур 2 принудительной циркуляции с насосом 3 и переключающим устройством 4 и классификатор 5. Трубчатый теплообменник 1 представляет собой корпус 6 с крышками 7, 8, внутри которого расположены трубчатые теплообменные элементы 9, закрепленные в трубных досках 10. Между корпусом 6 и крышками 7 и 8 находятся перфорированные решетки 11, Е Г противолежащие трубам отверстия которой смонтированы колпачок 12 с пружиной 13, закрепленной гайкой 14 и шайба 15 на направляющей оси 16. Во втулках между подпружиненной шайбой и трубчатыми теплообменными элементами располагаются скребки 17. Трубчатый кристаллизатор имеет патрубки для подвода 18 и отвода 19 хладоносителя и патрубки для подачи исходного раствора 20 и отвода продукционной суспензии 21. Кристаллизатор работает следующим образом. ^Исходный-раствор подается в циркулирующий контур 2 и насосом 3 через переключающее устройство 4, патрубок 20 и отверстия перфорированной решетки 11 подается в трубки 9 трубчатого теплообменника 1. Одновременно через патрубок 18 подается в межтрубное пространство хладоноситель, который выводится через патрубок 19. При охлаждении циркулирующего (21)4603345/26 (22)09.11.88 (46)30 03.91. Бюл. № 12 (72) В.А Бондарь, Л.Б.Сэрапкин и Ю.Г.Свердлин 1>* •> (53) 66.065.52 (088.8) (56) Пономаренко В.Г. Кристаллизация в псевдоожиженном слое, Киев: Техника, 1972, с. 20-21. 1637823 размеру. В дальнейшем процесс повторяетраствора на внутренней поверхности труся. бок 9 кристаллизуется продукт. ОхлажденТаким образом, процесс кристаллизаный раствор, выходя из труб 9, давлением подает подпружиненные скребки 17 в колции и очистка поверхности труб от кристалпачок 12, создает свободный проход и через 5 лов совершается непрерывно, в результате отверстия перфорированной нижней редостигается высокий коэффициент теплопешетки 11 и патрубок 21 поступает в циркуредачи и за счет этого повышается произволирующий контур 2. дительность кристаллизационной установки, Для очистки внутренней поверхности снижаются эксплуатационные затраты. труб 9 от кристаллов устройство 4 меняет 10 движение потока раствора на противопоФормула изобретения ложное {снизу вверх). В момент переключеКристаллизатор, включающий охлаждания давление в трубчатом теплообменнике ющую камеру, содержащую корпус с крыш1 и циркулирующем контуре 2 снижается. ками, внутри которой расположены При этом пружины 13 нижней перфориро- 15 трубчатые теплообменные элементы, заванной решетки 11 подают скребки 17 в крепленные в трубных досках, патрубки для трубы 9. При повышении давления раствоподачи и отвода хладоносителя, контур прира, создаваемого насосом 3, скребки 17 двинудительной циркуляции с насосом и пережутся раствором снизу вверх внутри труб 9, ключающим устройством и классификатор, очищая кристаллы с поверхности и удале- 20 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ния их из труб 9. Выходя из труб 9 скребки увеличения производительности за счет ин17 подпружиниваются в колпачках 12 верхтенсификации теплообмена, он снабжен ней перфорированной решетки 11, создают перфорированными решетками с подпрусвободный проход раствору и через отвержиненными скребками, установленными состия решетки 11 и патрубок 20 охлажденный 25 осно с теплообменными элементами с раствор подается через циркуляционный возможностью возвратно-поступательного контур 2 в классификатор 5, где происходит движения, при этом решетки смонтированы их дальнейший рост и классификация по между крышками и трубными досками, Фиг і • 1637823 Фаг. 3 1637823 9 12 Я 16 Фиг 5 Редактор М.Бандура Составитель И.Рогачева Техред М Моргентал Корректор А Обручар Заказ 884 Тираж 424 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-35 Раушская наб.. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г Ужгород, ул Гагарина, 101