Кристалізатор для безперервного лиття круглих заготовок

Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для непрерывного литья круглых стальных заготовок. Известен кристаллизатор для непрерывной разливки металла [1], рабочая полость которого на входном участке выполнена с вогнутостью. Недостаток прототипа заключается в том, что при литье круглых стальных заготовок уже после двух разливок происходит сужение поперечного сечения кристаллизатора. Последующие разливки в деформированный кристаллизатор невозможны без его переточки. Задачей, на решение которой направлено изобретение, является усовершенствование кристаллизатора для непрерывного литья круглых заготовок, позволяющая за счет изменения вогнутости входного участка рабочей полости кристаллизатора, повысить его эксплуатационную стойкость. Для решения поставленной задачи предложен кристаллизатор для непрерывного литья круглых заготовок, рабочая полость которого на входном участке выполнена с вогнутостью, где, согласно изобретению, рабочая полость на входном участке выполнена с вогнутостью D - d = (0,001-0,005) . L, где D - максимальный диаметр рабочей полости, d - минимальный диаметр рабочей полости, L-длина кристаллизатора, а длина входного участка составляет 2 (0,1-0.3) . L Выполнение рабочей полости кристаллизатора на входном участке с вогнутостью в соответствии с экспериментально установленной зависемостью D - d - (0,001-0,005) . L позволяет повысить эксплуатационную стойкость кристаллизатора. На чертеже изображен кристаллизатор для непрерывного литья круглых заготовок. продольный разрез. Кристаллизатор состоит из водоохлаж-даемого корпуса 1 с установленной в нем медной гильзой 2 длиной L с максимальным диаметром рабочей полости D и минимальным диаметром рабочей полости о. Рабочая полость на входном участке длиной l, равной 2 (0,1-0,3) . L выполнена с вогнутостью D –d = (0,001-0,005) . L В процессе работы жидкий металл поступает в рабочую полость кристаллизатора, в которой происходит формирование заготовки. Происходит накапливание пластических деформаций в стенке кристаллизатора, что приводит к выпрямлению стенки на входном участке из вогнутой в цилиндрическую. Процесс литья протекает стабильно, без зависаний. Повышается эксплуатационная стойкость кристаллизатора. Увеличивается выход годного. Пример 1. Для литья круглых заготовок диаметром 100 мм из углеродистых марок сталей использовали кристаллизатор длиной L = =700 мм. Вогнутость входного участка длиной l = 2 . 0,3 L ° 420 мм составляла D - d = 0,005 . L = 3,5 мм. Эксплуатационная стойкость кристаллизатора повысилась в 2 раза. Выход годного увеличился на 3,1 %. Пример 2. Для литья круглых заготовок диаметром 100 мм из высоколегированных марок сталей (инструментальных) использовали кристаллизатор длиной L = 400 мм. Вогнутость входного участка длиной 2 . 0,1 L = 80 мм составляла D - d = 0,001 . L = 0,4Mмм Эксплуатационная стойкость кристаллизатора повысилась в 3 раза. Выход годного увеличился на 3,6%. ПримерЗ. Для литья круглых заготовок диаметром 100 мм из углеродистых марок сталей использовали кристаллизатор длиной L -=400 мм. Вогнутость входного участка длиной 2 -0,1 L = 80 мм составляла D – d = 0,005 . 1 = 2,0мм. Эксплуатационная стойкость кристаллизатора повысилась в 4 паза. Выход годного увеличился на 4%. Изобретение позволяет повысить срок службы кристаллизатора в 2-4 раза, увеличить выход годного на 34%.