Пристрій для розкроювання безперервнорухомого матеріалу

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РНСПУБЛИН M51)ja_23P 2 5/00; В 23 D 33/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2991953/25-27 (22) 1 3 , 1 0 . 6 0 (46} 2 3 . 0 1 . 8 4 . Бюл. № 3 (72) Е.Л.Штейнфаер и Ю.И.Жук (71) Производственное объединение "Загорожтрансформатор" им.В.И.Ленина (53) 6 2 1 . 9 6 7 . 3 ( 0 8 8 . 8 ) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по з а я в к е № 2615424, кл. В 2 3 D 25/00, В 23 D 33/02, В 26 £ 1/00, 0 1 . 0 3 . 7 8 (прототип). (54)(57} УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКРОЯ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА нй К а р т о ч к и , содержащее р а м у , у с т а н о в л е н н у ю в направляющих рамы с возмож ностью возвратно-поступательного фиг 1 перемещения приводную каретку со смон тированным Eta ней механизмом реза с дисковыми ножами, механизм перемещения материала, привод которого кине матичєски связан с приводом перемещения каретки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения номенкла туры получаемых з а г о т о в о к , оно снабжено штампами, установленными в направляющих рамы с возможностью в о з вратно-поступательного перемещения вдоль подаваемого материала и транспортером для удаления отрезанных карточек, привод которого выполнен двухскоростным, при этом привод перемещения штампов кинематически связан с кареткой, несущей механизм і реза. 1 1068239 Изобретение относится к обработке закреплена коническая шестерня 12, материалов давлением, в частности которая, Е свою очередь, находится к оборудованию для резки, и может в зацеплении с двумя другими конибыть использовано в непрерывных поческими шестернями 13 и эти шестерточных линиях. ни через валы 14 и управляемые муфИзвестно устройство для раскроя ты сцепления, например электромагнитнепрерывно движущегося материала ные 15, связаны с зведочками 16. на карточки, содержащее раму, устаЗвездочки 16 соединены цепями 17 новленную в направляющих рамы с с натяжными звездочками 13. К верхвозможностью возвратно-поступательним ветвям цепей 17 прикреплены штамного перемещения приводную каретку 10 пы (в данном случае ножницы) 19 и 20, со смонтированным на ней механизмом установленные на направляющих 21 реза с дисковыми ножами, механизм пеи 22. Штампы 19 и 20 снабжена авторемещения материала, привод которономными приводами 2 3 , например пневго кинематически связан с приводом матическими цилиндрами. перемещения каретки. Устройство обес- 15 Между штампами 19 и 20 размещен печивает резку стали или других транспортер 24. Транспортер 24 снабпластичных материалов, а также резжен приводом 25, имеющим две скоку трапецеидальных заготовок, что рости, причем одна иэ скоростей позволяет применить его в П О Т О Ч Н О Й транспортера равна скорости подачи линии изготовления пластин магнитоматериала, а вторая несколько боль20 проводов силовых трансформаторов El] , ше . Переключение скоростей привода 2 5 осуществляется системой управОднако многие трапецеидальные ления по команде каретки 3 в ее пластины магнитопроводов требуют крайних положениях. Транспортер 24 дополнительной операции - обрубки острого угла, что в известном устрой т с выполнен достаточно узким, чтобы штампы 19 и 2 0 могли обрабатывать стве не обеспечивается. материал, выступающий по бокам трансЦель изобретения - расширение портера . номенклатуры получаемых заготовок. Устройство работает следующим Поставленная цель достигается тем, образом. что устройство для раскроя непрерывПредположим, что конец ленты уже но движущегося материала на карточки, 30 отрезан под углом 4 5 ° . При включесодержащее раму, установленную в нании привода 7 валковая подача 6 направляющих рамы с возможностью возчинает подавать материал. В это вратно-поступательного перемещения время каретка 3 и установленный на приводную каретку со смонтированным на ней механизмом реза с диско- 35 ней механизм 4 реза находятся в крайнем исходном положении (фиг. 1 ) , а выми ножами, механизм перемещения привод 9 каретки 3, удерживая ее в материала, привод которого кинемаэтом положении, осуществляет выдачу тически связан с приводом пермещенеобходимой длины матеоиала. Дальше ния каретки, снабжено штампами, установленными в направляющих рамы 40 по команде привода 9 каретка 5 и механизм 4 реза начинают двигаться с возможностью возвратно-поступательна леніу (по фиг. 1 в н и з ) , при ного перемещения вдоль «сдаваемого этом левая пара ножей 5 сомкнута, материала, и транспортером для удаа правая разведена. Острый конец ления отрезанных карточек, привод материала попадает между ножами которого выполнен двухскоростным, 45 штампа 20, так как штапм предварительпри этом привод перемещения штапно выставлен в необходимое положение пов кинематически связан с кареткой, При движении каретки 3 движется рейнесущей механизм реза. ка 10, приводит в движение шестерНа фиг. 1 изображено устройство ню 1 1 и через систему шестерни 12 для раскроя непрерывно движущегося и 13 вращает звездочку 16, которая материала, общий вид; на фиг. 2 при помощи цепи 17 заставляет штамп 20 вид Л на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез двигаться в направлении движения маБ-Б на фиг. 2. териала с той же скоростью. Пока Устройство содержит раму 1, на 55 соторой в направляющих 2 перемещается каретка 3. На каретке 3 закреплен механизм 4 реза, несущий две пары дисковых ножей 5. Материал подается, например, валковой подачей б с помощью привода 7. С пода60 чей 6 через систему шестерен 8 связан привод 9 перемещения каретки 3, к которой мсестко закреплена рейка 10, В зацеплении с рейкой 10 находится шестерня 11, на одном валу с которой левая пара дисковых ножей 5 осуществляет отре зі-у карточки, ножи штампа 2 0 отрезают угол с помощью привода 2 3 и тут же открываются, продолжая двиг а т ь с я в гом же направлении. В то же время штамп 19 с открытыми ножами возвращается в исходное положение, а лента транспортера 24 движется со скоростью материала. После т о г о , как каретка 3 с механизмом 4 реза перемест ит ся во второе 1068239 исходное положение и произойдет полная отрезка карточки, включается вторая скорость транспортера 24, большая и отрезанная карточка начинает отходить от движущего материала. Сам материал не может перемещать - 5 ся со скоростью транспортера 24, а проскальзывает относительно него, так как удерживается подающими валками 6. Это необходимо для того, что бы получить зазор между отрезаемой t o карточкой и материалом, так как ножи штампов 19 и 2 0 должны иметь не которое перекрытие при отрезке, н не задевать заднюю сторону отрезанной карточки. 15 В дальнейшем привод 9 опять обеспечивает необходимую длину отрезаемой карточки, по его команде каретка 3 с механизмом 4 реза идет в обратном направлении, в самом началь- 20 ном перемещении каретки транспортер 24 переключается на скорость, равную скорости материала. Острый угол материала теперь попадает под штамп 19, который от рейки 10 начина 25 ет двигаться в направлении движения материала, и во время отрезки второй карточки правой парой дисковых ножей 5 отрезает угол и открывается, а штамп 20 возвращается в исходное положение, J В связи с тем, что штампы 19 и 20 жестко связаны кинематически с кареткой 3, точность отрезки углов практически равна точности отрезаемой карточки. При перестройке устройства на другую длину отрезаемых карточек отключаются муфты, и независимо от перемещения каретки 3 штампы 19 и 20 можно поставить в необходимое исходное положение, соответствующее длине карточки и величине отрезаемого угла. Таким образом можно установить на этом устройстве и другие виды штампов, например, для пробивки отверстий или выпуски какого-либо участка карточки, если в этом появится необходимость. Таким образом, в предлагаемом устройстве для раскроя непрерывно движущегося материала осуществляются дополнительно операции по обработке карточки в непрерывном процессе , что значительно расширяет его технические возможности, что расширяет номенклатуру получаемых заготовок . 16 Редактор И.Шулла Составитель Л,Лялинова Техред М.Гергель Корректор А.Дзятко Заказ 31369/10 Тираж Ю41 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,Раушская н а б . , д . 4/5 Филиал П П ' ' П а т е н т ' 1 , П г.Ужгород, ул. Проектная, 4