Спосіб грохочення

Реферат: Спосіб грохочення включає просіювання матеріалу з підвищеною вологістю в барабанному грохоті з постійною частотою обертання, процес очищення внутрішньої поверхні барабана очисником у вигляді пружного стержня з автономним обертанням. Процес очищення внутрішньої поверхні барабана проводять із зміною частоти обертання очисника відносно частоти обертання барабана, а напрямок обертання задають збіжним або не збіжним з напрямком обертання барабана, причому при частоті обертання очисника менше або рівній частоті обертання барабана та збігу напрямку обертання, процес очищення внутрішньої поверхні барабана проводять в зоні знаходження просіювального матеріалу, а при частоті обертання очисника більше частоти обертання барабана, процес очищення внутрішньої поверхні барабана проводять як в зоні, так і поза зоною знаходження просіювального матеріалу незалежно від напрямку їх обертання. UA 86430 U (54) СПОСІБ ГРОХОЧЕННЯ UA 86430 U UA 86430 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до збагачення корисних копалин, а саме до барабанного грохочення матеріалів тонких класів з підвищеною вологістю, і може знайти застосування в гірничорудній, будівельній та інших галузях промисловості. Відомий спосіб грохочення матеріалів, в якому просіювальна поверхня самоочищується за рахунок асиметричного проходження рідини через чарунки сита (1). Таке очищення просіювальної поверхні характерно для грохота, короб якого занурений у ванну з рідиною. Відомий спосіб барабанного грохочення сухих матеріалів, в якому просіювальна поверхня самоочищується (2). Найбільш близьким по технічній суті і результату, що досягається (найближчий аналог), є спосіб грохочення, що включає просіювання матеріалу в барабані з еластичною внутрішньою поверхнею, процес очищення якої проводять методом безперервного впливу на внутрішню еластичну поверхню барабана еластичними ударними очисниками, дії яких відокремлені в часі та просторі, з утворенням додаткових зон просіювання (3). Недоліком даного способу є те, що при очищенні просіювальної поверхні барабана ударними очисниками утворюються зони недосяжності між зонами дії кожного очисника, що призводить до недоброякісного її очищення. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення способу грохочення матеріалу з підвищеною вологістю, в якому процес очищення внутрішньої просіювальної поверхні барабана проводять очисником у вигляді пружного стержня з автономним обертанням, що має можливість змінювати частоту та напрямок обертання відносно обертання барабана, за рахунок чого підвищується ефективність грохочення. Поставлена задача вирішується тим, що в способі грохочення, який включає просіювання матеріалу з підвищеною вологістю в барабанному грохоті з постійною частотою обертання, процес очищення внутрішньої поверхні барабана очисником у вигляді пружного стержня з автономним обертанням, відповідно до корисної моделі, процес очищення внутрішньої поверхні барабана проводять зі зміною частоти обертання очисника відносно частоти обертання барабана, а напрямок обертання задають збіжним або не збіжним з напрямком обертання барабана, причому при частоті обертання очисника менше або рівній частоті обертання барабана, та збігу напрямку їх обертання, процес очищення внутрішньої поверхні барабана проводять в зоні знаходження просіювального матеріалу, а при частоті обертання очисника більше частоти обертання барабана, процес очищення внутрішньої поверхні барабана проводять як в зоні, так і поза зоною знаходження просіювального матеріалу незалежно від напрямку їх обертання. Проведення процесу очищення внутрішньої поверхні барабана зі зміною частоти обертання очисника відносно частоти обертання барабана, і завданням напрямку обертання збіжним або не збіжним з напрямком обертання барабана, дає можливість постійної взаємодії очисника з поверхнею просіювання, що приводе до значного підвищення ефективності грохочення. Зміна частоти обертання очисника менше або рівній частоті обертання барабана, при збігу напрямку їх обертання, дає можливість проводити процес очищення внутрішньої поверхні барабана в зоні знаходження просіювального матеріалу, позбавляючи його можливості до налипання та замазування чарунок сит тонкими фракціями. Установлення частоти обертання очисника більше частоти обертання барабана, дає можливість проводити процес очищення внутрішньої поверхні барабана як в зоні, так і поза зоною знаходження просіювального матеріалу незалежно від напрямку їх обертання. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, на якому показана схема розміщення обладнання для реалізації способу грохочення. Обладнання для здійснення способу містить барабанний грохот 1 з еластичною внутрішньою просіювальною поверхнею, просіювальний матеріал 2, очисник 3, у вигляді еластичного пружного стержня, з автономним обертовим пристроєм 4. Спосіб грохочення здійснюють наступним чином. В барабанний грохот 1 подається матеріал тонких класів з підвищеною вологістю, наприклад з вологістю від 6 % до 12 %. При цьому очисник 3 у вигляді еластичного пружного стержня, розміщеного всередині барабана по всій його довжині, знаходиться в зоні просіювання під шаром матеріалу 2 барабанного грохота, обертаючого з постійною частотою. Очисник 3, споряджений автономним обертовим пристроєм 4, має можливість змінювати свою частоту та напрямок обертання в постійному контакті з просіювальною поверхнею барабана. Змінююючи частоту обертання очисника 3, за рахунок автономного обертового пристрою 4, менше або рівній частоті обертання барабана 1, при збігу напрямку їх обертання, проводять процес очищення внутрішньої поверхні барабана в зоні знаходження просіювального матеріалу 2, 1 UA 86430 U 5 10 15 20 25 позбавляючи його можливості до налипання та замазування чарунок сит тонкими фракціями. Задаючи частоту обертання очисника 3 більше частоти обертання барабана 1, проводять процес очищення внутрішньої поверхні барабана як в зоні, так і поза зоною знаходження просіювального матеріалу незалежно від напрямку їх обертання. Таким чином налипання просіювального матеріалу на еластичній поверхні барабана не спостерігається протягом усього процесу грохочення. Використання такого способу грохочення дозволить істотно підвищити процес очищення чарунок сит грохота, що, в свою чергу, забезпечить підвищення продуктивності та ефективності грохочення. Джерела інформації: 1. А.с. СССР 1839111, кл. В07В 1/00, Бюл. № 48-47, 1993. 2. Патент РФ 2001700, кл. В07В 1/22, Бюл. № 39-40, 1993. 3. Патент України на корисну модель № 82712 від 12 серпня 2013 р. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Спосіб грохочення, що включає просіювання матеріалу з підвищеною вологістю в барабанному грохоті з постійною частотою обертання, процес очищення внутрішньої поверхні барабана очисником у вигляді пружного стержня з автономним обертанням, який відрізняється тим, що процес очищення внутрішньої поверхні барабана проводять із зміною частоти обертання очисника відносно частоти обертання барабана, а напрямок обертання задають збіжним або не збіжним з напрямком обертання барабана, причому при частоті обертання очисника менше або рівній частоті обертання барабана та збігу напрямку обертання, процес очищення внутрішньої поверхні барабана проводять в зоні знаходження просіювального матеріалу, а при частоті обертання очисника більше частоти обертання барабана, процес очищення внутрішньої поверхні барабана проводять як в зоні, так і поза зоною знаходження просіювального матеріалу незалежно від напрямку їх обертання. Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2