Спосіб грохочення матеріалів

Спосіб грохочення матеріалів, що містить циклічне подання матеріалу окремими порціями на поверхню просіювання, вібраційне переміщення по ній матеріалу та просіювання підгратних фракцій, який відрізняється тим, що подання первісного матеріалу на колосникові віброзбуджувальні поверхні, коливання яких здійснюється за рахунок використання сил гравітації падаючого матеріалу, здійснюють порційно з частотою, яка рівна частоті власних коливань колосників віброзбуджувальної поверхні просіювання, а процес грохочення здійснюють послідовно, направляючи матеріал зверху донизу на декілька віброзбуджувальних поверхонь просіювання з частковим розподілом матеріалу на фракції на кожній поверхні просіювання і переміщуючи матеріал з одної поверхні просіювання на іншу за рахунок використання сил гравітації падаючого матеріалу Винахід відноситься до розподілу матеріалів за допомогою грохотів і може бути використаний у металургійній, гірничодобувній, ХІМІЧНІЙ промисловості Відомий спосіб грохочення матеріалів [1] на колосниках, що взаємно переміщуються з використанням їх коливань один відносно одного у поперечному напрямку синхронно з коливаннями колосників в вертикальній площині Вадою відомого способу є складна кінематика взаємодії матеріалів з поверхнею просіювання, внаслідок чого для реалізації способу потрібні великі енергетичні затрати та наявність складного обладнання, яке дорого коштує Найбільш близьким технічним рішенням, обраним як прототип, є спосіб грохочення, який включає в себе циклічне подавання матеріалу окремими порціями на сито, вібраційне переміщування по ньому матеріалу вздовж грохоту та просіювання підрешітних фракцій Вадою відомого способу є низка ефективність процесу грохочення вологих дрібнофракційних матеріалів при вібраційній взаємодії тільки на одну поверхню просіювання, де головні затрати енергії йдуть на переміщення матеріалу, що сортується по поверхні просіювання грохоту, а використання циклічного подання матеріалу порціями на одну поверхню просіювання Знижують продуктивність процесу грохочення та ефективно тільки на почат ковій фазі розподілу матеріалу на фракції В основу винаходу поставлені завдання 1 Підвищення якості грохочення, 2 Зниження енерговитрат, 3 Підвищення надійності обладнання У запропонованому винаході ці задачі вирішуються за допомогою того, що у способі грохочення матеріалів, що включають циклічну подачу матеріалу окремими порціями на поверхню просіювання, вібраційне переміщення по ньому матеріалу та просіювання підрешітних фракцій, у ВІДПОВІДНОСТІ З винаходом, подання початкового матеріалу на колосникові віброзбуджувальні поверхні просіювання, коливання яких здійснюється за рахунок дії на них сил гравітації падаючого матеріалу, здійснюють порційно з частотою, яка рівна частоті власних коливань віброзбуджувальної поверхні просіювання, а процес грохочення здійснюють послідовно, направляючи матеріал зверху, донизу на кілька віброзбуджувальних поверхонь просіювання з частковим розділенням матеріалу на фракції по кожній поверхні просіювання і переміщуючи матеріал з одної поверхні просіювання на другу за рахунок використання сил гравітації матеріалу, що подається На фіг зображена принципова схема конструкції грохоту, яка реалізує запропонований спосіб Грохот для здійснення способу утримує приймальний бункер 1, вертикальний канал 2, колос ю 44592 никові віброзбуджувальні поверхні 3, напрямні поверхні 4, патрубки для виводу розділених фракцій матеріалу 5 Сутність способу міститься у наступному Сортуємий матеріал порційне подають у приймальний бункер 1, де він під дією власної маси переміщується по вертикальному каналу 2 на колосникові віброзбуджувальні поверхні З В результаті динамічного удару порції матеріалу со пружні колосники, які консольне закріплені 3 постійним зазором, останні починають коливатися з потрібною амплітудою та частотою, яка залежить від маси та частоти подання порції матеріалу Частки матеріалу з розміром, який менш зазору між колосниками поверхні просіювання, проходять крізь поверхню просіювання і під дією власної маси переміщуються по напрямах поверхнях 4 до патрубків для виходу розділених фракцій 5 Частки матеріалу з розміром, який більше зазору між колосниками поверхні просіювання, а також частки мілкої фракції, що не встигли видалитися на першій поверхні просіювання, надходять на наступну, де описаний процес грохочення повторюється КІЛЬКІСТЬ поверхонь просіювання залежить від потрібного ступіня чистоти грохочення матеріалу та його первісного фракційного складу Великі частки грохочення матеріалу, проходячи під дією власної ваги вертикальний канал грохоту і взаємодіючи зо всіма поверхнями просіювання, прямуються до патрубків для виводу розділених фракцій Застосування пропонуємого способу грохочення матеріалів дозволить створити високопродуктивні грохоти, які забезпечують ефективне сортування на фракції сипучих матеріалів підвищеної вологості, при цьому енергоємність процесу грохочення знизиться в 3 - 5 разів, а матеріалоємність конструкції грохотів знизиться в 2 - 3 рази Джерела інформації 1 А с 410827, МКВ, В07В1/12 Спосіб грохочення сипучих матеріалів на взаємно переміщуваючихся колосниках /Г Б Букати, З Г Чунц - № 1732377/29 - 33/ Заявл 03 011972 Опубл 15 03 1976 Винаходи Промислові зразки Товарні знаки -1976, №10-С167 2 А с 1438854, МКВ, В07В1/00 Спосіб грохочення /О Д Учитель, О Ф Вавілов, В П Лялюк, І Є Почекайло, В І Засільський, Ю О Муйземнек № 147897/29 - 03 Заявл 17 111986 Опубл 23 11 1988, Винаходи Промислові зразки Товарні знаки -1988 №43 -С 44 Збудження коливань колосників поверхні просіювання за рахунок використання сил гравітації падаючого матеріалу забезпечує ефективне самоочищення поверхні просіювання, що дає можливість проводити грохочення дрібнофракційних матеріалів з підвищеною вологістю Зрівняння заявленого способу з прототипом вказує, що новим є здійснення циклічного подання матеріалу послідовно зверху донизу на кілька колосникових віброзбуджувальних поверхонь просіювання за рахунок використання сил гравітації падаючого матеріалу Крім того, завдяки порційного подання матеріалу з частотою, яка рівна частоті власних коливань колосників віброзбуджувальної поверхні просіювання, забезпечується максимальна амплітуда вібрації колосників та підвищується якість розділу матеріалу на фракції Використання сил гравітації падаючого матеріалу забезпечує переміщення матеріалу від одної поверхні просіювання до іншої без енергетичних витрат Використання в конструкції грохоту кількох поверхонь просіювання, на які подається матеріал під дією маси та здійснюється послідовне грохочення матеріалу, приводить до збільшення швидкості грохочення матеріалу та продуктивності грохоту ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90