Спосіб контролю якості пружин стиснення акустоемісією

Реферат: Спосіб контролю якості пружин стиснення акустоемісією включає вимірювання якості пружних елементів шляхом їх стиснення та розтягування. Під час стиснення та розтягу пружини вимірюють акустичний сигнал емісії, як тертя кристалів матеріалу, яке виникає в тілі пружини під час її деформації. Сигнал отримують за допомогою п'єзо-акустичного датчика та подають на систему, яка будує акустодіаграму пружних деформацій пружини та порівнюють її з опорним сигналом. UA 87033 U (54) СПОСІБ КОНТРОЛЮ ЯКОСТІ ПРУЖИН СТИСНЕННЯ АКУСТОЕМІСІЄЮ UA 87033 U UA 87033 U 5 10 15 20 25 30 35 40 Корисна модель належить до автоматизації контролю якості пружних елементів, яка може бути використана у машинобудуванні та приладобудуванні для неруйнівного контролю пружин. Відомий спосіб для визначення пружних характеристик пружин має механізм навантаження, вимірювальний пружний елемент і індикатори часового типу для контролю зусилля і величини переміщення [1]. Недоліком відомого способу є його низька продуктивність, обумовлена необхідністю налаштування індикатора величини деформації на нуль перед кожним вимірюванням при встановленні нової пружини та приведення в дію механізму стиснення, що дозволяє лише вибірковий контроль з усієї партії пружин за рахунок малої продуктивності. Найбільш близьким за технічною суттю та досягненням результату до запропонованого рішення є спосіб виміру пружних характеристик пружин стиснення, який включає електромеханічний навантажувач, що забезпечує стиск пружини [2]. Недоліком відомого способу є низька точність контролю якості, так як контроль виконується вибірково, а також трудомісткість такого складного приладу. В основу корисної моделі поставлена задача створення такого способу контролю якості пружин стиснення, при застосуванні якого досягається висока точність і висока продуктивність контролю, що дозволяє швидко перевіряти всі 100 % партії пружин. Поставлена задача вирішується тим, що спосіб контролю якості пружин включає її стиск, розтягування та реєстрацію сигналів акустичної емісії з тіла пружини, що деформується. Схема контролю показана на фіг. 1. Принцип методу контролю полягає в вимірі акустичного сигналу емісії під час розвантаження об'єкта контролю. Апаратно це забезпечується за допомогою пристрою, що містить нерухому плиту 1, на якій розміщено корпус 2, у якому за допомогою кулачка 4 та важеля 3, рухається поршень 5 вправо-вліво, притискаючи пружину стиснення 6, і деформує контрольовану пружину 7, яка подається на місце контролю коченням поштучно, де вона передає виникаючу в її тілі акустичну емісію, яка виникає внаслідок тертя кристалів при деформуванні тіла пружини, при цьому пружина знаходиться на підкладці 8. Сигнал акустичної емісії знімається датчиком 10, який закріплений на опорі 9. Далі рівень сигналу збільшується на підсилювачі 11, і надходить до смугового фільтра 12, де він налаштовується на пропускання лише першої гармоніки сигналу з пружини та передає сигнал на детектор 13. У ньому сигнал фільтрується від сторонніх шумів. Потім сигнал надходить на аналогово-цифровий перетворювач 14, де він порівнюється з опорним сигналом від задавального пристрою 17. Аналого-цифровий перетворювач передає результати аналізу на екран індикатора 15, на якому будується акустодіаграма першого сигналу акустичної емісії у вигляді сплеску. По формі акустодіаграми визначається придатність або непридатність при порівнянні з опорним сигналом пружини за такими факторами, що представлені на фіг. 2: 1. по часу досягнення сигналом максимуму t1ц і t2ц; 2. по висоті амплітуди h1 і h2; 3. по тривалості проходження сигналу tmp1 і tmp2. Джерела інформації: 1. А.С. № 739350. кл. G01 L01/04. Б.И. № 21, 1980. 2. А.С. № 1675691. кл. G01 L01/04. Б.И. № 33, 1991. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 45 50 Спосіб контролю якості пружин стиснення акустоемісією, який включає вимірювання якості пружних елементів шляхом їх стиснення та розтягування, який відрізняється тим, що під час стиснення та розтягу пружини вимірюють акустичний сигнал емісії, як тертя кристалів матеріалу, яке виникає в тілі пружини під час її деформації, сигнал отримують за допомогою п'єзоакустичного датчика та подають на систему, яка будує акустодіаграму пружних деформацій пружини та порівнюють її з опорним сигналом. 1 UA 87033 U Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2