Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Теплообмінна труба, що містить корпус краплеподібної форми в поперечному перерізі, яка відрізняється тим, що прямі бокові, звернені в потік, зовнішні поверхні корпусу труби оснащені поздовжніми ребрами-виступами, розміри та крок яких виконані за умови отримання прийнятного співвідношення між зростанням передаваного теплового потоку та підвищенням рівня аеродинамічного опору.

2. Теплообмінна труба за п. 1, яка відрізняється тим, що ребра-виступи мають квадратну форму в поперечному перерізі.

3. Теплообмінна труба за п. 1, яка відрізняється тим, що ребра-виступи мають прямокутну форму в поперечному перерізі.

4. Теплообмінна труба за п. 1, яка відрізняється тим, що ребра-виступи мають трикутну форму в поперечному перерізі.

5. Теплообмінна труба за п. 1, яка відрізняється тим, що ребра-виступи мають овальну форму в поперечному перерізі.

6. Теплообмінна труба за п. 1, яка відрізняється тим, що ребра-виступи мають трапецієвидну форму в поперечному перерізі.

Текст

Реферат: Теплообмінна труба містить корпус краплеподібної форми в поперечному перерізі. Прямі бокові, звернені в потік, зовнішні поверхні корпусу труби оснащені поздовжніми ребрамивиступами, розміри та крок яких виконані за умови отримання прийнятного співвідношення між зростанням передаваного теплового потоку та підвищенням рівня аеродинамічного опору. UA 87032 U (12) UA 87032 U UA 87032 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до галузі теплотехніки і може бути використана для створення теплопередаючих поверхонь різноманітних теплообмінних апаратів. Відома теплообмінна труба [див., наприклад, книгу Жукаускас А.А. Конвективный перенос в теплообменниках. – М.: Наука, 1982. - С. 173, рис. 10.1], що містить корпус круглої форми в поперечному перерізі. Ефективність такої теплообмінної труби, як інтегральна характеристика, що об'єднує теплообмін та аеродинамічний опір, є відносно невисокою. При обтіканні труби круглої форми найбільша інтенсивність тепловіддачі має місце в лобовій частині. Після відривання потоку на куті (8283)°, який відраховується від критичної лобової точки, швидкість потоку різко знижується, тиск зростає, потік в кормовій області стає вихровим. Але із-за малих локальних швидкостей в цій зоні спостерігається низька інтенсивність тепловіддачі. Кругла форма поперечного перерізу теплообмінної труби характеризується значними втратами тиску при поперечному її обтіканні потоком теплоносія, наслідком чого є високі витрати потужності на подолання аеродинамічного опору. Як найбільш близький аналог вибрана інша відома теплообмінна труба [див., наприклад, книгу Антуфьев В.М. Эффективность различных форм конвективных поверхностей нагрева. М.-Л.: Энергия, 1966. - С. 29, табл. 2-3, поверхность № 4], що містить корпус краплеподібної форми в поперечному перерізі. Теплообмінна труба з таким поперечним перерізом має більшу ефективність в порівнянні з трубою з круглим поперечним перерізом внаслідок меншого аеродинамічного опору. Коефіцієнт повного опору, що є сумою коефіцієнтів опору тиску (форми) і опору тертя, для більш обтічної форми краплеподібних труб менший за рахунок значно меншого коефіцієнта опору тиску. Відповідно відомим даним [див., наприклад, статтю Tepex A.M., Руденко А.И., Жукова Ю.В., Семеняко А.В., Кондратюк В.А. Аэродинамическое сопротивление одиночных труб каплеобразной формы и визуализация их обтекания// Восточно-Европейский журнал передовых технологий. - 2012. - № 6/8 (60), с. 65, рис. 4] аеродинамічний опір труб краплеподібної форми в поперечному перерізі в залежності від відношення довжини профілю до більшого діаметра в (1,5-5-2,5) разу менший в порівнянні з трубами круглого поперечного перерізу. В той же час середні конвективні коефіцієнти тепловіддачі для обох форм труб в поперечному перерізі з рівними периметрами практично однакові. Ця рівність визначається практично однаковими рівнями інтенсивності тепловіддачі як на лобових ділянках труб обох форм в поперечному перерізі, так і на тильних їх ділянках. Теплообмінні труби з круглим і краплеподібним поперечними перерізами та з однаковими зовнішніми поверхнями, відповідно закону Ньютона-Рихмана, характеризуються і практично однаковим передаваним тепловим потоком (при одному і тому ж температурному напорі). В основу корисної моделі поставлено задачу створення теплообмінної труби, в якій нова форма прямих бокових, звернених в потік, зовнішніх її поверхонь дозволила б забезпечити підвищення ефективності за рахунок інтенсифікації тепловіддачі та розвинення поверхні, кінцевим підсумком чого є збільшення передаваного теплового потоку при помірному зростанні аеродинамічного опору. Поставлена задача вирішується тим, що в теплообмінній трубі, яка містить корпус краплеподібної форми в поперечному перерізі, згідно з корисною моделлю, прямі бокові, звернені в потік, зовнішні поверхні корпусу труби оснащені поздовжніми ребрами-виступами, розміри та крок яких виконані за умови отримання прийнятного співвідношення між зростанням передаваного теплового потоку та підвищенням рівня аеродинамічного опору. Ребра-виступи можуть мати квадратну, прямокутну, трикутну, овальну, трапецієвидну форму в поперечному перерізі. Оснащення прямих бокових, звернених в потік, зовнішніх поверхонь корпусу труби поздовжніми ребрами-виступами, розміри та крок яких виконані за умови отримання прийнятного співвідношення між зростанням передаваного теплового потоку та підвищенням рівня аеродинамічного опору, причому ребра-виступи можуть мати квадратну, прямокутну, трикутну, овальну, трапецієвидну форму в поперечному перерізі, дозволяє забезпечити підвищення її ефективності шляхом: інтенсифікації теплообміну на прямих бокових, звернених в потік, зовнішніх поверхнях корпусу труби з ребрами-виступами на них в результаті турбулізації прилеглого до бокових зовнішніх стінок труби потоку (відривання та зривання потоку на виступах та впадинах, що чергуються та задаються визначеним кроком між ребрами); збільшення площі теплообмінної поверхні за рахунок додаткової площі ребер-виступів. Внаслідок дії обох цих чинників зростає передаваний тепловий потік з поверхні цієї труби. Таке зростання передаваного теплового потоку є прийнятним до деякого його значення, що визначається у кожному конкретному випадку розрахунковими методами або експериментально в результаті розрахунку або вимірів одночасно зростаючого аеродинамічного опору, 1 UA 87032 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 максимальна величина якого визначається потужністю застосовуваного устаткування для подолання цього опору. В залежності від вибраної форми поперечного перерізу ребер-виступів та їх кількості на прямій боковій, зверненій в потік, зовнішній поверхні корпусу труби, зростання площі може досягати 40 %. Наприклад, при спорядженні бокової поверхні труби краплеподібної форми в поперечному перерізі, що має більший D=24 мм і менший d=10 мм діаметри та довжину L=51 мм, п'ятьма ребрами-виступами висотою та шириною 2 мм (квадратна форма ребер-виступів) та кроком між ними t=1 мм, а також відстанями від початку більшого закруглення до першого ребра е1=3 мм та від останнього ребра до початку меншого закруглення е2=2 мм, зростання периметру складає 32,5 %. Якщо врахувати ще і збільшення коефіцієнта тепловіддачі на (812) % за рахунок інтенсифікації теплообміну на бокових поверхнях труби, то загальний тепловий потік збільшиться в (1,41,45) разу в порівнянні з трубою краплеподібної форми в поперечному перерізі без ребер-виступів, що підтвердили результати проведених експериментальних досліджень. Оснащення труби краплеподібної форми в поперечному перерізі ребрами-виступами супроводжується збільшенням аеродинамічного опору. Наприклад, для труби краплеподібної форми з тими ж параметрами (D=24 мм, d=10 мм, L=51 мм, е1=3 мм, е2=2 мм) з п'ятьма ребрами-виступами висотою та шириною 2 мм збільшення опору досягає (2025) % відносно труби краплеподібної форми в поперечному перерізі без ребер-виступів. Збільшення кроку між ребрами - виступами тих же розмірів до t=14 мм для труби з такими ж параметрами призводить до зростання аеродинамічного опору в порівнянні до труби з кроком t=7 мм на (1015) %. Таким чином, наявність ребер-виступів на трубі краплеподібної форми приводить до зростання передаваного теплового потоку при помірному підвищенні рівня аеродинамічного опору у діапазоні параметрів оребрення, що визначається розрахунковими методами або експериментально. Технічна суть та принцип дії запропонованої теплообмінної труби пояснюється кресленням. На кресленні зображена теплообмінна труба, яка включає в себе корпус труби 1 краплеподібної форми в поперечному перерізі з більшим діаметром D, меншим діаметром d, довжиною L, відстанями від початку більшого закруглення до першого ребра е 1 та від останнього ребра до початку меншого закруглення е2. Прямі бокові, звернені в потік, зовнішні поверхні 2 корпусу труби 1 оснащені поздовжніми ребрами-виступами 3 шириною а, висотою b та кроком між ними t. Внутрішня поверхня 4 корпусу 1 труби є гладкою. Напрям руху набігаючого потоку позначено стрілкою з написом W H. Теплообмінна труба працює наступним чином. Зовні, в поперечному напрямі по відношенню до корпусу 1 труби пропускають гарячий теплоносій W H, який нагріває його зовнішню поверхню 2, далі за рахунок теплопровідності нагрівається внутрішня поверхня 4 корпусу труби, від якої тепловий потік вимушеною конвекцією передається до теплоносія, що рухається всередині труби. Або, навпаки, всередині корпусу 1 труби пропускають гарячий теплоносій, який передає тепловий потік по ланцюгу: внутрішня поверхня 4 - корпус 1 - зовнішня поверхня 2, від якої тепловий потік передається до холодного теплоносія зовні корпусу 1 труби. Таким чином відбувається теплообмін між двома теплоносіями. При рухові теплоносія зовні теплообмінної труби відбувається збільшення передаваного теплового потоку за рахунок: 1) інтенсифікації теплообміну внаслідок турбулізації прилягаючого до бокових стінок труби потоку (відривання та зривання потоку на виступах та впадинах, що чергуються з визначеним кроком між ними); 2) розвинення теплообмінної поверхні ребрами-виступами в порівнянні з трубою такої ж форми в поперечному перерізі без ребер-виступів. В залежності від вибору форми поперечного перерізу ребер-виступів, їх розмірів та кількості, зростання поверхні може досягати 40 %, а, відповідно, і зростання передаваного теплового потоку, на величину якого також впливає збільшення коефіцієнта тепловіддачі а при турбулізації потоку. Ребра-виступи на зовнішній поверхні труби помірно збільшують аеродинамічний опір при рухові зовнішнього теплоносія, зростання якого складає (2025) % по відношенню до труби з тими ж розмірами та тією ж формою поперечного перерізу, але без ребер-виступів з вказаними параметрами. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 55 60 1. Теплообмінна труба, що містить корпус краплеподібної форми в поперечному перерізі, яка відрізняється тим, що прямі бокові, звернені в потік, зовнішні поверхні корпусу труби оснащені поздовжніми ребрами-виступами, розміри та крок яких виконані за умови отримання прийнятного співвідношення між зростанням передаваного теплового потоку та підвищенням рівня аеродинамічного опору. 2 UA 87032 U 5 10 2. Теплообмінна труба за п. 1, яка відрізняється тим, що ребра-виступи мають квадратну форму в поперечному перерізі. 3. Теплообмінна труба за п. 1, яка відрізняється тим, що ребра-виступи мають прямокутну форму в поперечному перерізі. 4. Теплообмінна труба за п. 1, яка відрізняється тим, що ребра-виступи мають трикутну форму в поперечному перерізі. 5. Теплообмінна труба за п. 1, яка відрізняється тим, що ребра-виступи мають овальну форму в поперечному перерізі. 6. Теплообмінна труба за п. 1, яка відрізняється тим, що ребра-виступи мають трапецієвидну форму в поперечному перерізі. Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3

Дивитися

Додаткова інформація

Автори англійською

Pysmennyi Yevhen Mykolaiovych, Terekh Oleksandr Mykhailovych, Nischyk Oleksandr Pavlovych, Semeniako Oleksandr Volodymyrovych, Kondratiuk Vadym Anatoliovych

Автори російською

Письменный Евгений Николаевич, Терех Александр Михайлович, Нищик Олександр Павлович, Семеняко Александр Владимирович, Кондратюк Вадим Анатольевич

МПК / Мітки

МПК: F28F 13/00, F28F 13/02, F28F 1/10, F28F 1/12

Мітки: теплообмінна, труба

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/5-87032-teploobminna-truba.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Теплообмінна труба</a>

Подібні патенти