Несуча рама робочого обладнання екскаватора-навантажувача

Несуча рама робочого обладнання гідравлічного екскаватора-навантажувача, яка містить поздовжні балки з елементами кріплення несучої рами на тракторі, поперечні балки, які жорстко з'єднані з поздовжніми балками, кронштейн, установлений на верхніх основах поздовжніх балок, з C2 1 3 Задачею запропонованого винаходу є спрощення конструкції та технології виготовлення несучої рами робочого обладнання екскаваторанавантажувача, скорочення номенклатури прокатного матеріалу, що використовується у конструкції несучої рами навісного обладнання, що спрощує збірку названої рами та знижує її собівартість. Несуча рама робочого обладнання екскаватора-навантажувача, яка вирішує поставлену задачу, містить поздовжні балки (лонжерони) з елементами кріплення несучої рами на тракторі, поперечні балки, жорстко з'єднані з поздовжніми балками, кронштейн, установлений на верхніх основах поздовжніх балок, з вушками, які мають отвори у втулках для установлення поворотної колонки екскаваторного обладнання та гідроциліндрів її повороту, та кронштейни для установлення аутригерів та гідробака. Кронштейн виконаний з двох вертикальних розташованих під кутом одна до одної боковин, між якими розташовані вушка, причому основа нижнього вушка розташована на одному вертикальному рівні з нижніми кромками боковин і жорстко з'єднана з верхніми основами поздовжніх балок, а також за допомогою двох ребер з боковою поверхнею поперечної балки, при цьому верхнє та середнє вушка зв'язані ребром, жорстко з'єднаним з нижньою площиною верхнього вушка та його втулкою, а з другого боку - з верхньою площиною середнього вушка у зоні отворів під гідроциліндри повороту колонки, причому до зовнішніх сторін поздовжніх балок приєднані зігнуті листові стійки, які також з'єднані з боковинами кронштейна, утворюючи жорстку просторову конструкцію. Суть винаходу пояснюється кресленням, де зображені на: Фіг.1 - несуча рама робочого обладнання екскаватора-навантажувача, вид зверху; Фіг.2 - несуча рама робочого обладнання екскаватора-навантажувача, вид збоку; Фіг.3 - несуча рама робочого обладнання екскаватора-навантажувача, кронштейн з вушками, вид збоку; Фіг.4 - несуча рама робочого обладнання екскаватора-навантажувача, кронштейн з вушками, вид зверху; Фіг.5 - несуча рама робочого обладнання екскаватора-навантажувача, кронштейн з вушками, вид ззаду; Фіг.6 - несуча рама робочого обладнання екскаватора-навантажувача, переріз А-А на Фіг.3. Несуча рама робочого обладнання екскаватора-навантажувача містить поздовжні балки 1 та 2, поперечні балки 3 та 4. Поперечні балки 3 та 4 жорстко з'єднані з поздовжніми балками 1 та 2. Кронштейн 5 виконаний з двох вертикальних розташованих під кутом одна до одної боковин 6 та 7 та має вушка 8, 9 та 10. Кронштейн 5 установлений на верхніх основах 11 та 12 поздовжніх балок 87215 4 1 та 2 відповідно. Вушка 8, 9 та 10 розташовані між боковинами 6 та 7. Вушка 9 та 10 мають втулки 13 та 14 з отворами під гідроциліндри управління поворотною колонкою. Вушка 8 та 10 мають втулки 15 та 16 з отворами під колонку. Основа 17 нижнього вушка 10 розташована на одному вертикальному рівні з нижніми кромками боковин 6 та 7 та одночасно з'єднана з верхніми основами поздовжніх балок 1 та 2, а також за допомогою симетрично розташованих відносно осі двох ребер 18 та 19 з боковою поверхнею поперечної балки 4. Верхнє вушко 8 та середнє вушко 9 зв'язані ребром 20. Ребро 20 жорстко з'єднано з нижньою площиною 21 верхнього вушка 8 та його втулкою 15, а з другого боку - з верхньою площиною 22 середнього вушка 9 у зоні отворів під гідроциліндри повороту колонки. Зігнуті листові стійки 23 та 24 жорстко прикріплені до зовнішніх сторін поздовжніх балок 1 та 2, а також до боковин 6 та 7 відповідно, утворюючи з ними стійки коробчатого перерізу. Кронштейни 25 та 26 під аутригери жорстко прикріплені до нижніх основ 27 та 28 поздовжніх балок 1 та 2, а також до листових стійок 23 та 24. Кронштейн 29 для кріплення гідробака установлений на передній частині поздовжньої балки 2 з внутрішньої сторони. Під час збірки окремих вузлів та несучої рами у цілому відбувається наступне. Окремо збирають поздовжні балки рами, а саме до балок 1 та 2 жорстко прикріпляють основи 11, 12, 27 та 28. Під час збірки кронштейна 5 до боковин 6 та 7 жорстко прикріпляють вушка 8, 9 та 10 та розточують отвори вушок у втулках 13, 14, 15 та 16. Поздовжні балки 1 та 2 жорстко з'єднують з поперечними балками 3 та 4. На верхні основи 11 та 12 поздовжніх балок 1 та 2 установлюють кронштейн 5 і з'єднують нижньою основою 17 з балками 1 та 2, потім жорстко приєднують зігнуті листові стійки 23 та 24 до боковин 6 та 7 кронштейна 5 і до зовнішніх сторін поздовжніх балок 1 та 2. До нижньої основи 17 і до бокової поверхні поперечної балки 4 прикріплюють ребра 18 та 19. Кронштейни 25 та 26 жорстко закріплюють на нижніх основах 27 та 28 поздовжніх балок 1 та 2, а також з'єднують із листовими стійками 23 та 24. Таким чином, запропонований винахід забезпечує спрощення конструкції та технології виготовлення несучої рами робочого обладнання екскаватора-навантажувача, скорочення номенклатури прокатного матеріалу, що використовується у конструкції несучої рами навісного обладнання, що спрощує збірку названої рами та знижує її собівартість. Джерела інформації: 1. Патент США №4087009, кл. E02F3/72, опубл. 1978. 2. Патент України №26330 від 12.08.1993, E02F3/38, E02F9/08. 5 87215 6 7 Комп’ютерна верстка Н. Лиcенко 87215 8 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601