Пристрій для нарізання внутрішніх різьб малих діаметрів

Пристрій для нарізання внутрішніх різьб ма 3 Пропонований пристрій для нарізання внутрішніх різьб малих діаметрів складається з корпуса 1, у якому встановлене приводне зубчате колесо 2. У корпусі 1 на підшипниках кочення встановлене зубчате колесо 6 і втулка 4 із зубчатим вінцем 5. Кількість зубів колеса 6 і зубчатого вінця 5 однакова. В отворах зубчастого колеса 6 і привідної втулки 4 установлений з можливістю осьового переміщення шпиндель 3. Шпиндель 3 з'єднаний із зубчатим колесом 6 шліцами. На верхньому кінці шпинделя 3 закріплений різьбовий копір 8, гайка 7 якого закріплена на корпусі 1. Крок копірної пари дорівнює кроку різьби мітчика. На нижньому торці втулки 4 виконана дрібнозуба напівмуфта, у зачеплення з якою входить напівмуфта 10 - верхнє кільце демпфера. Накидна гайка 9 призначена дня з'єднання втулки 4 і верхнього кільця демпфера 11. Демпфер виконано у вигляді двох кілець і верхнє кільце 10 встановлене на приводній втулці, а нижнє кільце 11 з'єднане з верхнім, пружними елементами. У виточці демпфера 11 установлений диск 12, у якому виконане отвір, профіль якого ідентичний профілю поперечного перерізу робочої частини мітчика 13. Оброблювана деталь 14. Запропонований пристрій працює таким чином. При включенні електродвигуна різьбонарізного верстата його шпиндель 3 одержує обертання й осьове переміщення. Синхронно зі шпинделем 3 і мітчиком 13 87818 4 обертається нижнє кільце демпфера 11 з диском 12. В оброблюваній деталі 14 нарізується різьба. В міру "угвинчування" мітчика 13 в оброблювану деталь 14, мітчик випробовує деформації крутіння і крутильні коливання. Величина крутильних коливань визначається частотою обертання шпинделя, кількістю пер мітчика і фізикомеханічних параметрів матеріалу заготівки. Ці деформації сприймаються поверхнями отвору диска 12 і "гасяться" пружними елементами демпфера. Тобто, явище "закручування" мітчика практично відсутнє, а також зменшується амплітуда крутильних коливань мітчика. Зменшення деформацій кручення і крутильних коливань робочої частини мітчика підвищує точність одержуваних різьб і зменшує імовірність поломок мітчика, а відповідно, підвищується надійність процесу утворення внутрішніх різьб малих діаметрів. При досягненні необхідної довжини нарізки в ланцюг керування верстата подається команда на реверсування електродвигуна. Шпиндель 3 обертається в протилежному напрямку, і мітчик 13 "вигвинчується" з оброблюваної деталі 14 у вихідне положення. Запропоноване рішення дозволяє суттєво зменшити деформації крутіння мітчика; ударні навантаження на мітчик, обумовлені кінематикою процесу, що сприймаються демпфером; і відповідно підвищити точність одержуваних різьб і надійність процесу нарізання різьби. 5 87818 6 7 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 87818 8 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601