Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Пристрій для притискання валків каландра, який містить корпус, верхній та нижній валки, які переміщуються, корпуси підшипників, який відрізняється тим, що він містить встановлений в корпусах підшипників ходовий гвинт, верхня частина якого має лівий напрямок різьби, нижня - правий напрямок різьби.

Текст

Реферат: UA 88479 U UA 88479 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до валкового обладнання для перероблення високомолекулярних сполук (полімерів і каучуків) і матеріалів на їх основі (пластмас і гум), зокрема до конструкцій каландрів. Відомий пристрій регулювання валків, який містить електродвигун, черв'ячний редуктор з нажимним гвинтом, черв'ячний редуктор, ланцюгову передачу (Рябинин Д.Д., Лукач Ю.Е., Метлов Б.Н. Валковые машины для переработки пластмасс и резиновых смесей. - М, : Машиностроение, 1967. - с. 117-121, рис. 55). Недоліком пристрою є складність конструкції та недостатня якість матеріалу, що переробляється. Відомий каландр, що містить фундаментну плиту, дві станини, щонайменше два валки, закріплені з можливістю обертання в зазначених станинах на опорах з утворенням міжвалкового проміжку, при цьому опори щонайменше одного з валків споряджені механізмом регулювання міжвалкового проміжку, причому між станиною і опорами щонайменше одного валка змонтовані вставки, які виконані з матеріалу з температурним коефіцієнтом лінійного розширення, більшим за температурний коефіцієнт лінійного розширення матеріалу станини і споряджені засобами регулювання їх температури (Патент України № 55177. Кл. В29С43/24. Бюл. № 23 від 10.12.2010 р.). Недоліком каландру є низька якість матеріалу, що переробляється, що не задовольняє сучасну промисловість виробництва листових, плівкових та гумотехнічних матеріалів. Цей недолік виникає за рахунок того, що механізм регулювання зазору між валками встановлено на кожному кінці валка, що в процесі роботи призводить до виникнення перекосу валків та зниження якості матеріалу, що переробляється. Найближчим прототипом за технічним рішенням та суттєвими ознаками є пристрій для притискання валків каландру, який містить силові циліндри, корпуси та штоки яких з'єднані за рахунок системи важелів з корпусами підшипників, валків каландра, які переміщуються, причому з метою підвищення якості матеріалу, який переробляється та розширення асортименту перероблюваного матеріалу, він оснащений змонтованими в корпусах верхнього і нижнього валків додатковими важелями з жорстко закріпленими на них відомими зубчастими секторами (авт. свід. СРСР № 1597276. Кл. В29С43/24. Бюл. № 37 від 07.10.1990 р.). Недоліком пристрою є низька якість матеріалу, що переробляється за рахунок того, що поршні, штоки і сальники в процесі експлуатації зношуються, відбувається зменшення тиску в одному із пневмоциліндрів і утворюється перекіс валків, що веде до зниження якості продукту. В основу корисної моделі поставлена задача підвищення якості матеріалу, що переробляється, та спрощення конструкції пристрою. Поставлена задача вирішується тим, що корпуси верхнього та нижнього валків з'єднані ходовим гвинтом, верхня частина якого має лівий напрямок різьби, нижня - правий напрямок різьби. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображено пристрій, який містить реверсивний електропривод 1, муфту 2, черв'ячний редуктор 3, перехідну муфту 4, ходовий гвинт 5, корпуси підшипників 6, 7, обертальні валки 8, 9, нерухомий середній валок 10. Пристрій працює наступним чином: від реверсивного електропривода 1 через муфту 2, черв'ячний редуктор 3, перехідну муфту 4 крутний момент передається на ходовий гвинт 5, який з'єднує корпуси підшипників 6, 7 обертальних валків 8, 9. Так як на ходовому гвинті є частина лівої різьби та частина правої при обертанні гвинта за часовою стрілкою або проти часової, корпуси підшипників 6, 7 з валками 8, 9 наближаються або віддаляються від нерухомого середнього валка 10, що дозволяє регулювати товщину матеріалу, що переробляється. Спрощення конструкції відбувається за рахунок усунення наявності пневмоциліндра, важелів із зубчатим з'єднанням та зубчатих секторів. Джерела інформації: 1. Рябинин Д.Д., Лукач Ю.Е., Метлов Б.Н. Валковые машины для переработки пластмасс и резиновых смесей. - М, : Машиностроение, 1967. - с. 117-121, рис. 55 2. Патент України № 55177. Кл. В29С43/24. Бюл. № 23 від 10.12.2010 р. 3. Авт. свід. СРСР № 1597276. Кл. В29С43/24. Бюл. № 37 від 07.10.1990 р. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Пристрій для притискання валків каландра, який містить корпус, верхній та нижній валки, які переміщуються, корпуси підшипників, який відрізняється тим, що він містить встановлений в корпусах підшипників ходовий гвинт, верхня частина якого має лівий напрямок різьби, нижня правий напрямок різьби. 1 UA 88479 U Комп’ютерна верстка О. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2

Дивитися

Додаткова інформація

Автори англійською

Aleksandrov Borys Ivanovych, Postoronko Anatolii Ivanovych

Автори російською

Александров Борис Иванович, Посторонко Анатолий Иванович

МПК / Мітки

МПК: B29C 43/24

Мітки: притискання, пристрій, валків, каландра

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-88479-pristrijj-dlya-pritiskannya-valkiv-kalandra.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для притискання валків каландра</a>

Подібні патенти